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编号管后注意其保护，一般将芯线头弯曲，以防编号管丢失。盘柜、端子箱等电缆接线时，电缆牌和电缆的绑扎位置、方式、电缆芯弯曲路径进行统一，接线应排列整齐，固定牢固，芯线应按垂直或水平有规律地配置，应从
上到下顺序排列，尼龙扎带绑扎高度要一致，每个端子的一侧接线宜为1 根，不得超过2 根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。 5、检查恢复接线完成后，将所有芯线从端子排上断开

组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡; ——光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好接触。 4、使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间接触电阻不大于4Ω，边框
、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁启闭应灵活。 2、直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象。 3、直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定。 4

光伏线尽可能短，逆变器和电表之间距离也要短。系统的直流、交流回路的线损要控制在5%以内。为此，设计上要采用导电性能好的导线，导线需要有足够的直径。施工不允许偷工减料。系统维护中要特别注意接插件以及接线端子
变化; 光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡; 光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好接触。 4、使用金属边框的光伏组件，边框和支架应结合良好，两者之间

双向电表如下图所示，有6个接线端子，1，3为进线，4，6为出线，2，5为脉冲输出端口，一般不接线，用于电力局测试电表精度。电表安装，双向电表和用户电表如何安装通过上方的双向电表结构图，可以
很清楚的看到，市电的火线接双向端子1，零线接双向电表的端子4，双向电表的出线端子接单向电表端子1，出线6接端子3，负载端接单向电表2，4端子。要实现自发自用、余电上网，要在用户侧加入一个用户家庭电表

绝缘电阻小于2兆欧。可能原因：接线盒，直流电缆，逆变器，交流电缆，接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动，导致进水。解决办法：断开电网，逆变器，依次检查各部
; (2)PV输入端子可能接反; (3)直流开关没有合上; 解决办法：用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时，总电压是各支路电压之和。如果没有电压，依次检查设备是否正常。如果逆变器正常

问题(可能部分发生短路)，需要去现场排查原因。售后服务工程师到现场发现：逆变器下端的接线端子已经烧毁。经过现场仔细勘察，确定是由于施工的时候不规范的压接(黄圈内的接头)，接头没做好，虚接打火引发
电弧，造成电缆烧断和逆变器端子烧毁。在整个光伏系统中直流侧电压通常高达600-1000V，一旦光伏组件接头接点松脱，接触不良，就极易引起直流拉弧现象。直流拉弧会导致接触部分温度急剧升高，持续的

问题(可能部分发生短路)，需要去现场排查原因。售后服务工程师到现场发现，逆变器下端的接线端子已经烧毁，经过现场仔细勘察，确定是由于施工的时候不规范的压接(黄圈内的接头)，接头没做好，虚接打火引发
电弧，造成电缆烧断和逆变器端子烧毁。在整个光伏系统中直流侧电压通常高达600-1000V，一旦光伏组件接头接点松脱，接触不良，就极易引起直流拉弧现象。直流拉弧会导致接触部分温度急剧升高，持续的

辐照度有关。 (2)PV输入端子接反，PV端子有正负两极，要互相对应，不能和别的组串接反。 (3)直流开关没有合上。 (4)组件串联时，某一个接头没有接好。 (5)有一组件短路，造成其它组串也
不能工作。解决办法：用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时，总电压是各组件电压之和。如果没有电压，依次检测直流开关，接线端子，电缆接头，组件等是否正常。如果有多路组件，要分开单独接入测试

端子，1，3为进线，4，6为出线，2，5为脉冲输出端口，一般不接线，用于电力局测试电表精度。电表安装，双向电表和用户电表如何安装通过上方的双向电表结构图，可以很清楚的看到，市电的火线接
双向端子1，零线接双向电表的端子4，双向电表的出线端子接单向电表端子1，出线6接端子3，负载端接单向电表2，4端子。要实现自发自用、余电上网，要在用户侧加入一个用户家庭电表，用于计量光伏电站的发电总量

发生大大小小的变化，那么也会导致计算结果不一样。三是工作环境的不同导致。逆变器温度影响的不确定性、逆变器及电表校准系数、线缆的材质粗细及长度、接线端子的接触损耗等等都会影响着电量测量的准确性。综上所述