“薄膜化”
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2)从工艺角度看，TOPCon与HJT实现功率提升的方式都是通过钝化，不过前者通过隧穿氧化层，HJT通过沉积非晶硅薄膜方式。TOPCon需要在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加
电池金属电极仍与硅衬底直接接触，金属与半导体的接触界面由于功函数失配会产生能带弯曲，并产生大量的少子复合中心，对太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅衬底隔离的方案
市场占有率仍在不断扩大。
TOPCon成套银浆产品未来市场空间广阔
据了解，TOPCon 是一种在 PERC 结构电池基础上，在硅片背光面制备超薄膜氧化硅层和沉积高掺杂多晶硅层，以达到降低界面
研报显示，银浆作为电池片核心辅材，在电池片非硅成本中占比约33%。原本很少被关注的银浆，正悄然成为光伏产业版图中的主角之一，其产品和技术的快速升级和迭代关系着电池的转化效率不断提高。同时，银浆的国产化
伴随HJT电池产业化经济性逐步接近、超越PERC电池，预计2021年将有10-15GW的HJT扩产潮，2022年将迎来30GW以上扩产潮，产线建设进入加速期。
市场空间：预计2025年HJT设备
2-3家占据90%以上市场份额)，假设行业基本面没有大的变化，市场将有望诞生千亿市值公司!
HJT设备行业的竞争格局
HJT 4大工艺步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应的
光伏组件转换效率从此迈入2.0时代。
两个月后，极电光能快马加鞭，针对钙钛矿技术实现产业化的问题，极电光能推出无甲胺钙钛矿材料体系、原位固膜薄膜制备技术和先进的纳米晶导电墨水三大技术创新技术，推进
控股集团投资的新技术开发公司，专注于钙钛矿光伏、光电及前驱体材料的产业化技术开发和应用工作。
光伏是新能源的代表产业，而晶硅太阳能电池则是光伏发电的核心元器件，随着行业快速发展，当下晶硅太阳能电池的
惊人之势! 一、薄膜电池的发展 早期的学者们已经在薄膜电池的道路上留下了探索的脚步，比如硫化镉(CdS)薄膜电池诞生于1962年，虽然在商业化的道路上迟迟没有更大的进展，但是，它的出现引发了薄膜
联线钢化深加工，年产2.2mm薄膜光伏组件的背板玻璃2521.82万平方米;二期建设1条500t/d前板玻璃生产线，年产2.5mm TCO前板玻璃原片2482万平方米。其中配套联线钢化的5条深加工
高效太阳能电池组件、智能化光伏生产设备、冶金法提纯多晶硅生产工艺及设备、高效低成本光伏辅助材料，以及逆变器等光伏电站配套产业，显著提升晶硅电池、薄膜电池的效率、稳定性等核心指标，逐步实现光伏生产装备
国产化、智能化和生产工艺一体化，持续降低光伏发电成本。推动大规模光伏发电并网技术研究，加强光伏大规模利用的环境与气候影响研究。
重点突破高效多晶、单晶电池量产转换效率，碲化镉(CdTe)薄膜
2521.82万平方米，作为薄膜光伏组件的背板玻璃;二期建设1条500t/d前板玻璃生产线，年产 2.5mm TCO前板玻璃原片2482万平方米。配套联线钢化的5条深加工生产线已于今年7月1日正式投产，相关
马来西亚金晶科技和控股子公司宁夏金晶科技有限公司。其中马来西亚金晶科技位于马来西亚吉打州居林科技园，一期建设1条 500t/d 背板玻璃生产线，配套联线钢化深加工，年产 2.2mm钢化玻璃
2020年的16美元/kW，降幅为50%。
公用事业太阳能项目的平准化度电成本(LCOE)自2010年以来下降了85%，跌至34美元/MWh。资本成本降低、容量系数提高、运营费用降低、设计寿命延长以及
/MWh。在美国大陆，太阳能项目的PPA定价约为30-40美元/MW。
报告称，在2020年新增装机容量中， 71%使用了晶硅太阳能组件，其余29%使用了薄膜。韩华公司晶硅
/kW降至2020年的16美元/kW，降幅为50%。
公用事业太阳能项目的平准化度电成本(LCOE)自2010年以来下降了85%，跌至34美元/MWh。资本成本降低、容量系数提高、运营费用降低、设计寿命
20美元/MWh。在美国大陆，太阳能项目的PPA定价约为30-40美元/MW。
报告称，在2020年新增装机容量中， 71%使用了晶硅太阳能组件，其余29%使用了薄膜。韩华公司晶硅
