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晟成光伏全自动叠焊机ALU系列主要用于常规组件、半片组件和双玻组件等组件汇流条焊接，兼容电池片156*156mm-230*230mm/5BB-24BB，兼容组件尺寸最大为2700*1500mm
、常规组件节拍≤12s，开启旁路焊节拍≤14s;2、同时兼容横版，竖版组件;3、同时兼容2-6大串组件版型;4、同时兼容 PERC、TOPCON(SMBB) 、HJT、 HBC(IBC)及叠瓦组件;5

，结构性仍具备缺口。随着硅料降价，预计2022年大尺寸电池盈利能力将迎来复苏。但考虑到HJT、TOPCon等技术正加速落地，预计纯PERC新增产能将出现下滑，新技术产能有望迎来爆发。组件环节：大尺寸
HJT替代PERC进程中，串焊机仍需要一轮资本开支。四、组件设备市场相对成熟，竞争格局持续优化行业内企业众多，单厂商可提供的产品品类较多。组件设备的市场较为分散，公司数量较多，竞争较为充分。组件设备

%。报告选取海南定安县为试验地点，采用华晟166mm HJT电池片144版型双面半片组件与业内一线厂家156mm PERC电池片156版型双面组件各7片组成组串，同时在白漆与水泥地面进行测试比对
近日，由国检集团(下文简称CTC)出具的《户外实证分析报告》(下文简称报告)显示，在海南实证测试场地2月份发电数据证实华晟HJT460W组件的kW发电量较PERC445W组件的相对增益超过8

PERC时代红利的逐步消失，太阳能电池迎来了从P型到N型的转型关键期。从材料角度，N型电池具有杂质少、纯度高、少子寿命高、无晶界位错缺陷以及电阻率容易控制等先天优势。由于少子寿命高有利于对外输出电流
，因此，在同等光照条件下，N型电池转换的光能更多，转换效率更高。毫无疑问，N型电池已经成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。但N型电池的技术路线并非只有一条。目前，TOPCon和异质结(HJT)成了

后，从硅片到电池，由于218.2的硅片面积比210还增大8%左右，所以制成电池以后，功率也更大，按照PERC技术22.8-23%的效率计算，单片功率在10.85-10.95W，功率较高，同时电池片的非硅
伴随着大电流。210半片组件的Isc(最大短路电流)是18.4-18.5A，218.2尺寸，半片组件的Isc差不多增加7%，也就是19.8A左右，刚刚好小于20A，也就是说，逆变器企业之前推出的支持210

接近 24.5%的理论效率极限，PERC 技术变革后周期市场存在明显的效率焦虑，而 N型电池理论效率提升空间具备优势(目前理论效率约 28%)，对更高效电池的追求也成为市场的选择。随着电池设备和材料的
为 P 型电池和 N 型电池。1)P 型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)，目前主流的 P 型单晶电池技术为 PERC 电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加 SE

400亿元，其中长晶设备/切片加工设备/自动化等设备对应市场空间超250/100/60亿元，迎来需求高峰。电池片设备：N型产业化提速，需求迎来放量 TOPCon兼容PERC产线
设备，是未来2-3年最具性价比的技术路线。TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节

高。栅线互连产品完全兼容半片组件流水线，仅需要配套相应的焊接设备，生产简便易推广，并且具有非常低的返修率，可有效解决异质结薄片MBB电池组件返修率高的问题。金石能源的该项技术一种栅线互连
上更具有天然优势，使用120m异质结电池片量产的组件生产隐裂低，破片率低，生产良率更高，且在硅料价格持续上涨的情况下，成本优势更为明显。应用硅片薄片化的异质结电池相比较于PERC电池，单单在硅片成本上

组件和超大电流组件均采用p型PERC单晶电池，半片电池封装形式，其差异点在于由于硅片尺寸不同导致的组件工作电流不同，同时晶澳182电池采用优化的11主栅设计，而超大硅片采用12主栅设计，从理论分析可知
更高，此前大量关于半片组件与整片组件的工作温度对比分析也已经充分证明了此结论。图3 182组件和超大电流组件工作温度对比

成本控制的有效方式。在增效方面，目前电池技术提升短期面临壁垒，PERC电池已接近理论效率未来提升空间较小，而异质结、TOPCon等电池技术成本依然较高，现今尚不具备优异的性价比。业内的增效进展主要
工艺，环晟叠瓦技术的差异化在于将全片电池通过特有的曲线切割工艺切成数个电池小条，并通过导电胶柔性连接，减少了内部热损耗，大幅提高了组件的发电功率输出，能量密度较常规半片组件高2%左右，而特殊的全并联

功率输出，最高组件功率600W以上，发电效率21%以上。高发电量表现环晟叠瓦组件特殊的技术工艺和全并联电路设计，可以有效降低热斑效应影响和组件运行温度，在应对阴影遮挡下，相较常规半片组件最高
175m减薄至160m，可节省6.8%的硅用量，并覆盖8元/KG的硅料价格涨幅，有效降低生产成本。此外，叠瓦产品具备技术普适性，除兼容PERC外，还兼容TopCon、异质结等下一代电池技术，能够持续

，韩华在诉讼中提到的背钝化膜的制备是PERC电池最为核心的工艺步骤，主要分为以韩华为代表的原子层沉积（ALD），和以梅耶博格为代表的板式（PECVD）沉积方式。据了解，该项技术在业内并非垄断性技术，其
佐治亚州道尔顿开设了一家1.7 GW的单晶半片组件制造工厂；而它在国际光伏市场上最大的竞争对手晶科能源位于美国佛罗里达州杰克逊维尔的新光伏组件工厂，也几乎在同一时间开业。知识产权之争背后的国家推手

降低光伏度电成本，是助力当前能源战略的重点，在光伏降本压力下，以系统增效尤其是电池组件高效化推动成本下降，降低系统端业主的投资成本成为趋势，但在电池技术创新面临瓶颈，PERC已接近理论效率峰值
技术快速发展，成本优化下已接近常规组件，以环晟光伏为首的叠瓦组件企业正在发力，不断通过产能扩张实现高效叠瓦组件供应能力的提升。叠焊技术：作为一种新型的半片技术，是在传统半片组件

衰减1%，逐年衰减0.4%，温度系数0.26%/℃，双面率较PERC提升15%。天合TOPCON组件：低电压输出，地面电站度电成本之王，集成量子隧穿钝化接触电池，最高量产转化效率24.58%，N
PERC提升10%+，低辐照性能提升0.5%+。通威太阳能通威叠瓦双玻HJT VS 叠瓦双玻TopCon 通威叠瓦双玻HJT：革新技术，引领未来，通威叠瓦双玻HJT光伏组件，功率