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薄膜背板的组件年功率衰减率低于0.8%。为了进一步提升光伏电站利用效率和综合经济性能，我们应从长远的设计发展角度出发，尤其是从项目初期就甄选最为优质且经得住时间长期考验的光伏发电材料，汪伟认为优质
诞生，提高了光伏产业的整体竞争力。十三五开局之年，我国光伏制造业与应用端有望齐头并进。杜邦光伏解决方案亚太区销售总监汪伟作为全球领先的高效浆料与背板材料等光伏材料的供应商，杜邦光伏解决方案

，一年内衰减率分别不高于2.5%、3%，项目全生命周期内衰减率不高于20%。杜邦通过一项涵盖不同地区及气候范围的全球户外光伏组件研究项目，发现基于杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜背板的组件年功率衰减
背板材料等光伏材料供应商，杜邦亚太销售总监汪伟出席了本次论坛，携手业界共促优化度电成本。根据国家能源局最新下发的2016年光伏发电建设实施方案，今年全国新增光伏电站建设规模1810万千瓦，其中

，授权22项，实用新型专利55项。背板产品获江苏省科技进步二等奖，苏州市科学技术一等奖，n型单晶硅双面电池项目获得姑苏创新创业人才奖。今天，科技正以前所未有的力度改变着我们的世界，人类对绿色清洁能源的
需求不断增长。回顾过去，我们的先进材料-光伏背板已经服务于全球超过20GW光伏电站，随着n型单晶硅双面电池大规模商业化投放市场和光伏集成技术广泛应用，中来股份必将迈上一个崭新的发展平台、构建一个全新的

1光伏支架屋面支架采用热镀锌碳钢支架，组件采用背板或压块固定方式安装于铝合金檩条上。紧固件采用不锈钢材质。支架设计抗风能力30米/秒，保证户外长期使用的要求。材质及性能要求： 1)材质
要求：所选用钢结构主材材质为Q235B，焊条为E43系列焊条。 2)力学性能要求：所选用钢结构主材的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验等各项力学性能要求须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2007)的

测试仪分析，这批已经运行 20年的老组件功率衰减共计约14.5%，年均功率衰减约为0.7%。同时，经检测，黄度b*值变化仅为1.6-1.8。这是因为这些老组件都均采用了基于杜邦特能(Tedlar
PV19B正面银导电浆料则在前一代产品的基础上，为光伏电池与组件制造商再提升超过0.15%的电池转换效率。再比如，基于杜邦特能（Tedlar） PVF薄膜的背板是唯一经过户外30年以上实绩验证的背板

晶硅中的替位硼和间隙氧在光照下激发形成的较深能级缺陷引起载流子复合和电池性能衰退，造成光伏组件在初始应用的几天输出功率发生较大的急剧性下降，但一段时间(一般2~3个月)后输出功率会逐渐稳定。②老化衰减
，组件应用地环境成正相关。其中常见开裂，外观变黄，风沙磨损，热斑，组件老化都可以加速组件功率衰减。(3)PID电势能诱导衰减。这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减

能诱导衰减。这种衰减存在于组件内部电路和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减，还与玻璃、背板、EVA、温度、湿度和电压有关。 2、衰减率测试数据单晶和多晶，到底哪种在实际应用中衰减少一些
。目前比较公认的说法是，光照后产生的硼氧复合体降低了少子的寿命。掺硼晶硅中的替位硼和间隙氧在光照下激发形成的较深能级缺陷引起载流子复合和电池性能衰退，造成光伏组件在初始应用的几天输出功率发生较大的急剧性

帮助客户提高效率、电力输出及投资回报率。全球规模最大的光伏电站运营商国家电力投资集团旗下子公司西安太阳能公司采用杜邦最新的正银导电浆料Solamet PV19B实现了20.13%的单晶硅电池转换效率
以及PV36x铝浆组合的整体导电浆料方案，协助亿晶光电于单晶局部背钝化组件实现18.7 %的转换效率，60片电池的单晶组件功率可达到305瓦。这两家公司均采用基于杜邦特能（Tedlar）PVF薄膜的

索比光伏网讯:随着高效电池功率的提升，组件热斑温度越来越高；但各组件厂在解决高效组件热斑影响上还没有切实可行的解决方案。为此，TUV 南德意志集团（以下简称TUV SUD）联合光伏行业专家黄子健先生
与王囯峰先生对刚刚推出的无热斑组件进行了测试，并和传统组件热斑温度进行了技术解读。TUV SUD大中华区光伏产品部总监许海亮先生特别指出，随着电池效率的不断提升，组件的输出功率越来越高，对组件热斑保护

，低效片混入)。 D.热损耗，组件温度升高会引起的输出功率下降。 E.B-O复合引起的电池片效率衰减，与本征衰退损失。 F.组件生产过程中产生隐裂或碎片。影响单晶和多晶组件CTM差异的因素主要
本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失可以想办法改善

损耗，组件温度升高会引起的输出功率下降。E.B-O复合引起的电池片效率衰减，与本征衰退损失。F.组件生产过程中产生隐裂或碎片。影响单晶和多晶组件CTM差异的因素主要包括2个方面，光学损耗和硼氧复合损耗
OFwek太阳能光伏网讯：本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼

会引起的输出功率下降。E.B-O复合引起的电池片效率衰减，与本征衰退损失。F.组件生产过程中产生隐裂或碎片。影响单晶和多晶组件CTM差异的因素主要包括2个方面，光学损耗和硼氧复合损耗。光学损耗产生的
索比光伏网讯:本文主要研究了导致组件CTM损失的可能因素，重点分析了造成单晶组件和多晶组件CTM差异的原因。光学损失和B-O复合之间的差异决定了多晶组件的CTM损失要少于单晶组件，对于硼氧复合损失

的两个部件（组件、逆变器）的选择进行一些探讨：组件的选择组件的选择需要考虑两方面：组件外观和电性参数；不能只看组件厂家承诺的功率正公差，组件外观对于25年以上使用寿命同样很重要。1、组件外观：A级组件
行业一般对于A、B级(也有C级等其它更低等级)组件的划分不是依据组件的电性参数而是根据电池片的外观以及组件整个的封装外观来区别的。Ⅰ、电池片外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角

两个部件（组件、逆变器）的选择进行一些探讨：组件的选择组件的选择需要考虑两方面：组件外观和电性参数；不能只看组件厂家承诺的功率正公差，组件外观对于25年以上使用寿命同样很重要。1、组件外观：A级组件
行业一般对于A、B级(也有C级等其它更低等级)组件的划分不是依据组件的电性参数而是根据电池片的外观以及组件整个的封装外观来区别的。Ⅰ、电池片外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角