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电池片被组装成组件，然后出厂被送往各个光伏电站。目前我们的工艺在全国处于领先水平。公司副总经理高鹏说。这份自信来源于多年来日复一日的技术改进和创新。从常规单多晶电池组件产品升级到P型PERC、N
型TOPCon和N型IBC三大高效产品，西宁太阳能电力有限公司成为行业内唯一一家同时量产这三种高效产品的公司，产品技术达到行业领先水平。其中，于2019年年底投产的200兆瓦N型IBC电池、组件生产线

实现23.22%的平均效率。太阳电池即将进入24%+量产效率时代，TOPCon和异质结被认为是最有前景的下一代电池技术。2021年将是TOPCon和异质结竞争的关键时期，率先在量产效率和成本控制上
经济技术开发区投资建设年产 5GW高效太阳能电池组件生产项目。 2020年8月28日，义乌经济技术开发区与东方日升新能源股份有限公司签订东方日升15GW高效电池及组件项目。 2020年9月23日

Al-BSF技术在光伏电池市场一枝独秀，转化效率约为20%左右。到目前光伏各种高效电池技术百家争鸣，转化效率已突破24%：P型单多晶PERC电池技术, N型单晶 PERT/TOPCon电池技术，N型
组件降本增效。由于多主栅技术增加了主栅数量，大幅降低主栅的宽度，从而降低了银浆使用量和受光区域的遮挡，降低了低阻抗损失和隐裂断栅的影响，可以进一步降本增效，同样60片电池组件，多主栅功率可提高

、CNAS双认证的实验室。高效太阳能电池及组件项目国家电投集团黄河公司电池及组件转换效率处于全国领先水平，已建成电池产能1100兆瓦，组件产能625兆瓦，均为高效电池组件产品，量产的PERC
双面电池叠加SE+热氧化工艺效率可达22.6%以上，量产的TOPCon电池平均效率23.2%以上。 2018年8月，国家电投集团黄河公司建成国内首条量产规模转换效率达23%的IBC电池及组件生产线，经过

9月14日有投资者向中来股份提问，您好，请介绍下公司电池组件中，p型和n型各占的比重是多少?目前n型主要应用在哪些下游，未来的发展趋势和公司的优势? 公司回答表示，感谢您的关注，公司专注于N型
单晶双面太阳能电池的研发、生产与销售，生产销售的电池组件产品均为N型，在应用下游方面，根据客户需要，公司N型电池组件产品可广泛用于大型集中式电站、分布式电站等全领域。N型单晶硅较常规的P型单晶硅具有

、双面发电等性能在长期内表现更优。光伏电站的运输、安装、线缆、支架、运维、土地等成本均与面积成正相关关系，因此采用更高效的电池组件，可节省光伏电站面积，进而节约面积相关成本。此外，N 型电池具备温度
系数低、光衰减系数低、弱光响应、高双面率等优势，全生命周期内等效功率更高，且这部分发电增益在目前定价中尚未体现。与单晶 BSF 相比，P-PERC、中来 TOPCon、钧石能源 HIT 电池发电

测试的准确性;升级加速老化环境箱容积和温湿度的控制。目前，TV北德正在就HJT、TOPCON、大尺寸、BIPV等电池组件新产品的失效模式分析、加速老化测试验证、认证等方面与组件制造企业进行全方位合作
以及超大的测试容量。光伏组件测试认证范围已涵盖传统单多晶硅组件、大尺寸硅片组件、半片 / 叠瓦组件、双面组件、薄膜组件、聚光组件和BIPV等，涉及MWT、PERC、TOPCON、HJT、CdTe

光伏平价在即，N型产品更高的转换效率上限和类半导体的加工工艺已成为光伏行业继续降本增效的下一个核心驱动力。 2020年N型扩张重心转向TOPCon 纵观整个光伏市场，目前P-PERC仍是主力军
。目前国内中来、天合光能都宣布N型TOPCon电池实现量产，但N型大规模产业化推进项目还有很多小瑕疵需修补。HJT曾被认为是未来最有潜力的技术路线，2018年开始众多企业吹响扩产号角，却鲜有企业实现

制造环节的核心设备，作为行业有代表性的串焊机生产厂家，奥特维在本届SNEC大会上推出了成熟的MS100B大尺寸电池串焊机，助力行业早日实现大尺寸电池组件全面量产化。产能、良率、兼容性是串焊机的重要技术指标
正银浆料公司的产品主要包括5G银浆、导电胶、以及适用于Perc、SE、N型、Topcon、HJT、黑硅、全钝化IBC等各类单多晶高效光伏电池工艺的正银浆料。上海银浆生产的

新英利，新起点，新愿景为参展主题，本次展会英利全面展示了技术成果与创新商业模式。其中新型熊猫双面组件，采用了高效TOPCON电池技术，双面率高达82%，在G1硅片N型硅片尺寸上正面组件功率可达
的功率、更高的可靠性以及更低的度电成本优势。通过多项先进技术的叠加运用，阿特斯新系列组件产品功率高达590W，转换效率达21.3%。搭载阿特斯三次打破世界纪录的颠覆性创新电池组件技术，实现新产品迭代

38MW的分销项目订单。 70MW项目中，腾晖光伏将全程为项目提供从技术支持，至最终交付这一新能源项目的所有服务。完成后，将有159090块电池组件被应用起来，为当地供应充足的绿色电力。本次合作中
光伏电站项目已达7GW以上。今年6月，腾晖光伏母公司中利集团，拟募资不超过15.75亿用于新建1GW高效异质结电池及TOPCon电池技改项目。因此除去主流的PERC组件之外，它也继续向多个类型的

电池技术路线，如新一代PERC+SE电池、N型TOPCon电池、异质结(HJT)电池等，可帮助电池企业提升他们的输出功率和转换效率。新一轮竞赛：淘汰与发展金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤
越来越多的国家进入平价时代，行业对降本需求也变得更加迫切。过去20年，通过提升电池转换效率是行业主要的降本方式之一。而致力于转化效率高于20%的高效电池技术，是近年来电池组件制造商们孜孜以求的目标

，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰; 电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速推进的hit;组件环节，拼片、半片、叠瓦、叠焊
。光伏产业链：上游硅料、铸锭(拉棒)、切片;中游电池片、电池组件、下游应用系统。硅料环节：保利协鑫能源(HK.03800)、四川永祥、新特、大全新能源是全球排名前4名。之后是德国瓦克、韩国OCI、美国

由衷的佩服和感慨。硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰;电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速
标的势必凭借其规模优势而拔得头筹，进而利好其业绩的持续走稳。光伏产业链：上游硅料、铸锭(拉棒)、切片;中游电池片、电池组件、下游应用系统。硅料环节：保利协鑫能源、四川永祥、新特、大全新能源是

8-10 道工序，TOPCon 需要 11-12 道工序，而 HIT 电池的工序仅为 4 道。从理论上讲，HIT 工艺步骤少，可以极大的降低电池的不良率，以及人工、运维等其他生产成本。 (7)结构
P-PERC、中来股份 TOPCon、钧石能源异质结相比单晶 BSF 发电增益率分别为 3.0%、8.3%、11.0%。同时光伏电站的运输、安装、线缆、支架、运维、土地等成本均与面积成正相关

背板业务上仍有较强的市场竞争力，但其在选择切入TOPcon技术时，并没有想清楚自己的定位，是做单纯的电池供应商还是电池组件一体化。中来后来选择了电池、组件供应商这一定位，实际上就意味着要跟背板业务的
项目、2017年4月衢州10GW N型单晶IBC与双面太阳能电池生产基地、年产1.5GW N型单晶双面TOPcon电池项目。这些项目大多并未完全投产，或者进度远低于此前宣称的时间。虽然中来股份的N型组件

既有电池产线的企业青睐兼容性更好的TOPCon，而新势力往往致力于投资异质结实现弯道超车。 HJT具备两大优质特征效率高、工序少，因此理论降本空间大，技术潜力十足。且因为两大特点
产品通过降本提升竞争力和市占率。根据PVinfolink测算，目前HJT电池组件一体化生产企业在当前生产条件下已实现盈亏平衡，预计外购硅片后以组件出售的电池组件一体化企业产品毛利率

创新新概念。以前电池组件厂商大多自主研发，以后，集体创新将取代独立创新。这意味着组件厂商要协同支架、逆变器厂商进行联合开发，在产品设计初期就解决了适配性问题，在提高疗效同时减少副作用。 ● 能量密度
时期。 ● 技术不会江郎才尽，只有人会江郎才尽技术远远没有达到极限，后PERC时代，很多包括Topcon, HJT的降本之路还在进行，其他前瞻工艺也在布局。