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近日，德国莱茵TV向赛伍技术Cynagard 395B背板颁发基于TV莱茵2PfG1793/11.17的认证证书。作为赛伍新一代创新解决方案，Cynagard 395B专为分布式市场细分化
开发，该产品芯层采用赛伍独创的高分子超耐候薄膜Cynagard 膜。当日，赛伍与TV莱茵还共同签署了《MoPro的联合标准制定合作意向书》和《全球首张POE认证证书的合作意向书》。赛伍技术

方法参照IEC TS 62782标准。 - 增加针对柔性组件的特殊要求，包括在静态机械载荷测试后增加弯折试验。 - 对晶硅组件，在湿热试验后增加B-O LID稳定化试验，以排除晶硅电池组件(尤其是
PERC电池组件)B-O LID衰减对湿热试验衰减判定的干扰。 - 对于旁路二极管热试验，如果二极管数量大于三个，可选其中三个进行测试。 - 对于绝缘耐压试验，测试条件与IEC 61730-2

定义导则 2. 对所有的电器件，定义最小RTI值 3. 增加免测可燃性测试的条件，即符合当地防火等级的法规 4. 对于附件B 2.2.4.2中漏电起痕指数(CTI)的测试进行补充，允许对材料的
abrasion tests of PV module external surfaces 就光伏前板和背板方面，Jrgen Jung先生通过对IEC 62788-2-1 ED1标准研究进行了分享

4000万股，募资6.74亿元用于发展年产太阳能背板3300 万平方米等项目。资料还显示，IPO前赛伍应用已经完成了B轮融资。其中A轮融资发生在2008年11月，由君联资本带来3000万人民币融资;B轮融资发生在2015年5月，由国发创投、意腾投资、东云创投、百里宏创投联合投资。

)或铜铟硒化镓(CIGS)生产的薄膜光伏产品; (2) 表面面积不超过10000平方毫米的永久性CSPV电池集成到主要功能不是发电的消费品中，消耗由集成CSPV电池产生的电能;如果不止一个CSPV
) 10至60瓦，包括矩形太阳能电池板，其中电池板具有以下特征： (A)长度为250 mm或以上，但不超过482 mm或宽度为400 mm或以上但不超过635 mm; (B)表面积为1000 cm 2或

转换效率突破25%：含本征非晶硅薄膜的非晶硅/晶体硅异质结(HIT/HJT)电池由于非晶硅薄膜优秀的钝化效果，转换效率近年在晶硅电池中位居前列，纯HJT电池的实验室转换效率已达到25.11%。异质结是
异质结电池则是指p-n结由非晶硅和晶体硅两种材料形成的电池，其中含本征非晶硅薄膜的异质结电池(Heterojunction with Intrinsic Thin-Layer，HIT/HJT，下称

应用场景。与储能产业密切相关的光伏产业去年经历了531新政，并在2018年下半年形成产业调整。 1.储能分论坛A：储能商业创新分论坛 2.储能分论坛B：储能技术创新分论坛 3.光伏论坛：光伏商业与
2009年进入太阳能，当时在广东河源，四川的成都双流两个基地，同时开始，当年主要是硅基薄膜，最早进入的是晶硅基薄膜的领域。后面逐渐加入设备，2016年，在内部叫第五大技术路线，前五大主要是收购的，美国

:流量指示器，F:管式炉，TC温度控制器,T:疏水阀，S:采样袋第1步是热处理过程，把去除背板的电池板放在管式炉或者马弗炉中，将封装材料 EVA 去除干净，得到分离的边框，焊带，玻璃
。硅(a)、玻璃(b)、金属条(c)。第2步是将分离后的电池片进行湿法化学处理，分离铝背场、银浆电极、减反膜和PN结，得到纯硅。 4.经济效益回收废旧光伏组件的经济收益低，市场对光

内容： l 晶硅、薄膜、玻璃、背板等光伏创新技术产品及相关制造设备 l 逆变器、支架、跟踪系统等创新技术产品 l 光伏系统及光伏电站设计建设管理的创新技术 l 微电网、光伏与储能技术结合的创新
* 全球及亚洲光伏市场分析、光储市场分析 * 印度、越南、马来西亚、菲律宾、日本等光伏市场分析 b) 分论坛二: 光伏智能制造、光伏先进创新技术 * 智能制造装备与生产线的发展现状报告

效率晶体硅电池、新型薄膜电池技术、N型双面技术等技术研发进一步强化。诸多光伏企业正在以持续创新研发来迎接即将到来的新挑战。那么，光伏主流企业在技术研发投入上究竟有多大?这些新技术未来的市场规模如何
产品效率和性能，为行业提供了更低度电成本的全新产品选择。汉能单结电池片和组件，弯曲的光伏电池产品，光伏建筑一体化方案：发电墙、汉瓦、发电玻璃，薄膜发电产品，Solibro的CIGS薄膜

市场的应用主流是晶硅组件，包含多晶和单晶。薄膜电池可弯曲性好、弱光发电能力较强，但相比较之下，晶硅组件性价比、能量密度更高及长期运行稳定性更好。所以，晶硅组件也成为本文的主要讨论对象。晶硅组件核心材料是
量大价低的半导体硅，主要由电池片、焊带、背板、边框、及内含旁路二极管的接线盒等构成，如图1所示。图1 晶硅光伏组件的外形图光伏组件内部电池片的等效模型如图2所示，其中Rs为组件串联阻抗

占地面积相对变化较大，江苏宿迁地区连栋大棚使用普通组件1MW面积约为20亩。如果使用透光双玻组件或者透光薄膜组件，1MW占地面积可以达到38-40亩。在同样的地区鱼塘占地面积相对较小，靠宿迁
。边长300mm的方形桩基含人工大约每米100元，直径300mm的空心圆桩大约70元每米。支架跟地面电站使用的没有太大差异。根据下图所示，1MW单元需要740根左右桩基。支架部分使用Q235b钢材

PET。背板材料对组件的主要作用是绝缘（保护维护人的安全）和阻水（保护电气电路安全），要满足这样的需求，选聚酯薄膜PET就可以了，但是因为组件要使用25年以上，而PET自身抗紫外线能力不强，裸露在阳光
老化测试，分别测试其DH1000h、DH2000h、UV120Kw和UV210Kw（紫外灯照射背板的EVA面）老化后的黄变，通过黄变来考察其耐老化性能，测试结果显示其△b均不超过4。除此以外，舒耀

计划。经过前期严格的资料审查，CQC已经筛选出符合领跑者认证计划申请要求的第一批光伏组件、光伏逆变器和光伏背板材料申请企业。为使领跑者认证计划有效支撑行业监管，促进质量信息透明化和社会公众认知度
领跑者认证计划参与企业数量之多、规模之大、覆盖产业链之广、技术类型之多样，在国内外同类型光伏产品性能评比活动中均刷新了最高纪录。领跑者认证计划将遴选优质高效的光伏组件、高效可靠的光伏逆变器和长期耐久的光伏背板

。杭州福膜公司于2011年1月30日，宣告太阳能光伏电池背板专用PVDF薄膜大线量产获得成功，标志着太阳能光伏电池关键配套材料氟膜实现国产化。据世纪新能源网了解，Solvan PV1010聚偏氟乙
烯（PVDF）薄膜，是专为太阳能光伏电池背板开发的新一代产品，为国内首家大规模量产。该薄膜基于进口的高品质PVDF，采用完全自主的知识产权技术，经特殊制膜工艺生产制得。Solvan PV1010薄膜表面