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所说，现有电池、组件产线能兼容的最大硅片尺寸是166mm。要兼容210mm硅片，需要新建电池、组件产线，不仅如此，在上游的拉晶、切片环节，也需要投资新产能。隆基乐叶产品营销总监王梦松表示，这要
产业链去扶持中环股份，来平衡越来越强大的隆基的影响力，中环聚焦在硅片环节，并持续进行半导体行业大硅片研发，对太阳能硅片业务也有带动。这次中环率先发布210mm硅片，就和中环在半导体行业12英寸大硅片的技术

产能需通过加长炉体恒温区设计增大产能以降低成本，单管产能1600片M6大硅片将成为未来扩散炉的主流。其次将硅片边距由156.75mm提高到166mm的同时，硅片半径将由210mm增大至223mm,对于
尺寸上限。继续增大硅片尺寸则需重新购置部分设备，使得增大尺寸带来的成本下降被新购设备带来的成本上升所抵消。那么，在整个光伏产业链当中，包括拉棒切片环节，电池环节和组件环节，M6大尺寸硅片的制造设备

2019年底，中国共并网了204GW的光伏项目，用的几乎都是156尺寸的组件。别了，M2组件!告别M2，如同告别一个年代。全行业将进入崭新的大硅片时代! 158，166还是210?让子弹先飞一会吧!
下滑，不得不提前调价。近两年来，硅料、电池片、组件分别下跌了21%、28%、29%，只有单晶硅片价格一直坚挺!因此，此次单晶硅片价格下调也在情理之中。告别M2，正式进入大硅片时代! 然而

产能仍在不断增加，据北极星不完全统计，各产业链扩产已超210GW，资金投入规模过千亿。今时今日，光伏产业的产能已经远非12年时可比，国内的内需还拉得动么? 日前，由光伏们报道了广东粤电某项
目120MW组件开标结果：高效大硅片组件的价格已经低至1.605~1.625元/W ，分分钟刺刀见红，根据此前隆基董事长助理王英歌在古瑞瓦特举办的线上会议中所提到的说法，目前高效单晶高效组件降价的极限就在

8.9%。之前我有文章曾分析过，大硅片本身带来的成本节约有限，只有一些通量价值，真正大幅降低电站成本的是大组件带来的饺皮效应。210把电池片增加60%(和166相比)，但因五列封装，组件面积仅增加10
内容眼花缭乱概念不甚理解的朋友们可以移步阅读《166&210mm：光伏大硅片到底为我们节约了什么?》这篇文章。 4、所以，我们真正需要的不是大硅片，而是大组件!在各种客观条件允许下我们尽可能要放大组件

为了降低LOCE。他指出，2020年光伏电站降低LCOE的有效方案是：1500V+大硅片双面组件+大功率逆变器+大子阵+跟踪支架+智能运维。平价四策针对平价时代系统技术发展的特点，西科公司推出
突出的技术特点。周洪伟将降低LCOE的策略进行了详细分解： 1、当前光伏组件功率越来越高，尤其是最近的210mm硅片、结合双面组件技术，使得组件输出功率提升的同时也带来了更高的工作电流。该款

2020年3月31日，由索比光伏网、智新咨询共同主办的2019年度光能杯光伏行业评选颁奖盛典圆满落下了帷幕。本届光能杯评选企业报名规模再创新高，共有200余家企业报名参选中环股份12英寸超大硅片夸父
广泛调研行业上下游反馈。获奖介绍 2019年，中环股份发布12英寸超大硅片夸父G12系列，成为全球第一个生产光伏用12英寸单晶硅片的企业。这项汇集百余项专利的新产品竞争力大幅提高，推动行业技术

新咨询团队认为：在这个生产线已标准化、技术透明的时代，结合210大硅片技术，协鑫集成新工厂的优势毋庸置疑。而这60GW的新增产能，会给市场带来怎样的变化? 旧产能：老兵不死，只是凋零据
超级工厂，充分发挥协鑫在技术研发、智能制造、市场品牌等方面的优势来参与全球市场竞争。在技术路线方面，罗鑫表示，合肥超级工厂着眼于210mm电池组件产品，并向下兼容166mm和158.75mm尺寸产线

)、210mm(G12)等更大尺寸硅片。 (b)大尺寸快速普及自2018年以来，硅片尺寸快速迭代，18年晶科率先推出G1硅片，19年韩华、隆基、中环相继推出M4、M6、G12硅片，大硅片迅速成为市场新宠
中节能太阳能镇江)在大硅片尺寸组件上的探索。一、大尺寸已成行业趋势 (a)硅片尺寸发展历程硅片尺寸经历了三次主要的变革：第一阶段1981年-2012年，硅片尺寸以100mm、125mm为主

近日，天合光能210组件线上发布，吸引了140万人的围观，盛况前所未有。210mm(G12)超级大硅片自中环发布以来，热度不减。中环内蒙古五期项目已投产，2019年12月产出首批12英寸单晶硅棒
，目前2020年G12大部分产能已锁定。 G12的发布引起了光伏行业对哪种尺寸的硅片更具有降低度电成本优势的重新思考，电池组件企业的行动无疑表明了其态度。2019年12月，东方日升发布了采用210

全年，预计166硅片将占据总出货的70%以上。行业内主流组件企业开始更多应用158.75mm的产品。他们认为设备比较通用，且增大硅片面积，提升转换效率。至于166和210，分析机构则认为至少要等
了104%。所以年初市场普遍对于2020年的欧洲充满期待，但是就现状而言疫情打破了大家的幻想。(智新咨询：海外8大疫情国、前5企业出货量一览，影响超预期) 需求降低，消减库存在大硅片的整体趋势下

,合计14亿元。下游光伏硅片的新产能周期逻辑不受疫情影响持续兑现,我们认为随着210大硅片产业化的加速推进,下游硅片厂扩产规划有望大幅提升。按单位投资2亿元/GW,仅行业替换需求就超过200亿元,晶盛
作为唯一210单晶炉供应商将大幅受益。根据我们计算,截至2019年末晶盛在手订单在30亿左右,加上此次新接的14亿元,合计在手的光伏订单预计约40亿,半导体订单约5亿,在手订单总金额约45亿元。由于

中环股份之外，晶科和上机数控的订单占比提升。截至2019年9月底，公司未完成合同25.6亿元，保证2020-2021年业绩。2019年中环发布210mm光伏大硅片，具备更好的转换效率和更低的
成本。目前爱旭实现210mm电池片量产，通威扩产的30GW电池片均兼容210mm，大硅片时代来临。随着210大硅片产业化的持续推进，下游光伏硅片厂扩产规划有望大幅提升。半导体业务进入收获期，持续受益

大硅片可以摊薄成本、提高溢价，将成为未来趋势目前主流光伏硅片尺寸是M2(156.75mm准方片)与G1(158.75mm全方片)，2019年隆基与中环先后发布M6(166准方片)与M12(210
全方片)大硅片产品，将本轮硅片尺寸的进化历程推向极致。大硅片可以摊薄成本、降低LCOE，因而是未来行业发展的大趋势。根据测算，M6可以降低制造端成本5分钱，摊薄电站BOS成本8分钱;M12可以降低制造

逼下，一方面制造端PERC覆盖面越来越广，不断提效降本;另一方面，新技术路线也层出不穷，高密度组件、HJT/TOPCON、HBC、钙钛矿以及大硅片等都成为各企业的研发方向。新技术迭代是2020年初的扩产
，大部份扩产信息都提到对大尺寸方面的兼容以及高效组件类型。例如通威太阳能在发布扩产公告后的股东电话会议中表示，新增产能基本是按照210mm的规划来做的，但同时也可以往下兼容;技术方向并不只是简单的

出货的70%以上。 2019年6月10日，在年度SNEC光伏展上，隆基股份重磅发布了M6(166mm)硅片及应用这一硅片的Hi-MO4组件。两个月后的8月，另一大硅片巨头中环股份(002129
) 缝上210mm即M12硅片。自此，硅片领域掀起新一轮尺寸混战。据隆基股份测算，若采用72片版型，使用166mm硅片的425Wp组件将比使用M2硅片的380Wp组件节省至少5分/W的BOS成本。此外