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以及最后的切割工艺持续进步，单晶硅生产成本迅速下降，同时以PERC电池(钝化发射区背面电池，Passivated emitter rear contact solar cells，目前主流
功率。光伏电池片的现有技术路线多且复杂，除了主流的单晶硅PERC电池，使用上一代电池技术的BSF电池也有一定用量，而新一代N型电池同样在快速崛起，被认为有望接替PERC电池成为下一代主流产品。在半导体硅

2020年，随着双面技术的普及，双面电池在光伏组件应用中占比越来越高。到目前为止，市场上单面电池一片难求，主流都是双面，主要是以P型PERC为主，小范围内N型的双面也正在发展之中。从组件形式来讲
，仍是以双面双玻为主。到2025年，铝背厂的电池基本就会消失殆尽，PERC技术占比将大于70%，双面电池基本上覆盖整个途径。单玻组件目前也正在使用双面电池来进行封装。 双面电池封装胶膜的选择方案

内占据市场主导。随着硅料生产工艺、拉棒工艺以及最后的切割工艺持续进步，单晶硅生产成本迅速下降，同时以PERC电池（钝化发射区背面电池，Passivated emitter rear contact
PERC电池，使用上一代电池技术的BSF电池也有一定用量，而新一代N型电池同样在快速崛起，被认为有望接替PERC电池成为下一代主流产品。在半导体硅中掺入其它元素，增加大量自由电子，使半导体主要靠电子

双面对称结构，双面电池的发电量要超出单面电池 10%+，目前双面率已经达到 95%，相比其他工艺路线有明显的发电增益优势。根据 Solarzoom 数据，HJT 电池每 W 发电量较双面 PERC
一、技术迭代推动降本增效，N型电池发展提速晶硅电池技术是以硅片为衬底，根据硅片的差异区分为P型电池和N型电池。其中P型电池主要是BSF电池和PERC电池，N型电池目前投入比较多的主流技术为HJT

：B扩表面钝化技术的研究、 B扩表面钝化接触的研究、N型电池的金属化的研究、poly接触钝化技术的研究、poly刻蚀技术的研究、高阻密栅电池发射极优化、BSG刻蚀技术的研究、PERC电池机载改善的研究
设计开发、PERC 9BB半片组件设计开发、BIPV组件(光伏瓦)设计开发、异质结双面组件、屋顶便携式安装小组件设计开发、超大硅片(210/166) 组件开发、440W高效MBB组件开发-156版型

当PERC降本潜力已至瓶颈的关键时刻，TOPCon与HIT作为下一代主流技术的种子选手备受关注。2021首届TOPCon电池技术发展与设备创新国际论坛上，PV Infolink作出预测：预期今明
J-TOPCon 2.0电池，量产效率于2020年10月实现了从23.5%到24.5%的跨越性提升，度电成本甚至可跟高效PERC电池相抗衡。 2. 晶科：现有产能800MW，量产效率24%以上

光伏电池片是将降本追求到极致的行业，技术进步是其永恒的追求，而技术的快速迭代也构成了光伏电池设备的核心驱动力。站在当前时点，我们认为随着传统PERC技术的降本增效面临瓶颈，市场对新技术的追求将更加
会收益?总体而言，若电池技术从PERC切换到HJT，我们认为设备端有望迎来新一轮的高速增长。摘要为什么说HJT有希望成为新一代主流技术?异质结(Heterojunction

4月13日，通威股份有限公司发布《2020年年度报告》。年报信息显示，太阳能电池方面，公司在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、双面电池、多主栅、HJT电池、高效组件等核心技术领域形成了具有
自主知识产权的多项技术成果。随着2020年眉山一期7.5GW 21X大尺寸电池项目的投产，截至报告期末，公司太阳能电池年产能规模已达到27.5GW，单晶PERC电池产品非硅成本已达到0.2元/w以内

2021年4月13日，通威股份有限公司发布《2020 年年度报告》。年报信息显示，太阳能电池方面，公司在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、双面电池、多主栅、HJT电池、高效组件等核心技术领域形成
了具有自主知识产权的多项技术成果。一方面，公司专注于当前主流PERC技术，通过叠加其他工艺技术(如多主栅、高阻密栅、碱抛光、TOPCON等)进行提升和优化，以提高转换效率，降低生产成本。另一方面

年，但投入金额显然更高。目前，天合光能已在全球布局下游生态链，为客户提供开发、融资、设计、施工、运维等一站式系统集成解决方案上都取得了出色的成果。组件技术方面，已经在PERC电池(钝化发射极和
背面电池)技术、金刚线 +黑硅技术、N 型双面电池技术等多种技术上取得突破，最大限度提高组件效率。同时坚持推进HJT高效组件产品技术及产业化、N 型i-TOPCon电池技术及产业化、至尊组件

近期中来光电在新一代N型TOPCon双面电池关键技术上取得的重大突破向鉴定委员会专家进行详细介绍，由浙江大学杨德仁院士担任主任，江苏大学丁建宁校长担任副主任以及近十位专家组成的专家委员对中来提报的
%+，但是由于隧穿氧化层通过高温氧化， LPCVD沉积非晶硅，离子注入掺磷，并经高温退火，多晶硅绕镀清洗等多道工序完成。相比于PERC电池量产，生产成本和良率是长期困扰的难题。此次J-TOPCon

一项要求是新建单晶电池转换效率达到23%。这对整个行业来说压力不言而喻。目前，头部电池制造商采用单晶PERC+SE技术的生产线效率勉强能达到23%。这意味着，对光伏公司而言，它们只有两个选择：要么
沉积非晶硅薄膜，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，被认为是高转换效率硅基太阳能电池的重要发展方向之一。与主流的高效光伏电池PERC相比，异质结转换效率和发电量都更高，且具备更强的技术延展空间

HJT国际最高效率25.11%;中智HJT双面电池量产平均效率已达24.0%以上，电池效率最高可超24.3%;均石能源500MW异质结生产线实证数据超过24.1%平均转化效率;中威新能源HJT电池效率提升
国光伏组件端国产化;第二次是2013年我国实现硅料国产化;第三次是单晶替代多晶;第四次是PERC太阳能电池技术的出现。异质结技术契合平价上网进程，降本增效力度不弱于前四次技术革命，有望带动行业新增装机增量爆发

科学研究院国家光伏产业计量测试中心测试并校准，正泰新能源单晶PERC双面电池批量量产最高效率达到23.44%，平均效率达到23.22%。正泰新能源目前在全球投建光伏电站超过6GW，年均发电量超过
近期，国家发展改革委环资司发布的《绿色技术推广目录名单》公示期结束，正泰新能源太阳能PERC+ P型单晶电池技术入选，成为光伏行业少数入选的技术之一，代表了PERC太阳能电池量产的先进水平。12月

部分投产。目前，管式PERC技术和双面电池技术已经成功应用在广东佛山、浙江义乌、天津三个基地中，尤其在叠层电池、HBC、IBC的量产技术方向上取得了一定的成果。2019年爱旭股份实现电池销售收入为
一、基本情况爱旭公司已建成广东佛山、浙江义乌、天津三个生产基地，生产高效单晶PERC太阳能电池，采用直销模式面向世界各国销售。据海关数据统计，2019年爱旭公司出口太阳能电池全国排名第一，而全球

背膜等技术，减少了遮光面积、电学损失，增强钝化效果，降低表面复合，单晶PERC双面电池量产平均正面效率达到23.22%，高效与可靠性兼具。光伏组件质量和长期可靠性对太阳能发电系统而言至关重要
，并完美匹配主流跟踪支架的安装应用。在电池片工艺方面，正泰新能源Super PERC+3.0电池技术通过掺镓工艺处理有效降低LeTID及LID损失，同时应用最新的印刷优化、正面钝化、LDSE3.0、新