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Fraunhofer的研究，天合光能对TOPCon电池结构进行重新设计，首创性提出正背接触的“i-TOPCon”双面电池结构及其工艺流程，将TOPCon从实验室带向产业化。2019年，天合光能率先创造
PERC之后的主流技术，是未来5年内的行业主流。展望TOPCon技术的未来发展，陈奕峰博士表示，进入叠层时代，TOPCon+钙钛矿叠层生命力依然强劲，TOPCon技术主流地位稳固。陈奕峰博士进一步表示

载流子寿命的增加和电池开路电压Voc的上升。纵观太阳能电池技术的发展，不管是从早期的BSF技术，到PERC技术，还是到现在的n型TOPCon和HJT技术，我们不难发现，电池技术的发展史，其实也是钝化材料和工艺
的演化史，每次电池技术的更新、效率的提升，都是和钝化材料和工艺的优化分不开的。BSF电池的钝化早期采用的是TiO2，后来采用了SiNx，但是只对电池正面进行了钝化;PERC电池则同时对电池背面进行了

技术是一种本征薄膜异质结电池技术，具有对称的双面电池结构，中间为N型晶体硅。在电池的正面和背面分别沉积本征非晶硅薄膜和P型/N型非晶硅薄膜，形成P-N结，并通过透明导电薄膜(TCO)进行导电。2
%以上，且有望进一步提升至30%以上。HJT电池的优势包括无LID与PID(潜在诱发衰减)问题、低温度系数、高双面率和良好的弱光效应。这些特性使得HJT电池在全生命周期内的发电量高于传统PERC电池，具有

，双面组件的设计还可以减少阴影和遮挡对组件效率的影响，进一步提高整体效率。四、双面双玻组件它采用双面电池和双面玻璃制备而成。这种组件具有较高的光电转换效率和可靠性，同时具有较好的耐候性和抗机械冲击性能
。双面双玻组件的结构通常由双面电池片、上下两层玻璃和胶体封装材料等组成。这种组件的最大特点是双面发电，即阳光照射到组件的正面和背面时，都能被电池片吸收并转化为电能。这使得双面双玻组件的发电量比传统的单面组件

与会专家和观众的高度认可。210+N构建700W+核心能力在讨论主流技术的竞争时，辛朝表示，从行业来看，TOPCon产能的快速增长，已经明确TOPCon将成为继PERC后下一代主流电池技术。早在2015年
，天合光能就着手TOPCon电池技术研发，首创性提出正背接触的“i-TOPCon”双面电池结构及其工艺流程，并实现了这一超高效电池技术的产业化。天合光能始终走在行业技术创新的前沿。2023年5月

N型i-TOCon先进技术，组件量产功率达到700W，引领光伏行业进入700W+超高功率时代。基于弗劳恩霍夫研究所的基础研究，天合光能首创式提出适合工业化生产的“i-TOPCon”双面电池结构及其
下一代主流技术路线TOPCon产能的快速增长，已经明确TOPCon将成为继PERC后下一代主流电池技术。TOPCon具有巨大发展潜力，2023年光伏行业协会年度大会上，Stefan W. Glunz教授

的电池可以被用作叠瓦研究，比如PERC、SHJ和TOPCon电池。与PERC电池相比，SHJ和TOPCon通过接触钝化提高了电压和效率。非晶硅基SHJ电池工艺温度不能超过200℃，而TOPCon电池与
PERC电池类似，可以进行高温处理工艺，高温处理工艺能够与现有量产线相兼容，具有很好的研究和应用价值。太阳能电池表面复合减少了表面激发载流子数量(导致功率损失)，但在电池新的切割面，即未钝化的表面

近日，英发睿能收到了中国合格评定国家认可委员会(CNAS)针对N型TOPCon双面电池的检测报告。结果显示，目前英发睿能自主研发的N型TOPCon双面电池测试效率已经达到26.21%(非leco工艺
市场份额占比超10%。2022年，英发睿能精准把握了电池片技术由PERC向TOPCon迭代的风口，通过在PERC领域形成的技术沉淀，抢先布局N型TOPCon领域，储备了主流的PE-poly的

现实情况，意味着靠补贴的电站收益大幅下降。这就倒逼行业进行加速洗牌，而最核心的目标，就是激发度电成本的快速下降。而这就给当时立足单晶PERC、研发双面电池技术的爱旭一个天赐良机。继2017年3.8GW
提早转换，以双面电池片出货1.4GW成双面电池片的最大供应商，远超其他电池片厂家。全球前十大组件厂商中，此时有9家成为爱旭股份的客户，爱旭股份的高效PERC电池产品得到了终端客户的普遍认可。认可

%以上，意味着TOPCon已经成为继PERC之后行业新一代的主流技术路线。天合光能在SNEC展会上发布新一代N型i-TOPCon先进技术。据陈奕峰博士介绍该技术叠加了四大创新技术点：一是行业首创的矩形
双面电池结构，实现产业化。这也是i-TOPCon中“i”的来源即industrial，意指可以产业化的TOPCon电池。这一命名，获得德国弗劳恩霍夫研究所的组长的认可，并出现在他一篇TOPCon的学术论文

，项目首次引用集中式箱逆变一体机，具有技术性能先进、易维护、综合发电成本低等特点;光伏组件采用半片组件技术、多主栅组件技术、PERC双玻双面电池技术，发电效率可提升21%左右;光伏支架主要采用平单轴

单晶技术(RCz)革新与产业化应用。2015年，公司在行业内切片环节率先规模化推行和使用金刚线切割工艺，进一步向市场印证了单晶产品的降本优势。2015年，隆基开展技术遴选，选择PERC技术不断提升产品
福布斯中国创新力企业50强。“高效异质结太阳能电池设计开发及应用”项目荣获2022年度中国发明协会“发明创业奖创新奖”一等奖，“高效单晶双面电池组件研发及产业化”项目荣获中国可再生能源学会科学技术奖一等奖

类型电池单位银浆耗量也不尽相同。从单瓦银浆耗量对比来看，目前PERC电池的银浆耗量约15mg/W，TOPcon 略高为10-20mg/W，HJT为25-30mg/w，约为PERC的两倍。n型电池是
天然的双面电池，据了解，n型硅基体的背光面也需要通过银浆来实现如p型晶硅电池正面的电极结构;同时，n型晶硅电池的正面p型发射极需要使用相对p型晶硅电池更多的银浆，才能实现符合量产标准的导电性能。n型电池

取决于IRA如何以及何时成型在过去的几年中，美国使用的组件技术有些单一，可供选择的有p型单晶 PERC(屋顶或地面项目，地面项目使用双面电池)，First Solar的Series 6(薄膜碲化镉
组件供应范围。First Solar将在今年晚些时候推出其新的Series 7组件，美国是第一个重要的上线地。就像过去的PERC一样，TOPCon将成为一个无处不在的词;一个即将到来的技术变革巨头

随着光伏电池技术的发展，N型TOPCon电池相较PERC电池拥有更高的量产转化效率，更具潜力的效率提升空间，更低的衰减，更优的弱光性能，使得TOPCon电池深受市场关注和认可。中来光能采用新一代
J-TOPCon2.0 N型高效太阳能电池技术和工艺，具有完全的自主知识产权、领先的技术水平和强大的研发实力，产出的N型TOPCon电池量产效率可达25%以上，是N型双面电池产业化的领导者。近些年

转化效率达到了行业一流水平，生产的高效PERC单晶单双面电池，效率达23.5%;自主研发的轻质化柔性组件，其重量只有传统组件的30%，无需支架安装，解决了整县推广的痛点问题，填补了行业空白;自主研发的
主要半片、MBB、双玻和具有独特专利叠瓦的高效组件。同时，公司作为国内N型电池技术的引领者，N型双面电池300MW效率超24.5%，组件功率达550W以上，双面率85%处于行业领先水平;生产的叠瓦电池

电池转化效率达到了行业一流水平，生产的高效PERC单晶单双面电池，效率达23.5%;自主研发的轻质化柔性组件，其重量只有传统组件的30%，无需支架安装，解决了整县推广的痛点问题，填补了行业空白;自主研发
组件主要半片、MBB、双玻和具有独特专利叠瓦的高效组件。同时，公司作为国内N型电池技术的引领者，N型双面电池300MW效率超24.5%，组件功率达550W以上，双面率85%处于行业领先水平;生产的叠瓦