三栅线

寒冬时节，河南洛阳阿特斯光伏电力（洛阳）有限公司二期太阳能高效硅片生产车间内十分繁忙。多晶方棒被装入金刚线线切机内，经过90分钟左右的线切，即可产出若干片0.18毫米的硅片，生产效率比砂浆打磨切割

通过循环利用副产品制造生产原料，大幅降低工艺能耗及成本;硅片环节金刚线切割替代砂浆线，降低单片成本的同时提升产能;电池片环节PERC技术降低光电损失，细栅线提升电池片有效受光面积，提升电池片发电效率

清洁度的金属化工艺(含粉尘及有机残留物)可能会对后续工艺及顶电池的质量产生不利影响。此外，还可以选择涂覆背银栅线，该工艺目前在双面异质结技术和隧穿氧化层钝化接触(TopCon)技术中均有
使用。 在任何情况下，正面(和背面)的低温银栅线的电阻率均高于标准银栅线。因此，虽然电流减半，但建议选择多主栅(MBB)结构来降低串联电阻，减少银浆用量。多栅线连接和低温焊锡涂层有可能成为电池连接工艺的理想选择

金属化必须在顶电池沉积之前完成印刷和烧结。不过，这种无法保证清洁度的金属化工艺(含粉尘及有机残留物)可能会对后续工艺及顶电池的质量产生不利影响。此外，还可以选择涂覆背银栅线，该工艺目前在双面异质结技术
和隧穿氧化层钝化接触(TopCon)技术中均有使用。 在任何情况下，正面(和背面)的低温银栅线的电阻率均高于标准银栅线。因此，虽然电流减半，但建议选择多主栅(MBB)结构来降低串联电阻，减少银浆用量

今日，PVInfolink发布2018年组件出货量排名，根据PVInfolink统计，2018年全球组件出货量前三名为晶科、晶澳、韩华Q-Cells与天合光能(并列第三)。 2018年晶科全球
行列。 TOP10厂商占全球出货比重持续成长 据PVInfolink资料库显示，虽531后冷清的市况让2018Q3整体出货量较Q2衰退，但TOP10厂家在三季度大多仍能保持高于行业平均的

，OFweek太阳能光伏网盘点2018年十大创新产品及黑科技! 【电池】 NO.1 日托光伏标杆系列高效电池片 日托光伏的MWT电池表面无主栅线，不但增加了受光面积，而且还减少了银的使用
Through)的缩写，即无主栅的背接触电极技术。常规电池片一般有多条主栅线及后续焊带焊接互联，有了主栅线和焊带就造成可摄入光的减少，所以最好的选择就是做背接触式。 日托光伏另辟蹊径，将电池片正面的电流汇聚到

PERC电池的背面全铝背场改为背铝栅线印刷，就制成了双面PERC电池。 从外观上看，这两种PERC电池的正面并无差异，只是双面PERC电池的背面为不同厚度膜覆盖，铝背场局域接触，从而也能发电。 据了解
，第三批光伏领跑者电价均低于0.5元/kWh，使用PERC技术方案总占比65%，双面技术方案占比45%，双面PERC的占比最大，达到了34%，可谓光伏领跑者最佳的技术方案。 隆基乐叶组件设计中心总监

容认为，为追求更高的瓦数输出，今年硅片尺寸将有不小幅度的变动，158.75mm方单晶预计成为下半年单晶主流产品之一。此外，今年半片产能将有进一步提升，同时半片+多主栅的产能亦将有明显上升。 晋能科技
，同时硅片尺寸增加越多，相应成本增加也越多。多主栅最大的优势是可以减少银浆的消耗量，在单多晶常规产品上可节省浆料10%左右，在异质结产品上可节省浆料50%以上。 由于多主栅技术在电池端成本下降，在

中来N型单晶双面TOPCon电池技术基于N型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，电池的背表面为H型栅线电极，可双面发电。 中来N型单晶
，上层浆料采用线式非烧穿型浆料，提供优良的线电阻，可以减少金属对多晶硅层的破坏，最大限度发挥多晶硅钝化结构的优点。 TOPCon电池相对于常规电池 具有以下几方面的优势 (1)TOPCon结构具有

并不冲突，三角焊带是底边与电池主栅连接，焊接强度不亚于扁焊带。 Q4 是否可以认为电池段的技术和半片一样，只是在串焊上有不一样?设备线需要增加什么? Anwser： 和半片技术相比，只需要更换