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接触区域的J0c高于钝化区域。但p+ poly和n+ poly的金属接触复合，即使穿刺会破坏钝化接触结构的情况下也可以使金属复合远远低于常规发射极/背场。金属接触电阻率优势除金属接触复合外
采用硼扩散的发射极，背表面为SiOx/n+ poly钝化接触结构，采用LPCVD沉积本征poly-Si，然后采用离子注入进行掺杂，前表面和背表面均为H型栅线电极，可双面发电，此技术路线称之为

为 P 型电池和 N 型电池。1)P 型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)，目前主流的 P 型单晶电池技术为 PERC 电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加 SE
制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺。此工艺成熟且耗时短，生产效率高，已实现规模化量产，但绕镀和成膜速度慢是目前最大的问题。该技术为目前 TOPCon 厂商布局的主流路线，主要是天合光能等; 2) 方法二

排放标准的，列入关停计划加快淘汰。调整优化《淄博市煤电机组结构优化工作方案》，大幅度压减小煤电机组规模，30万千瓦以下机组全部改造为背压机组，减少煤炭消耗350万吨以上，并根据国家决策部署和省工作要求
大力发展氢能装备产业。加快东岳质子交换膜、山东工陶院固体氧化物燃料电池膜等关键技术攻关与产业化，大力推进亿华通、爱德曼等氢能关键装备项目，努力构建燃料电池膜膜电极电堆发动机整车的全产业链。布局建设桓台

、双面涂层型背板(CPC背板)等新品增量较快。1-9月实现营业收入11.6亿元，同比增长56.29%，其中光伏硅胶销售收入同比增长80.52%，太阳能电池背膜销售收入同比增长25.05%。新能源汽车
%。公告显示，1-9月公司胶粘剂和太阳能电池背膜的产量分别同比增长36.27%、34.86%，产值较上年同期保持增长，有效保障市场供货需求。公司新增产能建设均按计划有序推进，其中襄阳改性环保型胶粘剂

。而且使用机器视觉检测，综合运用图象处理、光学、模式识别、人工智能等技术的非接触无损检测法，实时高效。组件平台综合质量高级经理段焕楼介绍，目前已经应用于制绒检测、接线盒焊接智能化、正背膜检测、串焊智能化等
各个环节。天合光能超级工厂的组件生产拥有超高的自动化程度，在总共18个生产环节中，16个环节均已实现自动化智能化。　　产线正在进行正背膜A01智能检测　　完善的质量信息系统把控生产全

激光目前主流的背钝化膜开孔技术为激光开孔技术，激光按脉宽分为皮秒激光和纳秒激光，按波长分绿光(532nm)和红外光(1064nm); 3. 纳秒与皮秒激光与
1. 激光开槽作用激光开槽是利用激光在硅片背面进行打孔或开槽，将部分AL2O3与SiNx薄膜层打穿露出硅基体，背电场通过薄膜上的孔或槽与硅基体实现接触。 2. 皮秒激光VS纳秒

光伏行业龙头。未来 5 年：电池片是光伏产业链重大技术变革环节，设备受益迭代需求。技术发展史：铝背场 BSF 电池(1 代， 2017 年以前)PERC 电池(2 代，2017
光显示器的硫化锌发光层。可以将物质以单原子膜形式一层一层的镀在基底表面的方法。优势：相比 LPCVD 和 PECVD 稳定性、适用性高。目前，在 TOPCon 设备领域布局的主要企业包括

光伏领域的重大突破，激光技术的又一力作。近日，杰普特在柔性钙钛矿薄膜切割领域取得重大突破，为江苏大正微纳科技有限公司(以下简称大正微纳)定制的全球首套柔性钙钛矿膜切设备，通过验收并正式投入生产
逐渐展现在了人们面前。精益求精成效显著经过客户测试，首批产出的柔性钙钛矿薄膜基板，运用优化的超短激光脉冲工艺，有选择性地除掉吸收层，划掉背电极层，且不损坏基底，在

近日，杰普特在柔性钙钛矿薄膜切割领域取得重大突破，为大正微纳定制的全球首套柔性钙钛矿膜切设备，通过验收并正式投入生产使用。该项目克服了可参考的存量技术少、攻关难度大、开发周期长等困难，满足了客户的
，目前已经成为光伏行业全球研发及投资的热点。首批产出的柔性钙钛矿薄膜基板，运用优化的超短激光脉冲工艺，有选择性地除掉吸收层，划掉背电极层，且不损坏基底，在PEN-ITO上做了高效刻蚀，精度超高，极大

，致力于高科技膜领域的工艺技术创新和新产品研发，构建了电容器薄膜、太阳能电池背材膜、光学膜、锂离子电池隔膜四大版块，在技术研发方面不断突破。
同期部分业务受疫情影响停工停产，同时本年光伏行业回暖，生产效能提高，相关产品毛利率同比增加。航天彩虹主营业务为新材料（目前，主要是功能性膜材料）的研发、生产和销售，公司积极实施高端薄膜发展战略

，PERC电池替代传统铝背场电池也用了3年。据此推测，异质结电池的爆发期会发生在2022年，全面替代会发生在2023年。浙江祥邦科技股份有限公司销售副总张杰介绍，祥邦科技提前布局异质结专用封装胶膜市场
银浆和低温焊接工艺，要求封装胶膜必须提升粘接性能，以应对阻焊剂可能的残留和适配不用类型的银栅以及表面的TCO膜层。祥邦科技的异质结电池专用封装胶膜-PO8110s和PO8510s，利用巯烃基硅烷与金属粘

最终胜出的技术路线，通常是效率最高&成本最低，且胜出后，新技术对老技术路线的替代，通常只需要3年时间(单晶替代多晶用了3年，PERC电池替代传统铝背场电池用了3年)，我们认为，新增市场80%以上的比例
(与安徽华晟的迈为设备相同)，多了一次翻面，但是可以提高至少0.15%的转换效率，且减少了镀膜的污染。 2)在透明导电膜环节(设备价值量占比25%)使用的是PVD设备。我们一直认为，虽然RPD的效率高