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2008年开始投资建设太阳能电池背膜生产线，截止到2012年底已进行了三期的太阳能电池背膜生产线的投资。2012年年报显示，公司在建项目太阳能电池背板三期投入为1.35亿元，而今年年底前，这个生产线或将
前，乐凯集团先后投资建设了TAC薄膜生产线（乐凯目前是世界上5家能够生产这种光学薄膜的厂家之一）、太阳能电池背板生产线、合肥乐凯工业园2.5万吨光学聚酯薄膜生产线和精密涂布生产线、华光工业园CTP数码

稳定的结构，就是玻璃加PET背板，那随着现在新的材料的不断引进，有些材料他其实就是逆向思维，根据你的标准，研发出一些材料，也就刚刚好满足现有的这样一些标准，能够过掉一些测试。随着现在新的材料的不断引进
现在有所忽视的使用年限其实是一个非常重要的概念。那后面时间也不多，那我们就简单地讲一下组件紫外质量的一个标准，简单的举个例子，我们看背板这一块，背面的紫外质量比较多，在沙漠里面，紫外质量大概有275千瓦

的结构，就是玻璃加PET背板，那随着现在新的材料的不断引进，有些材料他其实就是逆向思维，根据你的标准，研发出一些材料，也就刚刚好满足现有的这样一些标准，能够过掉一些测试。随着现在新的材料的不断引进
有所忽视的使用年限其实是一个非常重要的概念。那后面时间也不多，那我们就简单地讲一下组件紫外质量的一个标准，简单的举个例子，我们看背板这一块，背面的紫外质量比较多，在沙漠里面，紫外质量大概有275千瓦，在

。　　杭州福膜公司于2011年1月30日，宣告太阳能光伏电池背板专用PVDF薄膜大线量产获得成功，标志着太阳能光伏电池关键配套材料氟膜实现国产化。　　据了解，Solvan PV1010聚偏氟乙
烯(PVDF)薄膜，是专为太阳能光伏电池背板开发的新一代产品，为国内首家大规模量产。该薄膜基于进口的高品质PVDF，采用完全自主的知识产权技术，经特殊制膜工艺生产制得。Solvan PV1010薄膜表面

薄膜产业将面临大发展。尽管国内上市公司尚未涉及该产业，但太阳能电池背板膜的需求会受到带动，东材科技、乐凯胶片、南洋科技等个股有望间接受益。塑料太阳能电池研究获得突破瑞士电子与微技术中心(CSEM)巴西
太阳能电池的商用将带来可发生光电效应的有机聚合体薄膜的产业大发展，尽管国内上市公司尚无涉及，但太阳能电池背板膜的需求有望获得推升，东材科技、乐凯胶片、南洋科技等个股或间接受益。东材科技：公司计划使用超募资

薄膜产业将面临大发展。尽管国内上市公司尚未涉及该产业，但太阳能电池背板膜的需求会受到带动，东材科技、乐凯胶片、南洋科技等个股有望间接受益。塑料太阳能电池研究获得突破瑞士电子与微技术中心(CSEM)巴西
太阳能电池的商用将带来可发生光电效应的有机聚合体薄膜的产业大发展，尽管国内上市公司尚无涉及，但太阳能电池背板膜的需求有望获得推升，东材科技、乐凯胶片、南洋科技等个股或间接受益。东材科技(601208)：公司

dyMatPYE系列高性能背板。康维明生产用于太阳能组件的保护性薄膜（也叫背膜）已经超过20年。康维明的第一张背膜于1998年在意大利戈里齐亚产出，并以dyMat为商品名投放市场。研发和创新以及与客户和供应商间
的合作关系一直是康维明的重要业务理念。事实上，在2008年投入市场的极具突破性的dyMatPYE系列背膜是由高性能PET和特殊的助料做成的

康维明将参加在东京举办的PV Expo展会，展会时间是2013年2月27日至3月1日。康维明的合作伙伴Ritech Japan K.K.将在他们的展台上展出康维明dyMat PYE系列高性能背板
一直是康维明的重要业务理念。事实上，在2008年投入市场的极具突破性的dyMat PYE系列背膜是由高性能PET和特殊的助料做成的。

于此导电箔片中的互连图形的背板上。电池之间的电接触通过导电粘合剂或焊接剂实现。粘接方法能使密封材料和粘接剂在层压过程中同时固化，因此是全集成方法。组件集结的示意图见图1.互连箔片由Tedlar-PET的
增加加工良率。ECN Solar开发了制造太阳电池组件的新工艺，效率比较高，互连工艺中的电池片破损少。另外，该组件制造工艺也适合用于薄硅片，能显著降低成本。这一组件工艺是基于背接触MWT电池和导电背板

联合设立光伏材料公司，涉足太阳能用背膜、背板的生产制造。尽管公司表示行业低谷正是介入良机，合资公司投产也是至少在一年半之后，光伏材料产品未来存在着进口替代的机会，不过，业内人士在分析光伏业上市公司
以技术出资作价3000万元，持股30%，合资公司将从事以功能膜、光学薄膜为主的太阳能用电池背膜以及太阳能电池背板等产品的研发制造。中天认为本次投资有利于公司产业横向发展，增加整体盈利能力，从而培育新的

内量子效率曲线图5 白色TPT的反射率曲线封装损失的分析常规晶体硅太阳电池组件的封装结构如图1所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡
中的光也就越多，而电池的输出功率与光强成正比的。在电池和其他辅材不变的情况下，使用透射率高的钢化玻璃，组件的输出功率增大，封装损失减少。EVA（乙烯-醋酸乙烯聚合脂）用于粘结钢化玻璃、电池和背板，由于

封装结构如图一所示，自上而下的顺序分别是钢化玻璃-密封胶-晶体硅太阳电池-密封胶-背板；封装之前的单焊、串焊工艺将电池片通过涂锡焊带连接；组件层压封装好后，再组装上接线盒、边缘密封胶和边框。因此，造成
情况下，使用透射率高的钢化玻璃，组件的输出功率增大，封装损失减小。EVA（乙烯-醋酸乙烯聚合酯）用于粘结钢化玻璃、电池和背板，由于它是紫外不稳定的，约占太阳光6%的紫外线长时间的照射可造成EVA胶膜的