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，DeepBlue3.0为采用180mm大硅片的72/78片组件版型，在继承上代450W+五大创新技术的同时，应用Percium+高效电池技术。此前5月11日晶澳宣布，其DeepBlue3.0高效组件72片版型在标准测试
。据汤坤介绍，目前晶澳量产主流组件功率已经达到450W+，PERC电池量产效率已达到22.9%。DeepBlue3.0组件在此基础上增大硅片尺寸、提升电池效率，同时实现组件版型、辅材的深度优化，进一步

5月13日，晶科能源新一代光伏组件Tiger Pro强势来袭。根据公开信息，Tiger Pro系列包括三款旗舰型号：72 TR、72 HC和78 TR，均采用了P型单晶电池+MBB+叠焊+半片的
强调，叠焊工艺摒弃了行业对于尺寸上的争议，行业必须将目光重新拉回电池与组件的制造工艺上来。据介绍，晶科能源在去年中国海宁举办的投资者会议上公开了计划中的细节。经过6个月不断地创新与研发，现在

双玻组件自问世以来，便展现了其对抗严苛气候条件和安装暴力的硬汉形象，寿命长(30年寿命)、抗揍(不易产生电池隐裂纹)、PID衰减低，兼容双玻组件生产成为新设计产线绕不开的考虑条件。刺激双玻组件
需求增长的有利因素主要如下： (一)在光伏行业对降低度电成本的不懈追求中，双面发电技术成为市场主流：双面PERC电池成为PERC产线标配，新型N型电池也主推双面技术路线，例如Top-con双面电池

在于汇流带引出线从组件背面中间引出时人工操作加大了引出线处电池裂片或隐裂的风险，目前汇流带焊接自动化难题已被攻克，半片技术迎来快速普及，半片几乎成为新扩产组件的标配。据 CPIA 统计，2019
遮挡，减少了组件线损，降低了电池片互联电阻，使得组件功率大幅提升。在可靠性上，叠片的连接方式可分解电池片所受应力，比传统组件更好地承受机械载荷，且隐裂更少。叠瓦技术的难点在于：1)涉及到激光切割

! No.3：空心组件所谓空心组件，市场上是屡见不鲜，顾名思义是说组件功率达不到要求，一般小厂商打着250瓦的光伏组件卖，但是实际功率可能连200都不到。小厂商为了节省制作成本，就买些隐裂的电池片，崩边的
，电池片都是用纸片粘连的，要紧的是竟然还卖到了国外，使中国光伏声誉尽毁，想不到的是这帮人竟骗出了个性，骗出了花样，金太阳工程又开始用同一招骗当地政府的补贴。如今纸组件的把戏是销声匿迹了，不过依然是

2.1m的大尺寸组件。除静态机械载荷试验需用全尺寸样品，在其他试验中，可使用与大尺寸样品尽可能相同的结构设计和完全一致的关键材料的小尺寸代表性样品，热斑耐久试验的小尺寸样品二极管对应的电池片数量需与大尺寸
方法参照IEC TS 62782标准。 - 增加针对柔性组件的特殊要求，包括在静态机械载荷测试后增加弯折试验。 - 对晶硅组件，在湿热试验后增加B-O LID稳定化试验，以排除晶硅电池组件(尤其是

不减。中环内蒙古五期项目已投产，2019年12月产出首批12英寸单晶硅棒，目前2020年G12大部分产能已锁定。 G12仅发布半年以来，下游电池组件企业已经行动起来了，企业行动速度远超预期。出了
天合光能之外，2019年12月，东方日升发布了采用210mm硅片的500W高效组件。2020年1月10日，爱旭科技在义乌基地全球首发210高效太阳能电池，宣布5GW210高效电池正式实现量产。2月份，环晟

功率组件面临的高电压、高电流、热斑及隐裂等潜在风险，创新采用了三分片、无损切割、高密度封装等先进技术解决方案。应对全新的挑战，天合光能团队联合合作伙伴共同开发行业首例高速无损切割、基于210mm电池片的
210mm电池，面向市场推出双面发电Duomax V和单面发电TallMax V两个产品系列，可无缝对接包括跟踪解决方案在内的现有主流光伏系统设计。以天合光能优势的多主栅技术为基础，至尊系列组件针对超高

运维人员踩坏组件的事件也频频发生，踩踏造成组件隐裂，影响电池组件寿命，严重的甚至会引发电站事故等。一直以来，随着人工成本不断上升，企业对于安全重视程度加强，自动化智能清洗运维取代人工清洗运维的呼声
)投资入股。主要产品包括：光伏电站智能运维机器人、光伏电站无人值守智能运维平台、及基于动力电池梯次利用的储能系统。目前，其自主研发的的光伏电站智能运维机器人，已应用于超过1GW光伏电站，产品远销至印度

作为电站系统的关键设备，光伏组件的稳定运行对电站收益起重要作用。但由于太阳能组件本身长时间暴露在风吹日晒的户外环境下，加上晶硅电池片一定程度上的脆弱性，热斑、衰减、隐裂、蜗牛纹等成为常见的
自然是组件产生隐裂的主要因素，电池片原材料的好坏直接影响着产品的质量。但同时，搬运过程中会因手指按压、上下货路途颠簸，工人安装、清洗过程中操作不规范等人为因素也会造成组件发生隐裂。因此亿晶光电认为

作为电站系统的关键设备，光伏组件的稳定运行对电站收益起重要作用。但由于太阳能组件本身长时间暴露在风吹日晒的户外环境下，加上晶硅电池片一定程度上的脆弱性，热斑、衰减、隐裂、蜗牛纹等成为常见的
、人为因素和环境因素都可能导致光伏组件的隐裂。其中，原材料的缺陷自然是组件产生隐裂的主要因素，电池片原材料的好坏直接影响着产品的质量。但同时，搬运过程中会因手指按压、上下货路途颠簸，工人安装、清洗

。投标人可自行选择方案一或方案二或方案三中的1至3个进行投标。方案一(158型组件)：投标采用电池片对边距为161mm以下的120片型半片组件，光伏组件功率应达到335Wp及以上; 方案二(166型
组件)：投标采用电池片对边距为161mm及以上、170mm及以下的120片型半片组件，光伏组件功率应达到355Wp及以上; 方案三(210型组件)：投标采用电池片对边距为170mm以上的120片型组件

有所降低，从而化解可能产生的技术风险。另一相同点在于，两家公司也将无损切割技术用在了大硅片组件上。使用常规激光切割的话，一切为三的电池片可能会出现切割损伤，焊接过程中容易造成隐裂。而无损切割能大幅度
支点。中游，爱旭股份(600732.SH)、通威股份(600438.SH)等电池制造商先后进场。下游，东方日升(300118.SH)、天合光能、环晟光伏、晶澳科技(002459.SZ)、无锡尚德等

从成本上算收益模型来看，单晶在户用市场已经具备了一定优势，建相同功率的电站，单晶使用的电池片更少，降低了安装、调试、配件等非组件成本，同时，由于户用光伏屋顶面积有限，在单晶在单位面积上能够发出更多的电
大尺寸硅片、PERC单晶电池，采用创新版型设计，功率可突破500W，效率高达21%。唐正恺表示，大版型组件并不是不能用于户用市场，关键是更高的组件效率。据了解，210组件外形尺寸为21871102mm

210mm大尺寸硅片、PERC单晶电池，采用创新版型设计，功率可突破500W，效率高达21%，引领行业正式迈入光伏5.0新时代。至尊系列包含双面双玻、背板两款组件。根据中国黑龙江省境内的大型
2020年第三季度实现至尊系列量产，至年底产能可达5GW以上。应用210mm超大尺寸硅片，若按传统切半组件的设计思路，组件的高电流输出特性易引发系统接线盒安全性风险、组件隐裂、直流端限发等问题

2月27日，天合光能举行新品全球线上发布会，推出其至尊系列超高功率组件。据介绍，至尊系列基于210mm大尺寸硅片、PERC单晶电池，采用创新版型设计，功率可突破500W，效率高达21%，引领行业正式
210mm超大尺寸硅片，若按传统切半组件的设计思路，组件的高电流输出特性易引发系统接线盒安全性风险、组件隐裂、直流端限发等问题。天合光能研发团队以公司优势的多主栅技术为基础，创新推出了叠加三分片、无损切割

转换效率;9主栅设计，降低了电池间的焊接内应力，更低的隐裂率，更高的组件可靠性;圆形焊带可减少遮光面积，将光有效反射到电池上，提高组件功率。 |30MW日本占小牧地面电站| 日本
特性;优越的温度特性，组件功率温度系数-0.35%/℃;抗PID衰减技术叠加双玻结构，适用于严苛环境和极端天气地理条件。 |叠焊组件| 采用9BB的PERC电池和叠焊技术;更高的