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“大尺寸”应用导致的载荷风险提升，英利从设计端及材料端入手，在保证组件双面率的同时，使“大尺寸”熊猫N型TOPCon组件的抗载荷性能充分满足市场需求。另外，在完成内部可靠性加严测试、评估的同时
，英利能源熊猫3.0组件已取得TÜV基础认证以及加严PID、动态载荷、LeTID、盐雾氨气及沙尘等多种差异化认证，得到认证机构的广泛认可。英利能源熊猫3.0单玻/双玻组件获得TÜV盐雾氨气、沙尘认证在秉承N型

发电项目设计时应对建筑及设施寿命、防火、材料、结构和载荷等因素充分论证，科学评估建筑应用光伏发电的安全性和可靠性。(三)推动风貌融合光伏发电项目建设应满足所在区域生态环境、城市风貌、第五立面管控等相关

屋面的承载力具有一定的要求，而如何满足承重能力有限、低载荷屋顶的安装需求成为市场一大难题，一道新能轻质叠瓦组件便在这一背景下应运而生。该组件采用氟复合材料封装取代传统光伏玻璃，重量轻至4.3kg/m
²，仅为常规组件重量的30%，大大降低隐裂风险的同时完美解决琉璃瓦、水泥瓦、砖瓦等屋顶载荷不足的难题;厚度低为4mm，有效降低仓储运输成本;柔性设计，弯曲半径可达880mm，不仅能够与建筑完美贴合，且

，其实际载荷值要求比182组件更高，导致相对应的支架也需有更高的承载能力，同步会带来支架成本的提升。记者问：晶科未来是否会做210的产品?钱晶答：目前210产品电流偏大，组件尺寸过大，载荷能力偏弱
?钱晶答：210因为尺寸和重量，在高风载地区，组件撕裂的风险更大。如果从系统设计角度来强化组件载荷，包括增加螺栓和夹块双重紧固来增加载荷强度，配合上晶科182的边框内腔结构设计，可进一步保证其具有更优的

产品的1.13米，在相同载荷的情况下，210组件的形变量会比182组件的形变量增加40%-60%，使产品的隐裂风险增加，组件可靠性降低。事实果真如此吗?对此，东方日升在具有中国合格评定国家认可委员会
(CNAS)资质的实验室内，选取了典型的泰坦210-66双玻铝边框组件，在采用相同的外四孔螺栓无梁安装方式和相同的载荷及测试条件下，与市场上某主流厂家的182-72双玻铝边框组件进行了形变量测试对比

载荷、IEC62782动态载荷以及阿特斯最先独创的超长动载疲劳测试。以上序列测试模拟了组件在户外场景长期大风影响下，对电池裂片、功率衰减以及组件机械完整性的影响。高速公路旁灰尘大，容易累积在光伏组件上

这样的结果了。刚才讲了各种各样的应用场景，最重要的场景就是锚固系统，就是保证我们的光伏方阵在稳定的定位和运行的系统，这个系统的设计是非常重要的，相关的因素比较多，载荷来讲有风载荷，水面还有波浪、近海
流的问题。我们在载荷计算方面投入了大量的精力，从风洞实验到仿真，就是计算大方阵做到几百米乘几百米的计算。这是波浪和流的计算，最后得出这些风浪流之后我们做耦合时的仿真分析，得到受力情况做相应的设计。为了