1.1 硅片裂纹 　　硅片的微裂纹 　　由于硅片生产中也会产生微裂纹，实际出厂中还是很多被通过了，在电池片表面镀上氮化硅膜后，很难检测出这种细小的裂纹缺陷 　　1.2 组件端隐裂
1.4-1.6美金），他们采取了许多降本的方案 　　a：抗氧化剂 　　b：藕联剂 　　c：其他添加剂 　　以上纯度上从最初的99% ，更改到现在的80%左右 　　杂质中包含，S，P，等，还有许多

：高效率、低成本IV+EL一体机、A+A+A+LED太阳电池测试仪、新型在线EL缺陷检测仪、第四代新概念、高效组件流水线。 IV+EL一体机集合陕西众森公司多年来在太阳能模拟器和EL缺陷检测仪上的丰富

中心，今天我将就光伏组件的物理损害对于整个电站的发电性能造成的影响做一个汇报。今天的报告分为以下五个部分，首先对于我们单位做一些简单的介绍，其次对于目前进行的主要的缺陷检测方法和一些电站的实际案例进行
，这两个队伍都是相对比较差的。我们把碎片数1到5片作了区分，然后是6片以上。首先看一下组件功率衰减与碎片数目的量化关系。可以看一下上下两端是两个不同的施工队所施工的屋面，做了EL的检测，基本上所有的边缘部位

：BHPV，B是建筑H是强度，是蜂窝结构原理。 朱雪梅：我们跟踪非晶硅组件的实验，做了好几年，没发现问题。 罗多：威海市民广场做科技鉴定，上去了200多名专家。 朱雪梅：我说的还不是BHPV，是普通组件
上，上千人次蹦踩后，回来做EL等检测对比，没有任何变化。 王志强：欧洲很多厂家在设计、安装中都是需要的，不踩踏是不可能的。 孙韵琳：我们去国外电站学习时，并没有看到踩踏。预留合理通道，方便安装和

这种方法，普遍认为会出现明显的各种组件缺陷。*11，*12 通过 EL 成像，能确定各种不同类型的缺陷，每种都有其根本原因和性能影响。根据常规方法评估 EL 图像可提供与 PV 组件可靠性有 关的有用

索比光伏网讯:随着光伏产业竞争的不断加剧，客户对电池片质量的要求越来越高。为了增强对电池片内部缺陷的检验，EL检测仪的配置变得越来越重要，但购买一台测试仪需要5-6万元，为节约这笔费用，光伏集团电池
二厂工艺设备部通过对EL测试仪结构考察及理论研究，自行加工制作成电池片EL测试仪，节约资金的同时提升了电池片出货质量。电池二厂工艺设备部组织多次会议进行可行性分析，发现EL测试仪价格最贵的部件是红外

一般都有很长时间，至少要一年以上。这本标准九提供了一些替代的方法来去做相对应的评估。746A是塑料材料短期性能评估。746B是塑胶材料长期性能评估。746C是塑料材料应用在电气设备中的评估。UL94是
塑胶材料的防火标准。逆变器和交流其是UL1741，最新修订是2010年1月28日。另外要提到ULWSubject1699B，它是光伏直流电弧故障电路保护。美国国家电气法规对直流和电弧故障提出要求

质量监控点，从原材料到全部生产工艺，最后还要使用EL对产品检测缺陷。　　SolarEdge：带有安全光伏监控能力的智能组件SolarEdge Technologies和几个组件生产商签署了合作生产协议
项目，在欧洲推出组件效率超过20%的PM318B00高效率太阳能组件，并将在2013年初上市。BenQ 太阳能近来也与合作伙伴于德国杜塞道夫机场打造全球最大位于飞航管制区的太阳能项目，以及在英国建立当地

人们所期待的。有机太阳能电池，有利用光电化学的色素增感型太阳能电池，和藉助有机EL逆过程实现光电变换的有机薄膜型太阳能电池两种。本文主要介绍有机薄膜型太阳能电池的开发。并阐述了其有关的发电原理和安装中
，聚合物薄膜与电极间存在的结构缺陷等就会得到缓解，并减小了接触电阻。在以蒸着低分子的OTFSC和非晶硅太阳能电池为首的无机薄膜太阳电池中，利用这一结构缺陷的缓解以达到性能改善，具有前所未见的效果。对反向