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(graphical precise-doping passivation contact)属于新一代的BC产品，使用新型的钝化接触方案和超低方案的金属化方案(单耗潜力可低至30mg)以内，使得BC电池制程管
电池技术。与TOPCon和HJT这两种技术不同，BC电池将所有的金属接触和PN结都设置在电池的背面，从而消除了正面的金属电极结构，实现了更高的光电转换效率和更美观的外观。高效、美观、可以和各种电池结合

电池串联技术的优势主要体现在以下几个方面：高效率：由于正面无栅线遮挡，电池的光照面积更大，光电转换效率得到显著提升。高兼容性：该技术可以与多种高效率电池技术结合，如异质结（HJT）和钝化发射极和背面电池
光电转换效率和独特的设计优势，引起了业界的广泛关注。无主栅电池串联技术的原理无主栅电池串联技术是一种先进的太阳能电池制造技术，其核心在于电池背面的串联连接方式。与传统的太阳能电池相比，IBC电池的正面没有栅

随着全球能源转型的加速，光伏产业作为清洁能源的重要支撑，正面临着前所未有的发展机遇。2024年，光伏新技术路线的发展将进入一个新的里程碑，TOPCon（隧道氧化层钝化接触）、钙钛矿、HJT（异质结
技术以其优异的表面钝化特性和对光生载流子的高效收集能力，正在逐步成为高效光伏电池的新宠。预计在2024年，随着制造成本的进一步降低和生产效率的提升，TOPCon电池将在大规模生产中实现更广泛的应用。二

二氧化硅(1~2nm)和一层掺杂的多晶硅层，形成钝化接触结构，有效降低表面复合和金属接触复合。TOPCon电池的特点是具有较高的开路电压(Voc)和填充因子(FF)，以及较低的复合电流(J0)。2，应用场景
：TOPCon电池适用于需要高效率太阳能电池的场景，如大型光伏电站和屋顶光伏系统。由于其良好的界面钝化和载流子输运能力，TOPCon电池在高温环境下的性能衰减较小，适合在温度较高的地区使用。3，重要性

晶澳n型钝化接触技术Bycium+电池，后文简称n型组件)和p型PERC双面组件(后文简称p型组件)各一组，每种组件装机容量5kW左右(实证现场实验室实测功率)，分别接入1台6kW组串式逆变器。项目采用
固定支架安装方式(倾角19°)，组件长边框固定在竖向檩条上，保证组件背面无遮挡，组件离地高度1米左右，现场除配置场站级环境监测站外，还配置高精度直流电表、组件级温度传感器、高精度辐照度仪等监测设备。在

在制备技术上，P型组件经历了从传统的铝背场(Al-BSF)到PERC技术的转变。PERC技术通过在电池背面增加钝化层，有效提升了电池的光电转换效率。然而，随着PERC技术逐渐接近其理论效率极限，P型组件的
转化效率极限PERC技术通过在电池背面增加一层钝化膜，有效减少了光生载流子的复合损失，从而提高了电池的转换效率。这一技术的引入，使得P型电池的转换效率得到了显著提升，也推动了其在市场上的普及。目前

，天合光能发布新一代N型i-TOPCon先进技术，应用独创的矩形电池技术、大面积硼选择性发射极、背面反射器、基于PECVD的Poly-Si沉积技术等，电池效率迅速提升。同年8月，基于新一代N型i-TOPCon
了现场嘉宾的热切关注。辛朝表示，“秉持着“成熟一代、储备一代”的理念，天合光能将继续深耕i-TOPCon技术路线。” 根据天合光能发布的i-TOPCon技术路线图，通过正面全钝化接触电池以及叠层等

将TOPCon技术和210mm的电池技术融合在一起，形成了210 TOPCon，2023年将独创的矩形电池技术、大面积硼选择性发射极、背面反射器、基于PECVD的Poly-Si沉积技术，推出新一代N型
。他认为TOPCon技术还将继续用于下一代产品，未来通过应用钝化接触电池技术和叠层电池技术，TOPCon电池效率可以实现更高的突破。从推动TOPCon技术从实验室实现产业化，到形成全场景的210+N

今年会有很大的变化，2024年刚开始。下一步怎么走?刚才讲的TOPCon，只是在背面做了钝化接触，正面上也要动脑筋。所谓的双面poly，必须用到poly的图形化，如果正面都用poly硅的话，畸形会非常
，还有很多空间可优化，这跟硼也有关系。(2)LECO。它把烧结过程中钝化层侵蚀和接触形成这两个关键步骤分离，效率提高0.2-0.3%。以上两个技术，都是激光来实现的。所以有企业在想，是否能一步解决?我想

的钝化。2013年德国Fraunhofer研究所第一次将隧穿氧化钝化的概念应用于太阳能电池上，制备了TOPCon太阳能电池，并一路将TOPCon太阳能电池的效率提升到26%。这个时候，TOPCon
极限不到30%，29%多的样子。双面钝化的TOPCon太阳能电池的效率更接近单节晶体硅太阳能电池效率的极限。所以很明显，在目前这个阶段，TOPCon太阳能电池相对于其他的硅太阳能电池是有明显优势的。这是

退火过程结构发生改变，转化为多晶，最终与氧化硅共同形成隧穿氧化层钝化，当然这个过程主要是实现背面钝化，其他的工艺和PERC是基本相同的。作为组件厂商来说，在栅线数量、电池尺寸一致的情况下，二者基本
，各自的提效方式有所不同。TOPCon主要是通过优化钝化结构来提效;异质结是通过改善p/n结的同时来优化钝化结构;但IBC则是完全不同的方向，是通过改变电极结构来提效，通过将电池的正负极全部放置于背光

，为整个欧洲光伏行业的持续发展奠定基础。”成本差异弹性成本的一个关键内容是进入市场的一系列新技术。TOPCon正在成为主导力量，异质结(HJT)和叉指背接触(IBC)技术也在扩大市场份额，并取代了钝化
发射极和背面电池(PERC)技术。如下图所示，不同地区和技术之间(主要是中国与欧洲和美国)在持有成本方面的价格差异可达到0.10美元/瓦。制造成本的差异由多种因素导致，包括不同地区之间的材料成本差异

企业名单，分别是许昌平煤隆基新能源科技有限公司、阿特斯光伏电力(洛阳)有限公司、洛阳中硅高科技有限公司、河南协鑫光伏科技有限公司、河南盛达光伏科技有限公司。平煤隆基单晶PERC(发射极和背面钝化电池
、低损耗、超薄片切割技术;持续提升P型晶硅电池转换效率，依托骨干企业开展TOPCon(隧穿氧化层钝化接触)、HJT(异质结)等N型高效太阳能电池研发产业化。鼓励开发先进适用的智能光伏组件，发展

LECO激光辅助烧结技术，利用激光的高度能量集中和可控特性，将高温烧结过程中钝化层侵蚀和接触形成这两个关键步骤分开，进一步精准调控烧结过程。仅用时7天，便完成LECO激光辅助烧结设备的全线衔接量跑
，TOPCon电池(叠加LECO激光烧结路线)量产平均转换效率达到26.5%。在提升效率的同时，有效降低了背面超薄Poly化难度，对TOPCon电池的持续竞争力具有重要意义。大恒能源TOPCon基地6个月