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日前，常州亚玛顿股份有限公司携世界最轻最薄款无框双玻组件以及超薄物理钢化太阳能玻璃参加了2015年2月25日起为期三天的日本PV EXPO太阳能光伏展。据悉，亚玛顿于2010年开发完成2mm
的超薄物理钢化玻璃，实现年产能3600万平方米。超薄物理钢化玻璃的开发成功最终解决了困扰太阳能届多年的难题：双玻组件虽性能优异但过于厚重且量产困难，良品率低。使双玻结构组件可以真正意义上迈入太阳能组件

提供能源供应，又可实现建筑的节能降耗。　　三、标准规范是BIPV面临的根本问题（一）国内BIPV市场仍处初期发育阶段。BIPV在国内还属于新生事物，尤其是高品质的BIPV产品，是在薄膜光伏产业逐步成熟
之后才出现的，因此社会各界对BIPV的认识和接受还有一个过程。（二）BIPV建材投资效益还不太理想。以20%透光薄膜光伏单中空夹胶组件取代传统单中空玻璃为例，每平方米须增加投资约780元人民币，每平方米

，又可实现建筑的节能降耗。三、标准规范是BIPV面临的根本问题（一）国内BIPV市场仍处初期发育阶段。BIPV在国内还属于新生事物，尤其是高品质的BIPV产品，是在薄膜光伏产业逐步成熟之后才出现的
，因此社会各界对BIPV的认识和接受还有一个过程。（二）BIPV建材投资效益还不太理想。以20%透光薄膜光伏单中空夹胶组件取代传统单中空玻璃为例，每平方米须增加投资约780元人民币，每平方米发电功率55W

索比光伏网讯:一、光热发电最有条件替代火电担当重任、消除雾霾光热发电是一种高品质的清洁电力，其发电原理与传统火电相似，采用成熟的储热技术可实现全天24小时稳定持续发电。光热发电产业链的发展，能有
效带动我国当前玻璃、钢铁及常规火电行业技术装备等过剩产能的消纳，能为西部丝绸之路经济带的实施提供强大的产业链支持，甚至有望形成像高铁一样的高精尖大项目整体走出去。由于光热发电电流稳定，电网接入更为容易

补贴45元，符合3星认证的每平方米补贴80元。但相比普通建材，BIPV的初始投资成本仍然较高。以光伏幕墙（BIPV）替代玻璃幕墙为例，平均成本高出约750元/平方米。以北京地区为例，光伏幕墙每年的发电
。调研发现，当前BIPV应用还面临一些问题：一是国内BIPV市场仍处初期发育阶段。BIPV在国内还属于新生事物，尤其是高品质的BIPV产品，是在薄膜光伏产业逐步成熟之后才出现的，因此社会各界对BIPV的

（一）严格控制新增产能。严禁以任何名义备案钢铁、电解铝、水泥和平板玻璃行业新增产能项目；确有必要建设的项目，必须坚持等量和减量置换原则，制定并公告产能置换方案，其中京津冀、长三角、珠三角等环境敏感区域
二甲苯（PX）等重点石化产业布局。稳步开展现代煤化工升级示范，提高原料多元化水平。认真总结水泥错峰生产试点经验，逐步推广并建立北方采暖区水泥错峰生产长效机制。鼓励钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、化肥和

可靠性、耐后性成为光伏组件厂首先需要考虑的。双玻组件为高品质光伏电站提供了最好的解决方案。1）玻璃的透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水
索比光伏网讯:双玻光伏组件在行业内应用由来已久，较早期的可以发现2009年就有相关报道，相关专利则更早。双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到

双玻光伏组件由来已久，最早可以发现2009年就有相关的报道，相关的专利更早。双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池
组件。早期的双玻组件由于使用前后标准的光伏玻璃，所以重量大，搬运不方便。同时由于无法解决由于电池片间漏光导致的功率损失，所以一直没有形成大规模的量产。从2012年初亚马顿推出针对双玻组件的2毫米超薄

，产品成本大幅低于现有改良西门子法多晶硅。现有的改良西门子法生产装置全负荷开工，再加上逐步扩大的硅烷法流化床颗粒硅产能，保利协鑫将在2015年底，全面建成2.5万吨高品质硅烷流化床颗粒硅项目，形成年产近10
万公吨高品质低成本多晶硅的专业能力。与之形成对比的是，2014年通过加工贸易进口进入我国市场的多晶硅总量也是10万吨。由中国有色金属工业协会硅业分会根据海关数据统计编写的《2014年11月份我国多晶硅

，再加上逐步扩大的硅烷法流化床颗粒硅产能，保利协鑫将在2015年底，全面建成2.5万吨高品质硅烷流化床颗粒硅项目，形成年产近10万公吨高品质低成本多晶硅的专业能力。与之形成对比的是，2014年通过
2014年第3季度太阳能光伏组件用减反射膜玻璃产品质量国家监督抽查结果显示：本次抽查了30家企业的30种产品，有23家企业的23种产品合格，抽查企业合格率和产品合格率均为76.7%。针对本次产品质量

逐步扩大的硅烷法流化床颗粒硅产能，保利协鑫将在2015年底，全面建成2.5万吨高品质硅烷流化床颗粒硅项目，形成年产近10万公吨高品质低成本多晶硅的专业能力。与之形成对比的是，2014年通过加工贸易进口
，质量就成为了光伏行业最热门的一个话题。国家质检总局10月29日公布的2014年第3季度太阳能光伏组件用减反射膜玻璃产品质量国家监督抽查结果显示：本次抽查了30家企业的30种产品，有23家企业的23种

双玻ink"光伏组件由来已久，最早可以发现2009年就有相关的报道，相关的专利更早。双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池
组件。早期的双玻组件由于使用前后标准的光伏玻璃，所以重量大，搬运不方便。同时由于无法解决由于电池片间漏光导致的功率损失，所以一直没有形成大规模的量产。从2012年初亚马顿推出针对双玻组件的2毫米超薄

可靠性、耐后性成为光伏组件厂首先需要考虑的。双玻组件为高品质光伏电站提供了最好的解决方案。 1）玻璃的透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定
的铝框的定型作用，双层玻璃在风压下是否可以避免风压造成对组件的损伤，还需要一定的数据支持。由于双玻组件省去了使用铝框，其节省的成本使整个组件在成本降低的前提下，为使用高品质EVA胶膜、丁基胶

索比光伏网讯:双玻光伏组件由来已久，最早可以发现2009年就有相关的报道，相关的专利更早。双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的
光伏电池组件。早期的双玻组件由于使用前后标准的光伏玻璃，所以重量大，搬运不方便。同时由于无法解决由于电池片间漏光导致的功率损失，所以一直没有形成大规模的量产。从2012年初亚马顿推出针对双玻组件的2毫米

发展，光伏度电成本已经逐步趋向常规电站发电成本。现阶段的光伏扶持政策将逐步降低补贴比例，这要求整个光伏行业都必须追求更低的度电成本，提供更高品质的电站产品。本会议将围绕成本和质量这两个核心话题
性能的新发展批量产品的工艺优化与装备研发组件与封装组件工艺优化与装备研发组件材料的发展（背板、玻璃、硅胶、EVA、焊材等）自动化技术与装备在组件生产中的应用系统集成、发电并网与

阻隔等性能。因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。 1.1、封装太阳能组件生产工艺是将钢化玻璃
、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压粘合在一起，背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘。作为组件的背部封装材料，对背板的相应性能有较高的要求，比如抗渗水

成为组件诸多不同功率衰减问题的重要原因。醋酸可以和玻璃中的钠盐反应引起钠离子迁移导致组件功率的衰减（PID衰减），也可以诱导栅线中的银发生氧化反应而出现蜗牛纹现象。日本Chemitox通过将电池片
英国Wind&Sun公司2.6KW电站（英国第一个分布式电站）和海南尖峰岭电站的调研，电站衰减主要是EVA黄变和闪电纹引发的热斑导致，如果采用高品质EVA，组件使用寿命完全可以超过25年达到更高的

就成为组件诸多不同功率衰减问题的重要原因。醋酸可以和玻璃中的钠盐反应引起钠离子迁移导致组件功率的衰减（PID衰减），也可以诱导栅线中的银发生氧化反应而出现蜗牛纹现象。日本Chemitox通过将
发电发3天的收益就可以完全覆盖这个成本。根据英国Wind&Sun公司2.6KW电站（英国第一个分布式电站）和海南尖峰岭电站的调研，电站衰减主要是EVA黄变和闪电纹引发的热斑导致，如果采用高品质EVA