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新品展出，600W、700W乃至800W，尺寸之争导致的功率竞备赛越演愈烈。事实上，硅片尺寸问题终难脱离降低度电成本的底层逻辑，东方日升以降本为光伏行业的终极目标，于当下推出了以210为基础构建的
500W组件的推出，到今年5月实际订单的出货，再到TITAN系列600W组件的推出，210硅片所带来的度电成本以及BOS成本的降低便是东方日升的抉择。以东方日升最新推出的TITAN系列600W+组件为

光伏组件正在大踏步迈向大尺寸硅片和高功率组件时代，以166、182和210三种规格为典型代表。大尺寸硅片可以提升制造通量，降低硅片、电池和组件的制造成本。基于大尺寸硅片的500W+和600W+
高功率组件已经成为现实。行业企业正在积极推动大硅片和高功率组件发展。2020年6月，阿特斯、润阳、中宇、晶澳、晶科、隆基、潞安联合倡议，建立几何尺寸为182mm*182mm的硅片标准(M10)。2020

点击图片查看光伏6.0时代专刊生态级设备链 大硅片、大组件、大电流、大支架，光伏行业新浪潮席卷而来，而变革也不只出现在产品端。在这个大时代，作为业内最早成立的光伏设备厂家之一的釜川指出
非常残酷，182和210双方都在进步，也充满不确定性，给设备企业带来商机的同时，坏账的风险也随之上升。拥抱大尺寸王相军认为新一代的技术升级和行业发展给予了釜川新的契机，也有信心在新的浪潮中稳健

具体经营情况如下： (一)业务开发和销售经营情况 1.光伏组件业务 2020年，在晶硅产业链产能集聚愈发明显、大硅片成为发展趋势的行业背景下，公司积极应对市场变化，前瞻性进行技术研发与论证，主动
对接设备厂家、主辅材料厂家、物流供应商等进行研究、开发，不断推出高功率至尊组件系列产品引领并推动行业加速发展。组件制造端，公司率先在国内宿迁、义乌、盐城等制造基地快速布局210mm硅片大尺寸电池和

产业升级。一年前的8月16日，也正是张海鹏向齐聚天津的近600位行业人士介绍210超大硅片的特性和解决方案。虽然目前行业仍然存在着尺寸的争议：由166mm升级而来的182mm尺寸
，让产业在升级的道路上仍然存在着争议和选择的风险，但由硅片尺寸增大成为产业新的价值增长点的大门已经开启。行业已经被这股210的风潮带动进入了大硅片大功率时代，除组件之外，更大功率逆变器、更大跨度支架也

年爱旭股份单晶PERC电池非硅成本为0.25元每瓦，未来随着兼容210mm大硅片的新产线投产，非硅成本有望达到0.21元/瓦。值得注意的是，爱旭和通威均没有或仅有极小的组件产能，这意味着他们生产的
转换效率提升已经接近天花板，整个光伏制造业开始在硅片端进行革新，通过推出更大尺寸硅片产品，带动电池、组件产线生产效率提升，降低生产成本。同时，大硅片也推动着组件向更大功率发展。 大硅片带来的更大

路上选择了高效率、高功率、高发电量、高品质及低成本类技术及产品，中电光伏也及时在研发上配合市场潮流及需求进行了工艺调整，随着大硅片技术的流行，中电光伏将推出自己的182mm及210mm产品，2021年
实现182mm产品产能实现1GW，2025年210mm产品产能达到2GW，中电集团一位不愿意透露姓名的高管言语中仍然包含着信心和希望。困难是客观存在的，强者的确也陷入了积弱。可是在正视积弱的同时

没有什么重大技术，主要围绕单晶的。所有的重大创新全是我们(中环)创造的，没有一个不是。 2019年8月，中环股份开创性地推出光伏210mm(12英寸)大硅片，引发业内关注。与此同时，隆基股份也相继推出
产品结构的战略升级。2017年12月，中环股份与无锡市政府下属投资平台、硅片制造设备商晶盛机电共同组建中环领先半导体材料有限公司(以下简称中环领先半导体)，并在无锡建立8英寸、12英寸大硅片项目，共建半导体

停滞与落后。视技术创新为企业生命线的爱旭股份深谙此理。 2020 年 1 月 10 日，爱旭股份在义乌基地全球首发量产化 210mm 高效太阳能电池，宣布 5GW 210 高效电池正式实现量产，成为
了全球首个拥有 210 规格产能的专业太阳能电池企业。关于此次投建的天津二期年产 5.4GW 高效晶硅电池项目，爱旭股份还透露：该项目将购置全新的高效太阳能电池自动化生产线设备，采用工业 4.0

风暴，目前来看取得了良好的效果。通过增大硅片尺寸，来增大组件尺寸和功率，这样可以降低制造端非硅成本，同时通过摊薄BOS成本来降低系统成本，从而降低度电成本LCOE，意义重大。在硅片、电池尺寸的选择上
，张凤鸣博士持开放态度。他表示，166、182、210谁才是行业最优尺寸，要从全产业链角度通盘考虑，兼顾辅材、供应链、运输、安装等环节，而不能一味闭门造车。MWT技术具有很高的灵活性、兼容性，与其

认为，目前产业已经形成210和182两个阵营，这两个尺寸将会长期共存。中建材浚鑫常务副总经理赵宏雷表示，目前浚鑫在PERC技术上倾向于182尺寸，主要出于目前供应链的情况及电池、组件良率的考量，210
尺寸的硅片毕竟目前只有中环一家能做，作为国企产能释放上毕竟不如隆基迅猛。而PERC电池技术由于两面不对称，电池片会产生翘曲，尺寸越大越严重，所以210尺寸在电池组件生产上良率控制难度很大。浚鑫更看好

率是有目共睹的，它能使组件转换效率再提升0.4-0.6% 。就切割技术来看，过去的切割方式容易导致硅片切割面微裂痕，这样的技术如果直接用在210或大硅片组件肯定是不合适的，所以天合导入了无损切割
技术的优势变得十分突出。设想156mm尺寸电池的组件采用5条主栅线栅线间距大概30mm左右。现在600W+组件使用210mm尺寸电池，如果仍然采用5主栅，那么栅线间距就变成42mm，同时电流也更大，采用

点击图片查看光伏6.0时代专刊去年8月16日，中环股份在全行业的注视下发布了210mm超大尺寸硅片，直接跳过两个量级，开启了被业内成为的大硅片时代，2020年，隆基、晶澳、晶科、阿特斯等企业
联合推出182mm硅片，新一代的超大硅片成为未来两年内的市场主要发展方向。 大硅片意味着大功率、大尺寸、大组串，低制造成本、低 BOS初始投资和LCOE 度电成本，也意味着更精益

210和182两个阵营，这两个尺寸将会长期共存。中建材浚鑫常务副总经理赵宏雷表示，目前浚鑫在PERC技术上倾向于182尺寸，主要出于目前供应链的情况及电池、组件良率的考量，210尺寸的硅片毕竟目前只有
中环一家能做，作为国企产能释放上毕竟不如隆基迅猛。而PERC电池技术由于两面不对称，电池片会产生翘曲，尺寸越大越严重，所以210尺寸在电池组件生产上良率控制难度很大。浚鑫更看好210尺寸在HJT技术上