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成套家用光伏系统"的四大特点：　　最佳的硬件配置　　天合原装成套家用光伏系统从选材开始就必须经历288项严苛标准，确保整套系统优质优配；全自动化的生产，确保一次合格率达99.5%以上；EL超清全检，确保
组件零隐裂；CST全过程2200小时测试，确保系统零缺陷；天合光能领先世界的技术实力及国家级实验室的检测，为天合原装成套家用光伏系统的硬件品质及系统核心部件的最佳匹配效果奠定了最佳的技术基础。　　最优

。对于很多缺陷，使用传统的成像系统是检测不到的。解决这类可能影响模块性能问题的一种方法是：采用名为电致发光成像(EL)的测量方法。维视图像(Microvision)为光伏(PV)模块检查系统提供
中，以便能在弱红外光环境下，对太阳能面板进行缺陷检测和质量检查。 EL成像是检查晶体和薄膜太阳能模块的强力质量评估工具。该方法的具体方式是对太阳能模块施加直接电流，并通过红外敏感的工业相机来测量

索比光伏网讯:日前，国家光伏产业计量测试中心对陕西定边县50MW大型地面光伏发电站开展了质量检测工作并圆满完成任务。该中心技术人员积极应对西部扬沙天气、雨雪天气及夜间零下十度左右等恶劣工作环境，制定
了科学的测试步骤，主要就组件外观检查、接地电阻和接地连续性测试和组件EL夜间测试等项目开展一系列测试，历时10个工作日，坚持昼夜不间断测试，使测试任务在计划时间内顺利完成。该中心通过此次对地

到澳大利亚市场的太阳能组件进行全方位的检测。该测试会对产品进行随机抽选，并通过先进的实验设备模拟组件在各类真实环境下的表现，其测试内容包括组件外观、EL图像、IV测试、湿漏电流测试、外包装等多项指标。同时
)颁发的Positive Quality Program认证，以出色的表现获得这一国际权威机构的高度认可。 Positive Quality是澳洲光伏市场最为严苛的产品检测标准之一，对即将运输

市场的太阳能组件进行全方位的检测。该测试会对产品进行随机抽选,并通过先进的实验设备模拟组件在各类真实环境下的表现,其测试内容包括组件外观、EL图像、IV测试、湿漏电流测试、外包装等多项指标。同时,为
)颁发的Positive Quality Program认证,以出色的表现获得这一国际权威机构的高度认可。Positive Quality是澳洲光伏市场最为严苛的产品检测标准之一,对即将运输到澳大利亚

到澳大利亚市场的太阳能组件进行全方位的检测。该测试会对产品进行随机抽选，并通过先进的实验设备模拟组件在各类真实环境下的表现，其测试内容包括组件外观、EL图像、IV测试、湿漏电流测试、外包装等多项指标
Council)颁发的Positive Quality Program认证，以出色的表现获得这一国际权威机构的高度认可。Positive Quality是澳洲光伏市场最为严苛的产品检测标准之一，对即将运输

的组件功率达到316.6W，功率刷新行业新高。据了解，测试数据是TV系统目前所测得的该型号最高功率。组件外观图EL测试乐叶光伏母公司隆基股份是一家以技术为核心的光伏制造企业，每年将营业收入的5%左右
用于研发投入，建立了全球一流的单晶硅片研发中心。乐叶光伏在母公司研发设施基础上，在泰州市投资建设电池研究中心、组件设计中心，配置了先进的研发设备和检测设备，形成一流的单晶电池、组件研发实力。乐叶光伏

316.6W，功率刷新行业新高。据了解，测试数据是TV系统目前所测得的该型号最高功率。组件外观图 EL测试乐叶光伏母公司隆基股份是一家以技术为核心的光伏制造企业，每年将营业收入
的5%左右用于研发投入，建立了全球一流的单晶硅片研发中心。乐叶光伏在母公司研发设施基础上，在泰州市投资建设电池研究中心、组件设计中心，配置了先进的研发设备和检测设备，形成一流的单晶电池、组件研发实力

电池片碎裂。由于整块组件是电池片串联结构，碎裂的电池片会影响整块组件的发电量。因此，层压后的组件如果有碎裂的电池片必须进行更换，即返修，才能正常使用。在太阳能电池组件返修过程中会使用 EL
划一道，将背板分条揭。 3)揭开背板后的组件经过晾置冷却至室温后，对组件进行EL测试。 4)确保组件无碎片及外观符合组件检验标准，重新铺一层EVA和背板(和原组件材料保一致)，用木纹胶带固定

近日，中国科学院上海微系统与信息技术研究所成功采购了陕西众森高端EL缺陷检测仪(型号：GEL-M10)作为他们的检验设备。中科院作为全球领先的研究机构与国家权威的实验室，在众多国内外厂商中而选用
陕西众森的设备,再次证明了陕西众森的设备已经达到世界领先水平。 GEL-M10缺陷检测仪中国科学院上海微系统与信息技术研究所是中国最早的工学研究机构之一，至今已有80多年历史。中国第一颗具有

严重：平均衰减率达到9.08%，其中最严重的近18%，通过EL测试发现衰减严重的组件均存在不同程度的裂纹、断栅、黑片等现象。造成这些组件转换率低无非以下几个原因：其一，因加工工艺粗糙，组件出厂即带有问题
；其二，组件运输及野蛮施工，造成组件隐裂。具体检测结果如下：　　光伏组件热斑现象普遍：针对某40MW光伏电站，现场抽取电站2000块光伏组件进行热斑测试，发现大量由于遮挡、组件自身质量导致的热斑现象

组件产生不易察觉的隐裂，极大影响组件输出功率。用EL变可以检测出来，如下图。下图为热斑现象的红外照片(图片来自于TUV-Rheinland)，红点部分为产生热斑处。下图为PID
研究结果显示，组件中某单个电池片的失效面积在8%以内时，对组件的功率影响不大，组件中2/3的斜条纹对组件的功率稳定没有影响。光伏组件性能的检测光伏电站运行一段时间后，需要进行检测，来确定

大系列二十余种产品。为满足行业技术迅速发展与客户对电池的更高要求，每年都会陆续推出新品,如今年推出的《高效太阳能模拟器测试仪》、《高像素EL缺陷检测仪》等，一推出就受到天合、东方日升、印度Tata
产业发展付有付出卓越贡献的重要企业。此次在众多入围企业中，陕西众森的设备的获得了专家评委的高度认可与赞美。陕西众森经过十六年的持续发展，目前已形成太阳模拟器、太阳电池缺陷检测仪、太阳电池组件生产线三

客户对电池的更高要求，每年都会陆续推出新品,如今年推出的《高效太阳能模拟器测试仪》、《高像素EL缺陷检测仪》等，一推出就受到天合、东方日升、印度Tata、昱辉、中利腾辉等国内外光伏测试各大厂家的青睐
连续三年被主办方和业界专家学者评为优秀光伏设备供应商。经过十六年的持续发展，陕西众森目前已形成太阳模拟器、太阳电池缺陷检测仪、太阳电池组件生产线三大系列二十余种产品。为满足行业技术迅速发展与

参数分别采用Nicolet8700傅立叶红外(FT-IR)光谱仪、德国SemilabWT-1000少子寿命测试仪、上海星纳MS203晶片多功能参数检测仪进行测试;电池光照处理采用
上海太阳能工程技术研究中心HS1610C热斑耐久试验装置;光照前后的电池性能参数测量采用德国H.A.L.M高精度I-V测量系统;采用中导光电设备有限公司的FL-01一体机进行硅片的光致发光(PL)和电池的电致发光(EL

含量、少子寿命，以及硅片厚度等参数分别采用Nicolet8700傅立叶红外(FT-IR)光谱仪、德国SemilabWT-1000少子寿命测试仪、上海星纳MS203晶片多功能参数检测仪进行测试;电池
(PL)和电池的电致发光(EL)测量。 2.2试验样品及处理样品采集相同电阻率(1～3)的铸锭多晶硅(MC-Si)及直拉单晶硅(CZ-Si)，测试其原料硅片各项参数并作相应记录;然后将样品经过相同

，组件中2/3的斜条纹对组件的功率稳定没有影响。因此，当组件中的电池片出现隐裂后，可能会产生效率损失，但不必谈隐裂色变。 3 检测隐裂的手段 EL(Electroluminescence，电致发光)是
电池片的性能; 2)在组件生产、运输、安装和维护过程中，考虑到晶硅组件的易裂特征，还需在各工序段和搬运、施工过程中改进和细化作业流程，减小组件隐裂的可能性。 3)EL是简单有效的检测隐裂的方法

，首先需进行光伏电站设备损耗分析，明白电站损耗发生在哪里，进而明确通过何种手段，将电站的损耗控制在合理的范围之内。TV北德凭借电站现场丰富的检测经验，总结了光伏电站常见的四大发电量损耗。今天的百科将解析
汇流箱在生产及运输过程中质量受控。降低损耗之建议二加强竣工验收力度，通过有效的验收手段保障光伏组件及汇流箱的质量在施工环节不受到损坏，确保电站的施工质量，着重建议进行的验收内容如下：组件EL测试