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%以上，包括PERC、TOPCon在内的所有晶硅电池，“硅成本和银成本是降本路上两座绕不过的大山”。HJT技术的全低温制程和工序简单特点，在硅片薄片化、低成本硅料、银的贱金属替代上有着天然优势。随着全行
光伏系统的稳定性、可靠性和经济性，刘松民表示，HJT技术具备高效能、高可靠、高价值、低碳排放等综合优势，无论是在实验室还是户外实证中，都显示出强大的双面发电增益。从系统价值来看，740W-HJT-210

科技有限公司主要生产HBC太阳能电池，将隆基的西安航天产业基地四条PERC生产线升级为高效率HBC生产线。未来，合资公司将向隆基或其关联公司出售大部分生产的HBC太阳能电池，并由隆基或其关联公司进一步
，是一种双面异质结结构的电池，可双面受光，双面发电，具有制备工艺温度低、转换效率高、高温特性好等优势。西安隆基乐叶成立于2017年，由隆基乐叶光伏科技有限公司百分百控股，后者是隆基绿能全资子公司。公告见下：

，“TOPCon主流成为市场共同选择，不光利好客户，更是保障行业高质量有序发展的关键路径。”天合光能i-TOPCon电池硬控未来五年当前，TOPCon组件正以惊人的速度取代PERC产品，成为终端市场的新宠。据
，TOPCon凭借更优的温度系数、弱光性能、双面率优势，使其在不同地域的发电量普遍较PERC高出3%~5%。针对热议的BC，陈奕峰指出，其实是模糊的概念，在学术界BC电池包含IBC、MWT、EWT，当下被

/PERC等不同电池的高低温互联、多种0BB方式、矩形片、负间距、超薄片、正反面划片等多工艺整合与兼容，客户低成本投入的同时产品价值最大化。█ 迈贝特6月13日，迈贝特携漂浮、跟踪、车棚、矩阵、TPO、阳台
电池创新者，本次SNEC展会期间，携旗下六款主流N型TOPCon电池片产品亮相，电池转换效率达26.5%+，电池片产品实现行业主流尺寸全覆盖，凭借更低衰减、更优温度系数、卓越的双面发电表现和弱光特性，吸引

。双面双玻组件的结构通常由双面电池片、上下两层玻璃和胶体封装材料等组成。这种组件的最大特点是双面发电，即阳光照射到组件的正面和背面时，都能被电池片吸收并转化为电能。这使得双面双玻组件的发电量比传统的单面组件
Contact)是一种发射极钝化和背面接触电池。这种电池的市场份额约为90%，是当前市场最主流的电池片类型。PERC电池的核心技术是在电池的发射极和背表面采用钝化处理，以减少表面复合损失和改善电池的开路

晶澳n型钝化接触技术Bycium+电池，后文简称n型组件)和p型PERC双面组件(后文简称p型组件)各一组，每种组件装机容量5kW左右(实证现场实验室实测功率)，分别接入1台6kW组串式逆变器。项目采用
型组件和p型组件整体的发电量情况如表1，两种类型组件的单瓦发电量及增益对比情况如图2所示。表1 实证组件发电量情况对比光伏组件的发电能力主要取决于功率衰减性能、高温发电性能、双面发电性能以及低辐照

在光伏领域中，电池技术始终是组件性能的决定性要素，不仅关乎光电转换效率，还直接决定了制造成本。当前，随着科研的不断深入，PERC电池、TOPCon电池、HJT电池、BC电池及钙钛矿电池这五大主流技术
日益显现其重要性。每一种电池技术都有其鲜明的特点和潜在的市场价值。一、PERC电池PERC电池是P型电池中的一种高效能产品，其制作流程相较于其他类型的电池更为简化，因此在成本控制方面表现优秀。它主要

，单玻+透明背板的产品也可以起到双面发电的作用，且质量稳定可靠，为光伏市场提供了更多元的选择。3月29日下午，“和而不同钢柔并济”光伏组件封装技术线上研讨会成功举办。来自产业链各环节企业同仁，就不
的发电效率。分布式光伏市场的应用普及将进一步助力背板打开市场上海交通大学、上海市太阳能学会沈文忠教授上海交通大学、上海市太阳能学会沈文忠教授表示，2023年PERC电池正在快速淘汰，TOPCon技术

化处理，全黑组件呈现纯黑色外观，摆脱了传统外观的束缚。边框材质采用PU、铝、钢等，设计灵活满足不同场景风格的需求。此外，该组件采用N型硅材料和TOPCon技术，相较传统PERC技术提高了效率，发电量
组件。其中，700W功率的TOPCon组件因其超大功率特性引起了观众的广泛关注，成为展台上的亮点。该组件具有高效的能量转换率、低温度系数、卓越的双面发电性能和极低的光衰减率等技术优势，为客户提供了更高

双面发电效率、更优功率温度系数以及更强柔韧性等多种优势特性，极大程度上契合市场更优质组件需求。其中，组件高效性优势，确保了同等用地面积下，项目安装容量的大幅提升;异质结赋能组件功率提升同时，维持了Voc
，东方日升产品矩阵同步得到进一步完善，覆盖包含有p型PERC经典泰坦系列、n型TOPCon进阶系列及n型HJT伏曦革新系列产品矩阵，可全方位满足差异化应用场景装机需求。东方日升表示，未来公司还将继续秉承创新发展理念，以科技驱动产品创新，不断提升品牌力和产品力，赋能产业持续升级发展。

相对湿度90%以上，年均日照1880小时，年均降水1953毫米。该实证电站安装了两类组件进行对比认证，分别为P型PERC双面组件和采用一道新能N型TOPCon的N型双面组件，经过一系列监测设备对两类组件的发电
P型PERC组件组件单瓦发电量数据显示，N型组件的平均月发电量为123.05 kWh/kW，而P型组件为116.86 kWh/kW。这表明，N型组件的月发电量比P型组件高出了5.03%左右。N型

研发已取得突破性成就，采用异质结技术的伏曦组件具备高效率、低衰减、超高的双面发电效率、更优良的功率温度系数等优势，可大幅降低度电成本，带来更高的发电收益。以100MW电站为例，伏曦年度发电量比同等容量
PERC电站平均多出600万KWh，比同等容量TOPCon电站平均多出300万KWh。相较于PERC和TOPCon产品，伏曦BOS和LCOE可分别降低4.45%、5.40%，IPR可提升12.5%，可帮助

、冷热冲击、海上等多种极端条件下依然保持高可靠性能。晶澳科技产品技术部高级技术经理何大娟分享了《n型技术产业化进展及客户价值分析》报告，何大娟表示，随着p型PERC电池技术逐渐达到量产瓶颈，n型电池技术
明显，理论上可以从衰减特性、高温特性、双面发电性能和弱光性能等方面进行体现。经分析显示，在高辐照条件下，因较高的温度使高温特性和双面发电等因素带来了更高的发电量增益。最后，他表示为充分验证晶澳n型

晶体硅电池产业化成套关键技术研究及示范生产线”子课题启动会议在南京正式召开，本次会议对PERC电池的量产项目明确提出了两方面的要求：1)高效率：PERC电池的转换效率要在20%以上;2)规模化生产：产线产量
规模高于35MW。“863”专项的启动，宣告我国PERC电池的产业化进程正式拉开帷幕。Perc的时代悄然到来。而对于爱旭而言，命运的齿轮开始转动。谈及电池技术的迭代演进，还要从单多晶历史开始讲起。其实

复合速率，从而使电池的效率提升;并且采用激光 SE 对其背面局部开孔进行电极的制备，可大幅降低电池背面的复合电流密度。同时 PERC 电池具备双面发电结构难度低、成本低等优势，LCOE 指标
AM1.5 标准光谱下，单晶电池极限转换效率为 29.4%。P 型电池制作工艺相对简单，成本较低，主要是 BSF 电池和 PERC 电池。AL-BSF：铝背场电池是最早应用的单晶电池，成熟阶段为

电池平均效率可达25.8%。双面率高双面发电是光伏电池发展的方向，P型PERC电池双面率70±5%左右，而N-TOPCon双面率80±5%以上。温度系数低&弱光响应更好N型电池组件温度系数低于P型，适合
技术驱动型产业，其核心之一就在于电池转换效率。目前单晶电池占据市场主流，其核心竞争力为：转化效率比多晶电池、薄膜电池、钙钛矿电池等更高。但当前主流的PERC电池(P型)转换效率处于瓶颈期，提效进度缓慢

尺寸设计，叠加英利发展精细微处理和超薄隧穿钝化层技术，可使电池双面率达到90%以上，更好地利用空气中的反射光和散射光进行发电，双面发电实证数据相同环境下比PERC组件发电增益提升5%以上，不同背景下
场景应用的轻质化PERC全黑组件、针对海上光伏项目全面优化的海洋之星组件和为大型地面电站设计的大基地系列双面双玻组件，全景全链智慧解决方案，赋能全球客户清洁能源转型。轻质化PERC全黑组件采用高效率P型