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： ● 通过金刚线切割工艺降低硅片制造成本(梅耶博格DW288金刚线切割机功不可没) ● 随着市场不断发展，N型硅和N型材料的价格有望进一步降低 ● 随着市场不断发展，双玻组件技术将不
背面印刷从全面印刷转变为辅栅印刷。这两种升级方案都可以利用现有生产设施快速进行，而无需增加额外的设备。现有设施也非常适合未来的电池片技术升级，例如N型硅片材料与钝化接触相结合，包括双面技术。这种

已经确认是B-O复合缺陷，而类型2缺陷则还未被完全解释。根据猜测，类型2缺陷由氢或金属杂质例如Fe、Co和Ni引起的可能性最大。UNSW最近报道了这些类型1缺陷和类型2缺陷同样出现在了 p型
单晶硅和n型单晶硅组件上。为了解决LID这种多晶硅PERC所面临最具挑战的问题，CSI采取了多项技术创新： 1. 采用一项独特的硅锭铸造工艺以控制多晶硅硅片材料的杂质含量。 2. 优化电池工艺

：3B项目不仅提高了大全的生产能力，降低了成本，产品质量同样有所提升，使公司拥有约80%的单晶硅级多晶硅产能，其中一半将适用于N型单晶太阳能电池。
能源一号获悉，10月15日晚间，大全新能源有限公司(DQ.NYSE,下称大全新能源)宣布，其已完成在新疆石河子的3B多晶硅扩产设施的建设和安装，并已开始试生产。该公司预计，3B项目在2019年

，Cuevas等人报道了双面组件使用特殊的聚光系统后，其发电增益可达到50%。当前双面电池主要基于复杂的电池结构，如基于N型衬底双面或异质结结构的双面电池。然而，这些双面电池面临的挑战是它们通常需要
起初相互独立后来合并在一起的公司，在2015年开始致力于双面PERC太阳能电池的研发，为其双面组件的市场化奠定了基础。下文详细阐述了组件安装高度、地表反射率对发电增益的影响，地表反射率的测试方法

将收敛到一个不变的值上，这个值即为最佳栅线设计。 2栅线设计优化实例设计一个边长为125mm、对角为165mm的n+p型单晶硅太阳电池的上电极。在这里把4个角近似为直角，栅线距离硅片边缘1mm
基础上设计出了理想尺寸的太阳电池栅线。经过优化改进的太阳电池可降低由电极设计引起的总功率损失，并且提高了电池片的光电转化效率。对于太阳能电池来说，为了获得尽可能高的光电转化效率，对电池的结构

备受瞩目，PERC电池较常规电池具有良好的效率优势，较N型、HIT等高效技术具有更好的成本优势。未来以PERC为代表的高效电池技术必将成为市场的主流。
太阳能电池的量产总数已达到5GW; 预计在2017年上半年底，工业化量产Q.ANTUM太阳能电池总数将达到十亿片，成为一个新的里程碑; 这标志着Q.ANTUM已是工业化最成熟的PERC技术，彰显

HBC电池等。同时，还可搭配双面技术及高质量N型硅片，进一步提升电池效率。 PERC(Passivated Emitter Rear Cell)电池是目前技术最成熟、升级最简单、成本最低的技术升级方案
经过近20年的发展，常规硅材料太阳能电池在硅材料质量、辅材以及工艺方面都获得了持续的提升，目前业内主流光电转换效率平均水平，普通单晶约20.1%，普通多晶18.7%-19.1%。单晶PERC电池

导致电池片的填充因子、开路电压、短路电流降低，电池组件功率衰减。 2005年Sun power公司就发现晶硅N型电池在组件中施加正高压后存在PID现象。2008年，Ever green公司报道了P
型电池组件的PID效应。但是目前还没有明确的证据能够证明一个工作了五年的光伏电站，组件的输出功率骤降就是因为PID效应引起的。不过近年光伏行业对电池组件的PID效应还是引起了足够的重视。德国测试企业

电池片的有效遮挡面积的同时增加入射光的二次吸收，结合多主栅电池片优势，组件功率可提升5~8W。林洋光伏作为国内领先的N型高效电池和组件的开发及生产商，已掌握具有自主知识产权的多主栅电池组件生产技术
，在提效和降本的双重优势下，60片N型多主栅组件正面功率可达到310W以上，同时结合双面发电特性，可提供额外10%~30%的背面发电增益，进一步提升系统发电量、提高项目投资回报率，进而降低度电成本，以早日实现光伏平价上网。

光伏组件光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。 1)光伏组件正常条件下
的国标要求。 8)采用EVA、玻璃等层压封装的组件，EVA的交联度应75-85%，EVA 与玻璃的剥离强度大于50N/cm。EVA与组件背板剥离强度大于40N/cm。 9)承包方提供光伏组件