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晶澳n型钝化接触技术Bycium+电池，后文简称n型组件)和p型PERC双面组件(后文简称p型组件)各一组，每种组件装机容量5kW左右(实验室实测功率)，分别接入1台6kW组串式逆变器。项目采用固定支架
能、高温发电性能、双面发电性能以及低辐照发电性能等特性，本实证测试中n型组件和p型组件采用了相同组件封装形式(半片电池，双玻结构)，发电性能差异主要来自于不同的电池技术。图2 n型组件和p型组件单瓦

性能，发电增益显著。得益于双面发电的技术特性，异质结组件采用双玻设计，虽然在彩钢瓦平铺式安装时未计算背面发电量增益效果，但异质结组件更优的温度系数(-0.24%/℃)，PERC(-0.34%/℃)可在
运营安装等支出同时，还可带来更高发电增益，从而帮助客户真正实现高投资回报。东方日升充分利用自身一体化优势，将210技术平台与成熟p型和前沿n型技术进行完美结合，成功打造了p型PERC经典泰坦系列、n型

苏州弘道新材料有限公司董事长兼总经理王同心作《四大封装材料技术推动光伏组件第三次革命》报告。弘道新材针对大尺寸无氟封装方案、双面发电封装方案、高效电池封装方案、美学组件封装方案分别推出火凤背板、透明
，目前具备MWT、PERC、TOPCON电池产能共计4.5GW，柔性、全黑、常规组件产能共计3GW。17.浙江祥邦科技股份有限公司产品经理王龙作《POE粒子结构和性能关系简析》报告。祥邦纯POE胶膜具各

推出户用与工商业解决方案，并针对特殊场景开发了轻质化组件。还有一则打破传统认知的消息：过去BC类组件被定义为是效率最高的单面电池，不能双面发电，而爱旭宣布将在2024年推出双面发电组件，双面率不低于
55%，这将极大地拓展ABC组件的优势场景。相较上半年推出的610W组件，此次爱旭海外签约的组件功率进一步提升至625W，根据爱旭提供的数据，相较目前主流PERC系统，爱旭的工商业场景解决方案单瓦BOS

全场景化解决方案，实现客户价值最大化。大型地面电站的“度电成本之星”至尊N型695W效率高达22.4%，凭借超低衰减、优化的双面发电性能、超低工作温度系数等优势，将电站的度电成本降至更低水平。至尊N型
发电量;组件叠加SMBB和小间距技术，实现零切损，且相比PERC，碳足迹降幅可达30%。此外，今天亮相的还有iBC光伏组件，最大输出功率480W+，最高效率达24%，采用全背电极和全钝化接触设计，组件

一道新能N型TOPCon电池)和P型PERC双面组件各一组，每种组件装机容量5kW左右(N型与P型组件均以9片一组)，接入组串式逆变器(SUN2000-60KTL)并网发电，项目采用可调式固定支架，倾角为
、高温发电性能、双面发电性能、低辐照发电性能等特性，本实证电站测试中N型组件和P型组件采用了相同组件封装形式(半片电池，双玻结构，密栅设计)，发电性能差异主要在于电池技术不同导致的组件性能差异。此外，在

应用场景，凭借优异性能实力出圈，助力行业700W+时代到来。该系列新品将N型电池与高效叠瓦技术相结合，运用3分片电池设计，进一步优化电池图形，从PERC叠瓦的多主栅升级为密栅，效率更高。此外，还采用无损
切割技术，有效降低切割对电池片效率的影响。基于技术的不断优化升级，N型叠瓦对比P型优势明显，不仅在功率上提高了30W+，效率上提升了1%，且做到了首年衰减1%，逐年衰减0.4%，较PERC产品更优异的

2009年，英利能源便率先开展N型技术自主研发，并命名为“熊猫”技术。2010年，熊猫组件实现量产出货。2019年，英利能源牵头“十三五”可再生能源领域首批国家重点研发计划：高效同质结N型单晶硅双面发电
3.0系列组件基于最新研发的N型TOPCon技术，搭配窄边框与玻璃光学优化设计，拥有更优异的双面率。与P型PERC组件相比，更低的温度系数使其在高温环境下发电量更突出。目前，熊猫N型组件已广泛应用于国内外

全场景化解决方案，实现客户价值最大化。大型地面电站的“度电成本之星”至尊N型695W效率高达22.4%，凭借超低衰减、优化的双面发电性能、超低工作温度系数等优势，将电站的度电成本降至更低水平。至尊N型
发电量;组件叠加SMBB和小间距技术，实现零切损，且相比PERC，碳足迹降幅可达30%。此外，今天亮相的还有iBC光伏组件，最大输出功率480W+，最高效率达24%，采用全背电极和全钝化接触设计，组件正面

单晶技术(RCz)革新与产业化应用。2015年，公司在行业内切片环节率先规模化推行和使用金刚线切割工艺，进一步向市场印证了单晶产品的降本优势。2015年，隆基开展技术遴选，选择PERC技术不断提升产品
转换效率。2017年，隆基经过测试实证，将双面发电技术导入电池和组件环节，提高系统发电能力。2019年，隆基积极开拓光伏应用新场景，进军BIPV领域。2021年，隆基开始布局氢能业务，用“绿电+绿氢

(TOPCon组件)少很多，投标价格也比PERC组件高出0.15-0.20元/W，但本次招标在HJT技术发展史上仍属于里程碑事件，值得庆贺。资料显示，HJT电池(有时也称HIT电池或SHJ电池)全称晶体硅异质结
晶体硅上沉积非/微晶硅薄膜，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，具备高转换效率、低光衰、低温制程、高弱光响应、稳定性高、衰减率低等特性。与PERC、TOPCon等电池技术相比，异质结技术生产工艺简单(仅4道

近日，全球极具创新力的光伏企业晶科能源宣布，在国电电力于天津蓟州区所建设的30MW光伏电站中，对搭载了TOPCon与PERC两种电池片技术的双面光伏组件发电性能进行了比较研究，实证数据有力支撑了N型
等方面的发电性能优势，对比常规P型PERC组件可以在相同直流侧容量下带来至少3%的发电量增益。结合实际情况分析，由于该项目地处气候区夏日环境温度较高，极端高温达40℃，考虑组件自身工作升温后，组件

项目概况：在国电电力于天津蓟州区所建设的 30MW 光伏电站中，我们对搭载了 TOPCon 与 PERC 两种电池片技术的双面光伏组件发电性能进行了比较研究。项目所在地蓟州区隶属于暖温带半湿润
型双玻 545 组件共计20MW，搭配N型双玻560W 组件共计10MW。结果：基于N型TOPCon组件更低的温度系数、更高的双面率、更低光致衰减等方面的发电性能优势，对比常规P型PERC组件可以在

Voc(710 mV)02、高双面率英利能源熊猫3.0电池背面采用精细微处理和超薄隧穿钝化层技术，使得电池双面率可达90%以上。相同安装环境下，双面发电增益可比PERC组件提升2%以上。超薄隧穿钝化层
将超25%，以超预期的速度加速对PERC产能的替代，为新一代电池技术开启新的篇章。谈及N型TOPCon技术与产品的研发应用，英利能源发展有限公司副总裁、国家技术标准创新基地(光伏)主任于波博士介绍，N

，同时融合了AGV智能物料搬运、AI人工智能视觉判别、行业最优MES制造执行系统和WMS仓储管理系统，光伏智能产线可实现 PERC、TOPCON、HJT 等新型电池技术的量化封装生产。产线兼容
片、双玻双面发电、微距焊接、异形焊带等六大行业先进技术，确保了产品的效率、性能和可靠性行业领先。”于矗卓表示，“质控方面，英辰能源布局3+4质量体系，即全链条3大质量管控体系、分工序4大质量管理体系，包括

。晶体硅电池效率提升，大大降低了度电成本。过去十年时间，晶硅电池的大规模量产效率从18%提升到23%以上。尤其是2016年，P型PERC电池大规模导入量产之后，电池效率得到飞速提升。“目前，P型PERC电池的
量产效率可以达到23.5%左右。随着P型PERC电池量产效率逐渐达到产业化瓶颈，N型电池引起了行业的广泛关注，目前N型电池的量产效率可以达到24.7%以上。”孙杰表示。组件功率的提升，是降低度电成本的

2.5MW的分布式标准阵列为例，与传统182尺寸72片版型N型组件相比，使用新一代至尊N型组件，系统BOS成本可以节省RMB 0.0178元/W。凭借超低衰减、优化的双面发电性能、超低工作温度系数
成本可节省RMB 0.0553元/W。五大硬核技术实力+电站级实证至尊N型组件价值与传统P型PERC技术相比，N型技术具有高转换效率、高双面率、高功率、低温度系数、低衰减等五大技术优势。随着P型

户外实证表现以及组件产品优势，并共同展望了行业未来发展全新趋势。赵祥PVinforlink资深分析师全球N型TOPCon电池产能期望与市场发展趋势在N型技术产能快速增长的背景下，PERC新增产能自
2022年以后将大幅减少。TOPCon凭借产能的快速增长有望成为继PERC后下一代主流电池技术。按目前TOPCon发展情况来看，今年年底TOPCon产能已经达到82GW，其中贡献最大的就是晶科的35GW