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，隆基乐叶单晶双面PERC电池双面率达82.15%，破PERC电池双面率纪录。双面PERC没有使用高成本的银栅线与N型硅片，也没有背面扩散环节，电池成本与单面PERC电池成本相当。通过实证检验，双面组件
N型电池大规模产业化的时间被大大延后了，现在谈后PERC时代，还为时尚早。可以说，未来3~5年，仍是属于PERC的时代，PERC仍是主流量产高效电池技术的最有力竞争者。随着浆料技术、背钝化技术进一步

镀上一层SixNy薄膜。五、丝网印刷通俗的说就是为太阳能电池收集电流并制造电极，第一道背面银电极，第二道背面铝背场的印刷和烘干;第三道正面银电极的印刷，主要监控印刷后的湿重和次栅线的宽度。第二
道道湿重如果过大，既浪费浆料，同时还可能导致不能在进高温区之前充分干燥，甚至不能将其中的所有有机物赶出从而不能将整个铝浆层转变为金属铝，另外湿重过大可能造成烧结后电池片弓片。湿重过小，所有铝浆均会

成为主流的技术。银浆也基本实现了国产化，国内正面银浆供应商主要有匡宇和欧奈儿。二次印刷用银浆，不被大多数浆料厂家所看重，但是其利润不低于常规的正面银浆，目前主要供应商是光达、皓日和晶银等。进口银浆供应商主要为贺利氏、杜邦。

专刊2017》资料显示，随着价值链中浆料、设备供应商到电池制造商的全力推进，PERC技术正在不断向前发展。迄今为止最高效率是17年前悉尼UNSW大学的MartinGreen创造的，他在小型实验室制备的
可以有效的提升效率，并且降低工艺的成本。PERC电池效率的提升需要降低电子和空穴的输运损失、光学损失和复合损失。 PERC的发展也有金属化浆料的功劳。铝浆配方得到了显著改善。据ISFH研究所

技术趋于多样化，直接影响了其上游原材料的供应格局，导电浆料作为提高太阳能电池光电转换效率和光伏组件功率的重要材料，其对太阳能电池效率的提升起着至关重要的作用。近几年，以杜邦为代表的金属导电浆料供应商紧跟
电池制造商的节奏，开发与其高效电池技术相匹配的导电浆料。PERC电池实现商业化突破，浆料是提效关键点虽然存在不同的高效电池技术路线，但对这一阶段欲扩产的光伏厂商而言，都需考虑一个问题：是沿用传统进行技术

PV20A正银浆料。除了正面银浆的定制改进，PERC电池对背面导电铝浆也有更高的要求。由于PERC电池的烧结温度低于常规电池的烧结温度，在更低的烧结温度下，常规背银出现接触电阻变大，从而导致
。高效电池技术趋于多样化，直接影响了其上游原材料的供应格局，导电浆料作为提高太阳能电池光电转换效率和光伏组件功率的重要材料，其对太阳能电池效率的提升起着至关重要的作用。近几年，以杜邦为代表的金属

了其上游原材料的供应格局，导电浆料作为提高太阳能电池光电转换效率和光伏组件功率的重要材料，其对太阳能电池效率的提升起着至关重要的作用。近几年，以杜邦为代表的金属导电浆料供应商紧跟电池制造商的节奏，开发
与其高效电池技术相匹配的导电浆料。PERC电池实现商业化突破，浆料是提效关键点虽然存在不同的高效电池技术路线，但对这一阶段欲扩产的光伏厂商而言，都需考虑一个问题：是沿用传统产线进行技术升级还是技术革新

业内普遍认为，未来有前景的晶体硅电池、组件的发展方向必然需要：1、具有适度规模的新技术，如黑硅、PERC、MWT、N-Si等等;2、薄硅片的使用;3、少银或无银电池的生产制造;4、更低的制造成本;5
，而MWT电池片的正负电极均位于电池片的背面，这一技术被称为MWT背面接触技术。这一技术的实现需要：第一，在电池片上设计贯穿电池片的孔洞;第二，利用导电浆料将这些孔洞填充从而将正面的电极引到背面;第三

投入成本增加。除了生产原料银的价格以外，太阳能组件价格和多晶硅成本对制造商盈利也很重要。银价 VS 太阳能电池生产商盈利趋势对比图可以说，虽然全球光伏行业的市场空间仍然巨大，但光伏行业也面临着不小的挑战
它对金属材料利用率高，并且与丝网印刷相比拥有更高的精度，可以打印更细的栅线(最细可达10m)。因此，即便是使用标准工业浆料，PTP 技术也可以有效提升光伏电池转换效率，保持电池的耐久性和可存储性。使用

投入成本增加。除了生产原料银的价格以外，太阳能组件价格和多晶硅成本对制造商盈利也很重要。银价 VS 太阳能电池生产商盈利趋势对比图可以说，虽然全球光伏行业的市场空间仍然巨大，但光伏行业
浆料，PTP 技术也可以有效提升光伏电池转换效率，保持电池的耐久性和可存储性。使用PTP 技术打印的栅线(最细可达10m) 成本方面， PTP 技术可以为生产线节省高达70%的银浆成本

阿特斯阳光电力集团的合作，我们掌握了太阳能电池最新技术以及浆料技术的跟进。经过研发的3次技术升级，使应用我们产品的多晶硅太阳能电池的转化率从18%上升到了18.8%。”晶银新材的副总经理周欣山告诉记者
被认为是太阳能电池能效提升的关键。苏州晶银新材料股份有限公司在这种材料的研发上下足了功夫，在不足4个篮球场大小的厂房里，通过45个员工的研发生产，创造了近3亿元的年产值，爆发出惊人的生产力。“通过与

骨子里不安分的他看到了回国创业的良机。作为硅太阳能电池的最重要原材料之一，正银浆料由于技术门槛高、稳定性要求高，一直被国外巨头垄断。创业之初选择了这个行业，主要是心中憋着一股劲，想凭借自己的技术积累和
、银粉、有机载体等一道道坎。好在我读博士期间的课题就是微纳米材料的开发和应用，让我一开始就聚焦在正银浆料最核心的部分。正银浆料开发需要大量的资金投入，从研发设备及测试平台的搭建、各种原材料的采购到人才的

质量问题层出不穷，光伏辅材市场良莠不齐的现状引发了业内人士的重视。而作为一种重要的光伏辅材，金属化浆料的发展一直是业内关注的焦点。在“降本增效”的新要求之下，哪种高效电池技术将是未来光伏市场的王者
？金属化浆料该如何降低生产成本并通过技术升级来提高电池的转换效率？在前不久举办的SNEC 2017展会期间，OFweek太阳能光伏网编辑特意采访了贺利氏首席技术官、执行副总裁张伟铭博士，就高效电池的未来发展

提高效率增益（可提高0.1%以上），节省贵金属银的用量，其简化的处理工艺有助于提升客户满意度。新方向：提供导电浆料整体解决方案助力中来光电高效N型单晶双面电池19日，贺利氏光伏(Heraeus
索比光伏网讯:在上海举办2017SNEC期间，贺利氏举办了公司有史以来规模最大的新品发布活动，推出了全新金属化浆料、新品涂料HeraGlaze、创新型红外辐射器等一系列引人注目的创新产品，旨在降低每

比目前翻两番。贺利氏光伏和梅耶博格将展开合作，推动适用于异质结光伏电池的金属化浆料的发展。异质结光伏电池对金属化浆料具有特定的要求：其加工温度要远远低于传统的光伏电池。贺利氏进一步改进了基于聚合物
标准操作程序(SOP)和最佳方案(BKM)。异质结电池常用的银浆通常保存在零下 40 摄氏度的环境中，需要额外的解冻时间，并且解冻后无法再度使用。有别于普通银浆的是，而贺利氏的金属化浆料则更便

太阳能电池功率输出。PLANT PV最新的Silver-on-Aluminum浆料易于使用，电池生产商无需增加投资，对于晶硅太阳能电池可增加1%的相对功率输出。 20年来，光伏行业不得不面对将银主栅电极
直接印刷至太阳能电池所造成的功率损失，PLANT PV首席执行官Craig Peters博士表示，我们开发的Silver-on-Aluminum浆料就是为了直接解决该问题，使现今所有的传统太阳能电池

第三届太阳电池浆料与金属化技术论坛于中国常州圆满落幕，本次论坛的焦点之一在于导电浆料的发展，导电浆料(正面银浆、背面银浆、背面铝浆)是提升晶硅太阳能电池转换效率与产品更多功率输出的关键材料之一
，受惠于近年来太阳能产业的蓬勃发展，浆料市场需求呈现持续成长的趋势。导电浆料占了太阳能电池中，非硅片成本之外的五成以上，其中又以正银导电浆具有最好的产品利润，因此吸引了大量企业纷纷投入。这股旋风加速了