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能和强度，内层薄膜PEVA或PE与EVA胶膜具有良好的粘接性能。厚度对于不同的材料，制成的产品厚度也是不一样的，为了达到一定的绝缘性能，一般而言PET厚度为250m、PVDF薄膜厚度为
。 5、背板与EVA胶膜层压后的剥离强度：测试背板与EVA胶膜层压后的粘结强度，此测试是模拟组件生产现状，不同的背板与不同的EVA胶膜之间的粘结强度有一定差距，但普遍的标准为40N/cm。检测

风险逐渐累计，企业在背板材料的选择上若更加冒进，也会带来较大的负面影响。我们再次呼吁，背板选择的首要标准仍然是可靠性，背板的选择与评估应该回归这个永远不变的初衷。前言太阳能电池背板有内层 (EVA面
透过前板玻璃和封装材料EVA而到达背板的内层，这样一来背板内层25年中所要承受的紫外辐射量大约为91.7x10%x25=229.25 kWh/㎡, 这远远超过了3倍IEC标准要求的45kWh/㎡的

，印度最大的(EVA)薄膜生产商RenewSys联合其他几家本土公司向反倾销和联合关税总局(DGAD)递交了一份请愿书，要求对来自中国、马来西亚、沙特、韩国和泰国的太阳能组件EVA板征收反倾销关税
。(点击查看：简称BIS认证) 2018年7月19日，印度反倾销和联合税收总局正式对EVA材料进行反倾销调查; 2018年7月11日：贸易战升级 | 美国对中国光伏行业组件加收10%的关税

。紫外线的长期照射，使得EVA及背板(TPE结构)发生老化变黄现象，导致组件透过率下降，从而引起功率下降。除此之外，开裂、热斑、风沙磨损等都是加速组件功率衰减的常见因素。这就要求组件厂商在选择
EVA及背板时，必须严格把关，以减小因辅材老化引起的组件功率衰减。 03 组件初始光致衰减光伏组件初始的光致衰减，即光伏组件输出功率在刚开始使用的最初几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定。不同

双玻组件封装胶膜采用的是建筑光伏级的PVB胶膜，尽管性能优异，但价格因高于POE和EVA胶膜而不被大多数组件生产厂家采用，中节能太阳能镇江公司研发团队通过生产技术革新以及配套自动化设备的研发，大大
双玻组件，两者有序交叉排列在确保室内光线的同时整体外形更加奇特美观。黄青松先生说，相比于最常见的EVA及POE双玻，PVB双玻不仅边缘水透更低、更耐酸碱、更抗冲击，而且在光伏建筑上的应用更具优势，这是

装机量的1/2。传统光伏组件在退役之后，一般要经过五个处理环节：第一步是将组件拆卸下来并运输到处理机构;第二步进行拆解，取掉背板和电线;第三步将组件破碎，去掉最外面的钢化玻璃;第四步进行热解，这个步骤的主要目的是把EVA溶解;最后一步是萃取，把组件中最有价值的金属、硅料取出来。

行业内组件环节的库存毛估估高达10GW(这是根据EVA出货数据和终端出货数据对比得到的结论)，突然而至的寒冬又迫使大家紧急储备现金着急抛售手中组件库存，所以这一轮行业调整是以价格断崖式下滑，一步到底的
，背板EVA价格维持不变由于从3月份开始，光伏玻璃的重要原材料纯碱的价格和重油的价格一直在上涨(从3月的1698元上涨到2046元)，而光伏玻璃的价格则从2月份的高点的31元/㎡下滑到了现在的22元

订单退订，致使行业内组件环节的库存毛估估高达10GW(这是根据EVA出货数据和终端出货数据对比得到的结论)，突然而至的寒冬又迫使大家紧急储备现金着急抛售手中组件库存，所以这一轮行业调整是以价格断崖式下滑
)： 2018中国装机量会接近40GW，全球光伏装机历史上首次下滑 9.光伏玻璃跌至22元，背板EVA价格维持不变由于从3月份开始，光伏玻璃的重要原材料纯碱的价格和重油的价格一直在上涨(从