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切片工序到底是怎么进行的。一、切片的原理线切割是通过使用一条高速运行的金属线携带砂浆，把硅块切割成薄片的。系统中，金属线缠绕一组导轮形成一个切割线网。硅块被顶起推在金属线网上，同时金属线网向一个方向
（单线切割）或来回（双向切割）运动。SiC主要用于切割，切割液用于悬浮，钢线用于承载。二、三大辅料1.刚线钢线是线切割中的重要耗材之一，钢线在拉制过程中表面都会镀上一层很薄的铜，因此新钢线都是呈金黄色

以下的老旧铸锭炉、不能满足连续直拉需求的单晶炉将被淘汰；在切片端，落后的砂线切割产能在2018年年中就会完全退出市场，没有能力改造或者来不及改造的单多晶企业很难生存，即使金刚线切割改造完成，但是品质
发展和应用。在切片端，金刚线切割在多晶领域的普及降低30%的综合成本，金刚线线径、价格还有进一步下降趋势，金刚线切割+黑硅+PERC把多晶效率提升至20.5%。在电池组件端，HJT、IBC、MWT、半片

王者的地位。我认为从根本上来说，这一次改变单多晶竞争格局背后的根本原因还是技术。接下来我们就从新技术的角度分析一下新技术的应用对单多晶的竞争格局带来一些什么改变。一、金刚线切割是一场本质上
有利于单晶硅片的产业革命如果要问是什么原因导致近些年单晶硅片占比不断提升？我觉得首要原因必然是单晶硅片率先实现了金刚线切割的产业化应用。金刚线切割相比于传统的砂浆切割具有细、韧、锋等三个特点，细使得切割过程损耗小

王者的地位。我认为从根本上来说，这一次改变单多晶竞争格局背后的根本原因还是技术。接下来我们就从新技术的角度分析一下新技术的应用对单多晶的竞争格局带来一些什么改变。金刚线切割是一场本质上有利于单晶硅片的
产业革命如果要问是什么原因导致近些年单晶硅片占比不断提升？我觉得首要原因必然是单晶硅片率先实现了金刚线切割的产业化应用。金刚线切割相比于传统的砂浆切割具有细、韧、锋等三个特点，细使得切割过程损耗小

采用领先产品，领跑者基地电站能够支撑更低的招标电价，引导产业向平价上网逐渐过渡。我们认为光伏的平价上网要靠成本下降与转化效率提升的双重推动，近两年来金刚线切割、PERC+黑硅等技术的逐渐渗透正是
需求大增推动弹性较大的硅料环节毛利率提升;中长期来看，拥有成本优势的企业抓住时间窗口期扩产能，推动行业向寡头垄断的格局靠拢。硅片环节单多晶开始区分，单晶金刚线切割+PERC 成本和效率优势显著，正在

提升的双重推动，近两年来金刚线切割、PERC+黑硅等技术的逐渐渗透正是领跑者计划推广的重要成果。光伏行业正经历产业升级而数量和质量齐头并进的光伏行业上市公司业绩也迎来了大面积的预喜，截至最新
行业向寡头垄断的格局靠拢。硅片环节单多晶开始区分，单晶金刚线切割+PERC 成本和效率优势显著，正在快速替代多晶份额。推荐通威股份、隆基股份，建议关注保利协鑫、大全新能源、中环股份。兴业证券表示，光伏制造推荐保利协鑫能源、隆基股份和晶科能源、晶澳太阳能等，光伏运营端推荐协鑫新能源和信义光能。

60片组件的平均功率可以达到300W。协鑫坚持以干法黑硅、湿法黑硅、添加剂直接制绒三种方式齐头并举，在研发与生产过程中，不断比对，以寻求多晶最佳、最有效的金刚线切割的绒面解决方案，争取早日实现量产组件效率达到国家十三五目标。

前阵子，金刚线需求的爆发使许多光伏人措手不及，国内光伏企业争先恐后赶搭新技术快车，传统砂浆切割被抛却脑后，皆因金刚线切割的绝对优势：可大幅降本增效。金刚线和砂浆切割的基本区别金刚线是将金刚石
、成品线径差异；因为镀层和固定方式的差异，树脂金刚线采用的树脂为包裹材料，减少对材料的负荷，继而能够将TTV、丝痕、损伤层降低至最小。如下图所示为砂浆和树脂金刚线切割的单晶表面，现在单晶已经

情况下，2018年光伏组件的价格将会进一步降低。而组件成本的下降依靠的主要是工艺优化以及电池的效率提升。在工艺优化方面，近来有金刚线切割等工艺优化的普及；在电池效率提升方面，有PERC电池的扩产，后续
金刚线切割技术的多晶硅厂商将会逐渐被淘汰。对于组件厂商来说，由于降本增效的要求，未来将是高效组件的天下。目前来看， PERC组件、黑硅组件、双玻组件、双面组件等高效产品将会成为市场的宠儿。而那些效率偏低

、用于背电极制备的多靶位磁控溅射系统，以及大尺寸、超薄硅片多线切割机、自动分选机等硅片生产设备。5.抓好重点项目建设。通过采取巩固一批、拓展一批、培育一批、引进一批等措施，持续推进光伏重点项目建设，继续