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太阳电池的认证光电转化效率已经达到25.5%，展现出巨大的应用前景。然而钙钛矿材料由于离子特性，在吸光层薄膜热退火的制备过程中不可避免地产生大量缺陷，这无疑会成为载流子的非辐射复合中心，影响太阳电池的开路
电压，进而导致电池效率的下降。此外，研究表明，界面处大量缺陷的存在会加快钙钛矿薄膜的降解，严重影响器件的长期稳定性。因此，有效的界面缺陷管理对于进一步提高器件效率和环境稳定性至关重要

退火、切裁而得压延原片玻璃，由于超白压延玻璃生产线投入资金大，制造难度大，对原料精度要求高，因此制备成本较高;(2)浮法则是将熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的
作用下，使玻璃液在锡液面上铺开、摊平，经退火、切裁得到浮法原片玻璃。超白浮法玻璃易成形、生产效率高，具有低成本、高加工成品率等优点，主要应用于薄膜电池。超白压延玻璃是光伏玻璃的

。值得一提的是，该电池采用了基于等离子体增强化学气相沉积(PECVD)技术制备的新型多晶硅化物薄膜，可显著增强表面钝化、降低中长波段寄生吸收，同时兼顾载流子选择性收集，能够全面提升填充因子、短路电流及开路
发射极、电荷隧穿传输和孔洞传输等)、关键材料与工艺开发(纳米氧化物薄膜材料及多种制备技术、掺杂多晶硅化物薄膜材料及制备、新型扩硼工艺、新型退火工艺/氢注入工艺、电极材料与工艺等)，以及量产型装备技术研制

、载流子寿命更长等优点，主要制备技术包括 PERT/PERL、TOPCon、IBC、异质结(HJT)等。 N 型电池转换效率高，有望替代 P 型电池成为发展主流。从目前技术发展来看，P 型
制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺。此工艺成熟且耗时短，生产效率高，已实现规模化量产，但绕镀和成膜速度慢是目前最大的问题。该技术为目前 TOPCon 厂商布局的主流路线，主要是天合光能等; 2) 方法二

可调整等优势，受到多家企业青睐，被大量应用在BIPV组件中。目前，采用薄膜电池技术制备BIPV组件的企业包括龙焱能源、中山瑞科、国家能源集团等、中建材等。在薄膜电池的诸多技术路线中，龙焱能源选择

，PERC产线需要6000-8000万元/GW改造升级为TOPCon产线。改造方式以多技术路线并进，包括LPCVD和PECVD两条路，分为三种工业化流程： 1)方法一：本征+扩磷。LPCVD制备多晶硅膜结合
。LPCVD制备多晶硅膜结合扩硼及离子注入磷工艺。离子注入技术是单面工艺，掺杂离子无需绕度，但扩硼工艺要比扩磷工艺难度大，需要更多的扩散炉和两倍的LPCVD，投资成本高、良率更高，主要是隆基股份布局

PERC的8道和TOPCon的10道工艺，HJT仅需4道工序即可完成，在250℃低温环境下制备，相比于传统P-N结在900℃高温下制备，有利于薄片化和降低热损伤来降低硅片成本，从生产效率和产品良率上更有优势
40%; 3)设备方面降本：目前单GW成本低于4亿元，未来仍有40%降本空间。HJT制作工艺流程大幅简化，制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应制绒清洗、PECVD

自工业革命以来，电子器件已融入到生产生活的方方面面，给人们的生活带来了诸多便利，并创造了无限可能。各行各业众多电子器件需要在低温条件下制备高质量的无机非金属薄膜，能实现此项要求的技术手段并不多，其中
，Mahan等人首次证明了HWCVD技术可生产器件级质量的a-Si:H材料。在1993年Kaiserslautern大学和NREL首次用HWCVD技术成功制备了薄膜硅太阳能电池，而到1995年，乌得勒支

产业链循环为重点，壮大清洁能源制造配套能力，推动清洁能源产业全链条发展。统筹规划优化产业布局，打造银川市、石嘴山市、吴忠市光伏制造，银川市、吴忠市、中卫市风机制造，宁东基地氢能制备、储运、应用
等关键技术的引进和研发，布局智能型变压器、智能逆变器、高效热泵、大规模储能等高端清洁能源装备制造。依托区内低成本氢源，打造氢能产业基地，推进氢能制取、储存、运输、应用一体化发展，实施绿氢制备与冶金

器件的发展路线图。钙钛矿半导体可以在溶液中处理，并且可以在表面上涂覆半导体油墨以形成所需的薄膜。这可以用于半导体器件的生产，例如光伏电池或发光二极管。这篇论文章的合著者、德国康斯坦茨大学的
。 Schmidt-Mende说：我们可以简单地改变钙钛矿的化学成分来调整其带隙，从而改变光线吸收曲线。这可用于制备不同波长的发光二极管，或调整叠层光伏电池的钙钛矿材料以优化吸收曲线。其高缺陷容限令人惊讶，我们需要

太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅衬底隔离的方案减少少子复合，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构。超薄氧化层可以
沉积非晶硅薄膜方式。TOPCon 需要在 PERC 产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小;而 HJT 电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺 4到7 步)，但基本全部替换掉 PERC

大; 2)从工艺角度看，TOPCon与HJT实现功率提升的方式都是通过钝化，不过前者通过隧穿氧化层，HJT通过沉积非晶硅薄膜方式。TOPCon需要在PERC产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加
电池金属电极仍与硅衬底直接接触，金属与半导体的接触界面由于功函数失配会产生能带弯曲，并产生大量的少子复合中心，对太阳电池的效率产生负面影响。因此，有学者提出电池设计方案中用薄膜将金属与硅衬底隔离的方案

市场占有率仍在不断扩大。 TOPCon成套银浆产品未来市场空间广阔据了解，TOPCon 是一种在 PERC 结构电池基础上，在硅片背光面制备超薄膜氧化硅层和沉积高掺杂多晶硅层，以达到降低界面
高性能银铝浆开发项目和薄膜硅/晶体硅异质结(HJT)太阳电池超高导电性低温银浆开发项目以研发新型银浆产品，并取得了突破性进展。2020 年 TOPCon 电池用银浆的市场需求量在 100吨左右，其中聚和

光伏组件转换效率从此迈入2.0时代。两个月后，极电光能快马加鞭，针对钙钛矿技术实现产业化的问题，极电光能推出无甲胺钙钛矿材料体系、原位固膜薄膜制备技术和先进的纳米晶导电墨水三大技术创新技术，推进
至今都未能产业化，首先是大面积制备条件下如何保持较高的光电转换效率，再次是产品的稳定性。魏建军看中的，正是钙钛矿的巨大前景，并试图以资本的力量来破局产业化难题。在成立八个月后，极电光能即传出

太阳能电池、柔性铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池、高效低成本异质结硅基太阳能电池组件生产工艺及成套制造设备。积极布局新型光伏材料和器件结构的设计与制备技术，探索有机无机杂化材料以及中间带材料等新型光吸收层材料
的制备工艺。重点推进碲化镉(CdTe)薄膜太阳能电池组件、柔性铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池组件等项目。 2.进一步拓展延伸光伏产业链，强化系统集成应用服务。重点发展光伏建筑

、致密和少缺陷的高质量的钙钛矿结晶薄膜。近日，暨南大学麦耀华教授团队围绕上述关键问题，首先，采用真空辅助结晶的刮涂加工工艺来制备FA基钙钛矿光伏器件，并使用DMF:NMP混合溶剂来延缓钙钛矿的结晶
速率，从而获得均匀致密的钙钛矿薄膜。之后，他们将一种胍的衍生物，4-胍基丁酸(GBA)作为添加剂加入到FA基钙钛矿的前驱体溶液中，利用GBA与PbI2间反应能生成2D钙钛矿的特点，制备了2D/3D