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层之后又重度扩散(局部或全部)和硅片极性相同的材料，形成又一个背电场。异质结：电池里同时存在晶体和非晶体级别的硅;非晶体硅的出现更好地实现了钝化效果。背电极：把正负电极都置于电池背面，不存在
可以自由移动的电子，呈正极性。 (注：材料特性决定了自由电子更容易在p型材料中复合到被绑定状态，所以n型材料作出的电池效率高。) 铝背场：电池背面涂铝，渗透到硅材料中，形成局部电场，阻挡自由电子

显示，2019年初，国内PERC产能已经达到了60GW左右，而随着单晶PERC产能的释放，国内PERC产能到2019年底将达到100GW以上。 PERC工艺的关键在于给电池背面加钝化层，减少效率损失
，受到了行业的焦点关注。TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构。该结构可以阻挡少子空穴复合，提升电池开路电压及短路电流。在工艺方面

，2019年初，国内PERC产能已经达到了60GW左右，而随着单晶PERC产能的释放，国内PERC产能到2019年底将达到100GW以上。 PERC工艺的关键在于给电池背面加钝化层，减少效率损失
焦点关注。TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构。该结构可以阻挡少子空穴复合，提升电池开路电压及短路电流。在工艺方面，TOPCon

作为基底，前表面是n+的前场区FSF，背表面为叉指状排列的p+发射极Emitter和n+背场BSF。前后表面均采用SiO2/SiNx叠层膜作为钝化层。正面无金属接触，背面的正负电极接触区域也呈叉指状排列
无金属接触，背面的正负电极接触区域也呈叉指状排列。 FSF的作用是利用场钝化效应降低表面少子浓度，从而降低表面复合速率，同时还可以降低串联电阻，提升电子传输能力，可通过磷扩散或离子注入等技术形成;背面

少见。经过近几年的酝酿和发展，半片不论是设备、良率还是实际量产都已比较成熟，目前基本已成组件技术标配;双面技术得益于背面的发电增益优势以及第三批领跑者的大力推动，市场接受度也日益提升;叠瓦技术虽目前实际
目前的光伏玻璃厂商陆续抬高报价，且受后续市场需求看好的影响，短期内光伏玻璃价格仍呈上涨趋势。对此，李纲表示，由于双面电池并不增加额外成本，又能提供背面增益，双面产品的市场需求空间是非常大的。如果玻璃

覆盖改为用铝浆在背面印刷与正面类似的细栅格，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，P型PERC双面因子仅60%-80
不同于传统的光伏组件只能利用正面入射的光照，双面组件的背面也具备光电转化的能力，功率/发电量增益显著，且能够多项技术叠加使用，度电成本降幅贡献最高可达18%。随着制作工艺的日趋成熟以及对应成本的下降

随着行业高效技术以叠加的方式不断往纵深方向发展，电池、组件厂与配套的供应链企业(如设备、材料等)之间的合作愈加紧密，而导电浆料(正面、背面银浆，背面铝浆)作为提升晶硅太阳能电池转换效率与组件产品
多晶技术、不同背钝化工艺的PERC LDSE技术、n-TOPCon钝化接触技术等的大规模量产。未来，高效电池与组件技术不断涌现、百花齐放，多样化发展的趋势会更加明显。但从行业长期健康、有序发展的角度

技术成了惟一的出路。如何利用新的技术去研发出更高效的产品?选择大功率?大尺寸?叠瓦?无片间距?双面和半片技术呼之欲出。由于其具有低实施障碍、最低资本支出要求的优势，高效钝化发射极后接触(perc
)太阳能电池结合半片和双面组件技术开始出现在大众的视野。数据显示，2018年，高效钝化发射极后接触(perc)太阳能电池结合半片和双面组件技术的市场份额增长高于市场预期。 PERC 2018年市场的

结果在2019年4月获得德国弗朗恩霍夫太阳能研究所(FhG-ISE)。阿特斯P5多晶使用的是一种最新的铸锭技术。这项破纪录的阿特斯高效电池技术采用P5硅片，并完美结合选择性发射极、氧化硅钝化、叠层
减反射、氧化铝背钝化、先进金属化等多项电池技术，进行全方位的工艺整合，最终创造出22.28%的新的光电转化效率世界纪录。其中阿特斯专有的自主知识产权湿法黑硅陷光技术，大幅降低了电池片的正面反射率，确立

双面双玻组件创新集成了基于双面率高达80%以上的N型i-TOPCon双面电池、多主栅、半片、双玻、双面和方单晶设计，具备低衰减、低工作温度及良好的弱光响应特征，可大幅提升组件的实际发电性能，且组件背面可提升
和工业界钝化接触电池研究的浪潮。2015年，天合光能光伏科学与技术国家重点实验室率先开展了基于双面结构的可量产TOPCon电池研究，并将该款电池命名为i-TOPCon。 2019年，天合光能在面积

通过优化镀膜和钝化工艺，以及严格的原材料和工艺管控，使其具备良好的抗衰减性能。组件通过3倍IEC测试后衰减仍低于5%，表现出优异的低衰减性能。在保持上述优势的同时，晋能科技创新研发了高效单晶PERC
双面双玻组件，双面率达78%，背面发电增益5%-25%。在生产制造成本未显著提高的情况下，发电量却实现显著增加，度电成本随之得到有效控制。晋能科技为多个领跑者项目提供优质的高效多晶及高效单晶PERC组件

明星产品熊猫升级版。使用高效率n型TOPCon电池，可大大提高组件正背面的功率达405瓦。并叠加多主栅及半片技术，使有效受光量得到更大增益，串阻损失降低、提升组件功率。古瑞瓦特商用新品，掘金
半片组件，其运用了行业首家实现量产的双面复合膜钝化吸杂技术、SE选择性发射极、低温烧结工艺和加强电注入工艺。多种先进技术的运用，使得Jaeger系列产品拥有更佳的抗LID、抗LeTID表现，以保证最低

)。阿特斯电池效率创新的世界记录阿特斯P5多晶使用的是一种最新的铸锭技术。这项破纪录的阿特斯高效电池技术采用P5硅片，并完美结合选择性发射极、氧化硅钝化、叠层减反射、氧化铝背钝化、先进金属化等
率高达75%。在不同的地面安装环境下，BiHiKu组件背面发电增益最高可达30%，在大幅提升系统的发电量产出的同时，有效降低了系统BOS成本，从而进一步降低系统平准化度电成本(LCOE

是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成钝化接触结构。TOPCon电池概念最早由德国弗劳恩霍夫太阳能研究所(Fraunhofer ISE)在2013年第28届EU
PVSEC上提出，相较于N-PERT电池，TOPCon技术只需要增加薄膜沉积设备，能很好地与目前量产工艺兼容，便于产线升级。同时掺杂多晶硅层良好的钝化特性以及背面金属全接触结构具有进一步提升转换效率

成本竞争力的电池、组件生产能力。就高效多晶组件而言，先进的氢钝化后处理工艺及三层膜镀膜工艺使光衰和PID值更低，为业主带来最大化的投资收益率。同时，晋能科技还创新研发了PERC双面双玻组件，其双面率
达到78%，背面发电增益5%-25%。这表明在生产制造成本未显著提高的情况下，发电量却实现显著增加，度电成本随之得到有效下降，为投资者带来更高的回报率。目前晋能科技创新研发的超高效异质结电池