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，又有HJT、TOPCon以及BC等几条不同的技术路线林立，聚集在单晶PERC技术旗下刚过了几年安稳日子的中国光伏企业又因为选站不同的N型技术路线而分裂成三大阵营，陷入谁将是第三代主流电池技术路线的争执
临近2023年尾，全速狂飙十几年的中国光伏产业又出现了新的变化。如同多年前单晶替代多晶技术一样，N型电池技术将替代P型技术也已经成为大势所趋，被业内普遍接受。但是同为更高效率代表的N型电池技术内部

。光伏作为清洁能源的主力军，高质量发展才能承担起历史使命，才能有望成为下一轮科技革命的能源引领者。纵观整个光伏发展史，隆基绿能用科技引领推动着产业高速发展，无论是直拉单晶技术(RCz)革新与产业化应用
23.3%，全球典型区域发电模拟相较于PERC平均增益约10%。航天作为科技的代名词，隆基绿能一直以来在积极探索航天产业与光伏产业的融合创新。吴志坚在隆基绿能HPBC电池接收仪式上表示，隆基绿能是绿色能源

业绩尚待释放在光伏业务方面，金刚光伏主营异质结电池片及组件业务。目前其太阳能电池片产品为单晶异质结电池，采用N型技术路线，公司规模化量产的N型单晶异质结电池转换效率可达到25%，已经具备N型单晶
”、“硅片薄片化”等降本措施，以达到异质结成本与PERC持平并加大异质结电池片市场竞争力。同时该公司在甘肃酒泉投资新建4.8GW异质结光伏项目，扩大公司异质结电池片产能，并进一步巩固市场地位，推进公司

下降22.07%。不断提升成本优势的同时，公司依靠管理及研发经验，实现产品质量稳定。据悉，公司99%以上的产品能满足下游单晶硅片需求，99%以上的产品超过光伏一级达到电子三级标准以上;90%以上的产品
旺盛,有望为大全能源带来超额利润随着P型PERC电池接近效率极限，拥有更高光电转换效率的N型电池技术将替代P型技术已成为业内共识，受下游快速增长的N型电池需求释放，对应的N型硅料需求旺盛。同时，据华西

。很显然，n型TOPCon光伏电池将占据印度光伏制造业的主导地位。Gautam Solar公司董事Shubhra Mohanka表示，“目前，n型TOPCon光伏电池的成本比单晶PERC光伏电池的
需求的单晶硅PERC光伏电池制造商可以修改或升级其当前的生产线，以适应母线数量从p型的10 BB增加到TOPCon的16BB。Arya表示，一些中国光伏组件制造商已经推出了10BB配置的TOPCon

年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目、TCL 中环25GW N型TOPCon高效太阳能电池工业4.0智慧工厂项目。其中，年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目拟生产G12大尺寸硅片
，不单独对外销售。TCL中环表示，本次募投项目均围绕公司主营业务展开，符合国家产业政策和公司整体经营发展战略，具有良好的市场前景。其中，年产35GW高纯太阳能超薄单晶硅片智慧工厂项目的实施将有助于公司扩大

不断创新迭代，逐步确立了其在全球范围内的领先地位。众所周知，创新是光伏行业发展的主旋律。因为在大浪淘沙之中，技术创新才是光伏企业利于不败之地的法宝。无论是单晶硅还是多晶硅的争论，抑或是N型光伏技术路线的
实验，力求在电池片效率和组件效率等方面突破以往测试记录。并通过硅片薄片化加细线化，银浆技术更新，胶膜技术迭代等，进一步提升一体化成本优势。随着晶硅光伏技术持续迭代更新，实现从PERC电池技术向N型

决策，如果他们投资于单晶硅PERC或TOPCon光伏电池，印度政府部署要求只能使用和销售HJT光伏电池。”多晶硅光伏组件现在主要用于农业光伏水泵和光伏路灯，但随着最低19%的效率要求的出台，也将停止
最近光伏组件价格的下降，单晶硅PERC光伏组件正在以更快的速度缩小与多晶组件的价格差距。根据Mercom India Research公司发布的研究数据，印度多晶硅光伏组件的价格为0.26美元/W

n型的组件招标正逐渐增多。为何央国企更愿意选择n型组件?西北电力设计院设计总工程师李娜指出，目前n-p价差逐渐缩小，是更多业主愿意选用n型产品的关键。“几年前，当单晶PERC组件的价格与多晶接近的时候
进入下半年，光伏项目组件集采招标依旧火热，价格则不断创造新低。以国华投资2023年第二批光伏组件设备采购为例，6个项目所需的2028MW光伏组件，全部明确要求为“n型单晶双面双玻570Wp及以上

5 次都是基于 n 型太阳电池。4) 太阳电池量产化光电转换效率方面。2022年上半年，PERC 单晶硅太阳电池的量产化平均光电转换效率约为 23.2%～23.3%，先进企业可达到 23.5
2021 年开始的光伏产业链各环节的涨价依旧是该产业链关注的焦点。据统计，2022 年上半年，中国硅料销售价格的最高涨幅为 38.35%，单晶硅片销售价格的最高涨幅为22.77%，PERC 单晶

技术驱动型产业，其核心之一就在于电池转换效率。目前单晶电池占据市场主流，其核心竞争力为：转化效率比多晶电池、薄膜电池、钙钛矿电池等更高。但当前主流的PERC电池(P型)转换效率处于瓶颈期，提效进度缓慢
，技术提升空间更大的N型电池技术将逐步取而代之。转换效率高目前P型电池中PERC叠加SE技术的电池平均量产效率约为23.5%，N型电池比P型电池高出1个百分点以上，天合光能N型i-TOPCon最高量产

单晶PERC电池技术，搭配大尺寸电池设计，组件输出功率增强至415W。全黑的美学外观设计与屋顶及建筑背景完美融合，为客户带来极致视觉享受和体验，同时采用特殊选材和轻量化边框设计，具有优异的力学性能和
场景应用的轻质化PERC全黑组件、针对海上光伏项目全面优化的海洋之星组件和为大型地面电站设计的大基地系列双面双玻组件，全景全链智慧解决方案，赋能全球客户清洁能源转型。轻质化PERC全黑组件采用高效率P型

功率较同版型PERC组件高出25-30W，单瓦发电增益显著。随着晶科能源新建N型产能加速投产，以及现有产能的持续提效提产，预计至2023年末硅片、电池片和组件产能将分别达到85GW、90GW
一体化大基地年产28GW单晶拉棒切方智能化生产线项目”等。要知道，晶科能源此次募集资金投资项目所生产的光伏组件采用新一代的N型TOPCon电池技术，具备更高的转化效率，实现生产效率上的最优，将助力业务保持

光伏行业高质量发展，为谱写绿色能源新篇章贡献智慧与力量。从p到n：塑造先进可靠客户价值提起晶澳的组件产品，PERC是一个绕不开的话题。从2008年开始，晶澳科技便着手进行PERC技术的实验室研发
，2012年获得技术专利， 2014年PERC电池量产效率超过20.3%，并成为行业首家量产PERC组件产品的企业，有力推动了光伏产品客户价值的焕新升级。基于p型产品的领先优势，晶澳科技长期稳居行业第一

%。上半年单晶PERC电池非硅成本较去年全年平均非硅成本再降16%，产品A级率、电池转换效率、碎片率等核心指标持续领跑行业。新技术方面，通威在TOPCon技术上完成了硼扩SE技术的开发，预计可实现TNC
单晶电池片环节和组件环节，以及下游的渔光一体电站终端。这种横跨了上中下游的发展模式，在光伏行业内并不多。要知道，从上游拓展至中下游，需要的不只是魄力，还有资金实力。根据财报，通威股份目前已形成高纯晶硅年产能超