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。光伏产业链包括硅料、铸锭(拉棒)、切片、光伏电池片、光伏电池组件、应用系统等6大环节。合盛硅业光伏一体化全产业链园区全线贯通，对提升乌鲁木齐集成硅基新型材料产业基础能力和产业链现代化水平、打造国家先进结构
它充分地利用起来。”合盛硅业作为全球工业硅、有机硅的龙头企业，充分发挥规模、成本优势与产业链一体化协同优势，总投资超425亿元，用一年零七个月时间建成的世界规模最大、产业链最完整的“多晶硅-单晶切片

高新技术产业开发区、盐池工业园区、太阳山开发区等园区做大做强光伏制造产业。鼓励龙头企业进一步扩大大尺寸铸锭、拉晶、切片、高效太阳能电池及光伏生产设备等主导产品规模，创新开发异质结高效硅、薄膜电池、钙钛矿、建筑用光伏构件等

单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉及单晶硅生长炉控制系统。募资也主要用于单晶硅生长炉及多晶硅铸锭炉扩建项目。上市后的晶盛机电，根据市场变化，将公司业务及产品拓展至其他领域。如今，晶盛机电已涵盖半导体和光伏设备领域
以及半导体材料细分领域的蓝宝石材料和碳化硅材料等。其中在光伏设备领域，已成为国内技术、规模双领先的光伏设备供应商，建立覆盖全自动单晶炉、滚圆磨面一体机、截断机、切片机、叠瓦自动化生产线等较为齐全的产品

使用；百盛半导体多晶硅切片年产能达1亿多片，华顺半导体多晶硅铸锭年产能2500吨；秦栏镇的鑫旺德太阳能和圣日太阳能利用等外电池片和小规格电池片生产屋顶、太阳能路灯、露营光伏板等非标组件，每年各家产值也
12家光伏电池、组件、发电及相关配套企业。通过几年的磨练和发展，到2021年，3家老厂和12家新生力量已经形成年产值67.5亿元的规模。同时，呈现出铸锭、切片、光伏铝边框、光伏电池、光伏组件、光伏电站

需要相应真金白银的投入。这绝非一朝一夕之功!我们通过企业年度研发投入规模，可以从最直观的角度看到一个企业对于研发的重视程度。回溯近十年的光伏创新历史，包括冷氢化改造、陷光和表面钝化、高效多晶铸锭、湿法
黑硅、RCZ单晶生长、金刚线切片、单晶PERC、双面发电、叠瓦、多主栅等各种新技术、新工艺，乃至目前N型的突破，无不需要大量资金的投入和时间的淬炼。黑鹰光伏团队统计发现，从2012年—2021年十年

、JXQ系列多线切割机、单晶炉等。产品主要应用于太阳能多晶硅铸锭、剖方、切片及制造太阳能级单晶硅片所需的高质量单晶棒等制造加工领域。目前，公司具有从光伏装备开发、工艺技术研究、上下游产品延伸研发等技术优势和“产业化、系列化、成套化”的生产能力，多晶硅铸锭炉产品市场占有率达40%以上。

美国商务部的回应则表示，本次被调查的太阳能电池和组件产品零部件可能是通过多个国家生产的，其中或使用了中国的产品。例如，光伏组件生产过程需要对多晶硅进行精炼，铸锭，然后切片加工成太阳能电池，并与许多其他

板征收50-250%的关税。而本次美国商务部的回应则表示，本次被调查的太阳能电池和组件产品零部件可能是通过多个国家生产的，其中或使用了中国的产品。例如，光伏组件生产过程需要对多晶硅进行精炼，铸锭
，然后切片加工成太阳能电池，并与许多其他材料组装成组件，生产过程的不同环节可能在不同的国家进行，在中国地区以外，通过中国的多晶硅生产的硅片不受这些规避调查的约束。不过，商务部也提到，在这些调查中

转换效率使得其占比持续快速提升。七、产业链分布特点 1、金属硅的生产需要靠近硅石矿山，金属硅的冶炼需要电力充沛且电价较低的地方，多晶硅的提纯、铸锭和切片则需要在电价低和靠近市场的地方，多晶硅电池
看，单多晶各具优势。多晶硅片优势在于铸锭工艺更加简单，单次投入硅料较多，并且对硅料本身要求相对较低，这样导致多晶硅片生产成本更低，这种低成本优势则一直传导至终端产品。而单晶硅片优势在于其在晶片表面缺陷