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智慧能源整体解决方案供应商东方日升，立身长远，早在2021年即独家开发了高强度合金钢边框产品，成功将产品研发转化至商业化应用，并围绕此产品展开专利布局、已形成技术壁垒。此举有效实现了光伏组件生产的辅材成本
面前的一大课题。面对这一挑战，东方日升凭借在光伏领域的深厚积累和前瞻性探索，率先于行业推出了创新的高强度钢边框技术。其与传统的铝制边框相比，不仅具有更好的结构稳定性和耐久性，而且能够大幅度降低辅材成本

近日，惠汕新能源与衢州市政府在衢州(上海)招商推介会上签署了新能源光伏组件项目投资协议。该项目总投资21亿元，计划投入48条生产线，预计可实现为光伏组件客户配套钢边框产能20GW/年。近年来，惠汕
新能源专注于光伏组件镀锌铝镁钢边框领域，在光伏组件钢边框及自动化产线装备上拥有多项行业首创的发明技术，以高精度、高强度、低成本和低碳排为核心，建立了涵盖新材料、新工艺、新设备和新产品的高新技术体系，创成

付出高昂的加固成本和改造停工成本。在这样的市场环境下，轻质组件应运而生。传统轻质组件通过去玻璃、去边框来降低重量，但会影响组件发电量及可靠性，且不易安装。爱旭创新研发的“星云系列”带框轻质组件，在延续了
高级副总经理何达能在发布会上介绍说,“玻璃替换为前板，‘星云系列’轻质组件仅重8.6kg，较常规单玻下降12.9kg，加之高质量边框加横杆的设计，使其荷载更强、更抗隐裂，也更便于安装拆卸。采用全行业通用

常规光伏组件结构众所周知，常见硅基光伏组件主要由玻璃、太阳能电池、背板、胶膜、边框等组成。根据组成结构不同，光伏组件又可细分为双面组件与单面组件，两者区别在于双面组件正反面均可发电，与传统单面组件
：很多半钢化组件玻璃的自爆都是沿着汇流带破损的，层压过程中，汇流带处的层压应力不均匀，长此以往，就很容易发生自爆;●机械应力：采用夹具安装的无边框半钢化组件受到较大的风荷载、雪荷载时，夹具处会受到很大

、边框撕裂、支架脱落，绝大部分光伏组件均有不同程度受损，部分受损严重的光伏组件则几乎“腰斩”，损失惨重。更低的LCOE一直是光伏行业追求的目标。就光伏组件而言，出于降低原材料成本，降低运输和安装等成本
钢化玻璃、双EVA胶膜/EPE+EVA胶膜、TOPCon电池、透明网格背板、钢边框封装而成。该封装方案制作成的组件，在重量上要比双玻组件减轻17-20%，同时可以降低玻璃爆裂风险。在性能上，更是