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在工作重心转移这一点上，徐晓华高度认同徐昕的判断，他指出，成本优化是眼下所有工作重中之重：银浆方面，徐晓华特别强调了国产银浆的急迫性，希望尽快推进银包铜技术往前走;组件方面，希望终端的输出功率能进一步提升
现期目标是一期产线成本优化对于前期频刷的HJT量产电池效率世界纪录，华晟新能源电池事业部总经理徐昕表示(研发效率冲纪录)不是近期的目标。

文献报道p+ poly的c可以实现4.0~10.0 mcm2，比p型掺杂层采用丝网印刷银浆的方式形成的c略高，n+ poly的c可以实现0.5~2.0 mcm2，略低于n型掺杂层采用丝网印刷银浆的方式形成的
行业各大厂已对外公布的N型单晶TOPCon电池研发实验室最高效率中来光电TOPCon技术的发展历程 2017年 2017年7月，公司开始N型双面TOPCon电池的研发，电池的前表面采用硼扩散的发射极

旗下子公司苏州晶银为光伏正银浆料知名供应商，同时在业内备受关注的低温银浆方面，也很早展开了布局。据苏州固锝年度报告显示，其在2020年的HJT银浆销售量就达到了1.61吨。
苏州固锝如能率先解决低温银浆的技术和成本难题，有望进一步提高市场地位，甚至成为光伏银浆龙头企业。

金石能源是全球最早进行HJT电池装备研发的企业之一，2021年11月，由公司领头组建的高效太阳电池装备与技术国家工程研究中心获得国家发展改革委批复。
2020年开始，公司逐步将微晶工艺导入自主研发的PECVD设备，先后完成了微晶N层工艺和微晶P层工艺，在具备成熟的HJT电池微晶工艺基础上，隆重推出HJT电池双面微晶化PECVD设备。

目前产业界主要从银浆、硅片及设备三方面着手： 1)银浆成本：低温银浆国产化+银包铜技术+SMBB技术，判断共同推动降本60%以上。
①国内低温银浆实现国产化突破，且银包铜技术已经从实验室开始向量产线转换，银浆耗量和价格将明显下降;②低温工艺能降低栅线宽度至15m以内，多主栅技术导致银浆用量下降35%;③通过高精度无接触新型印刷技术降低银浆耗量

大力推进光热、地热能、生物质能、氢能等清洁能源一体化发展，加快微电网、光热、热泵、大规模储能等关键技术的引进和研发，布局智能型变压器、智能逆变器、高效热泵、大规模储能等高端清洁能源装备制造。
主要产品：光伏设备、硅料、多晶硅、硅棒/锭、晶硅切片、电池、导电银浆、超薄晶硅薄膜、组件及辅助材料，风机关键零部件、光热设备、逆变器、储能设备、充电桩、智能变压器、氢能制备应用、新能源技术服务等。

今年6月份，该公司首台自主研发 HJT用 PECVD 运抵晋能科技(国内最早进行HJT电池研发和量产的龙头企业)。目前处于测试过程中，外界预计 2022年下半年HJT 光伏电池装备进入产业化应用。
但不足之处是成本偏高，原因包括设备投资高、银浆用量大。数据显示，2020年HJT电池成本为0.91元/W，相比PERC电池的生产成本高出约0.19元/W。

作为全球领先的清洁能源解决方案提供商，晶科能源在光伏电池、组件的研发与生产方面积累了丰富的经验，在组件良率和成本方面领跑行业。
随着TOPCon电池技术的工艺、设备和人才日渐成熟，特别是工艺的简化、银浆用量以及设备价格的降低，竞争力越来越明显，度电成本优势将显现，其产业化规模将逐步扩大。　　

凭借前瞻布局与研发实力，晋能科技在N型异质结领域取得领先突破。
晋能科技重点攻关低成本银包铜技术，可将整体银浆成本降低20%-50%左右的耗量，这对异质结大规模量产具有重要意义，目前已在产线上验证了该技术的可靠性，正在进行加长可靠性实验。　　

作为贺利氏集团旗下最重要、最有活力的全球业务单元之一，贺利氏光伏致力于通过不懈的技术创新、持续的研发投入和高度本地化生产，为集中在亚洲的全球太阳能电池制造商提供高性能金属化导电银浆。
届时，贺利氏上海创新中心的所有研发设施都将迁入新的总部大楼;此外，贺利氏还将采购先进的实验设备，持续引进顶尖人才，以加强全球研发中心的实力，提高整体科研水平。

银浆消耗量的差距，基于目前的数据来看，HJT电池的银浆消耗量是TOPCon的两倍左右，且这个倍率在短期内不会被拉平。
工艺的差别，从而导致两者商业化成本的差值(约0.3￥/W)，随着银浆成本上涨，可能0.3元人民币/瓦的差值还不止。钱晶认为P 型产线转向 N 型电池的关键时点已经到来。

)太阳电池超高导电性低温银浆开发项目以研发新型银浆产品，并取得了突破性进展。
巨大的升级换代和增长需求，为光伏企业创造了空前的历史机遇，作为国内银浆行业的领军企业，聚和股份以打造世界级的导电材料研发科技公司为使命，始终坚持产品导向、技术导向、服务导向，不断为行业和客户创造价值，为行业的发展

以锂电、氢能和碳捕集利用为重点，加快建立面向碳达峰、碳中和目标的零碳、负碳技术研发及产业化体系。以涧西区、伊滨经开区、偃师区为主要承载地，打造国内重要的节能环保产业集群。
在光伏组件领域，以上游银浆、氟膜，中游接线盒、背板、EVA胶，下游逆变器、支架等为主要招商方向，紧盯江苏、浙江、广东等重点招商区域，以洛龙区为主要承载地，形成光伏组件产业集聚;在硅光伏领域，以上游三氯氢硅制备

这些技术一定程度上提升了组件的转换效率，但是进入量产阶段，则面临着诸多困难，尤其是传统的叠瓦技术与高效异质结电池结合时，遇到叠瓦分切数多则切损大，银浆异质结电池叠瓦图形母线银浆耗量大、导电胶成本高等棘手问题
铜栅线及锡合金层生长工艺首创栅线互连技术，获国家专利在进行铜栅技术研发时，金石能源研发人员发现：在电池母线表面涂抹助焊剂，相邻电池正背面边缘母线搭接，局部加热实现电池栅线的互连焊接，焊接牢固，接触良好

成本角度，HJT较TOPCon显著偏高，比如银浆耗量，HJT银浆用量比TOPCon多出50%，随着浆料价格越来越贵，两者成本差异也越来越大。
晶科过去已经18次打破世界记录了, 可以说是业内研发实力最强的团队之一。技术变化历程，接下来上升空间还是有很大的上升空间，也是我们团队追求的一个目标。

万义茂博士还表示，经过过去一年的研发，在提升电池效率的同时，N型电池的银浆单耗也快速下降，和PERC相比银浆单耗差别从去年同期的5mg/W降低到今年的～3mg/W，预计明年年中达到1mg/W。
目前东方日升N型电池的研发效率处于领先地位，G1/M6尺寸电池研发平均效率达到24.78%，G12尺寸电池平均效率经过3周实验之后也快速达到23.76%。