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近日，我国首台代表国际尖端水平的薄膜太阳能电池关键生产设备等离子体增强型化学气相沉积设备（ＰＥＣＶＤ）在上海成功下线，这被视为中国在新能源高端装备领域取得的零的突破。中国制造的ＰＥＣＶＤ性能领先于
总经理钱学煜介绍，一片１．１米１．４米的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入ＰＥＣＶＤ反应腔，完成化学气象材料叠层结构的覆膜，厚度增加了两个微米，即成为转化率可达１０％的薄膜太阳能电池。　２００９

据悉，我国首台代表国际尖端水平的薄膜太阳能电池关键生产设备等离子体增强型化学气相沉积设备(PECVD)1月8日在上海理想能源设备公司(下文简称理想能源)成功下线，打破了高端薄膜太阳能电池设备一直被
国外厂商垄断的局面，并有望大幅降低太阳能发电成本。在生产车间，理想能源总经理钱学煜介绍，一片1 .1米1 .4米的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入PECV D反应腔，完成化学气象材料叠层结构的覆膜

　　8日，我国首台代表国际尖端水平的薄膜太阳能电池关键生产设备等离子体增强型化学气相沉积设备(PECVD)在上海理想能源设备公司(下文简称理想能源)成功下线，打破了高端薄膜太阳能电池设备一直被国外
厂商垄断的局面，并有望大幅降低太阳能发电成本。　　在生产车间，理想能源总经理钱学煜介绍，一片“1 .1米×1 .4米”的普通平板玻璃完成导电层覆膜后，进入PECV D反应腔，完成化学气象材料叠层结构

Sources)（3）恒压充电时的电压精度要求　　作为高能量密度的电池, 过充对锂离子电池有着很大的危害,有可能会膨胀和漏液,往往也会发生爆炸,而且过充电容易造成电池里面的电解物质加快的反应而造成电池的
供六阶段充电控制模式,系统设计方便且成本低。它主要针对用于轻型电动汽车,电动自行车和电动工具上多节锂离子电池包。OZ8981具体包括了如下功能: 单芯片集成充电控制器高效的误差放大器输出支持0V脉冲

上海2010年7月16日电 /美通社亚洲/ -- 自2003年开始，中国科学院等离子体物理研究所新一代热核聚变装置 EAST(俗称“人造太阳”)开始采用英国豪迈集团(HALMA) 旗下企业
/IPPCAS_Tokomak.jpg (459 KB) 中国科学院等离子体物理研究所成立于1978年9月，主要从事高温等离子体物理、磁约束核聚变工程技术及相关高技术研究和开发，以解决人类未来战略新能源 -- 受控

白炭黑、硅酸乙酯及有机硅产品等，实现多晶硅生产厂外的综合利用。在厂内闭路循环方面，需要采用氢化技术将四氯化硅转化成三氯氢硅。具体来讲，在这个过程中可供选择的技术包括热氢化技术、冷氢化技术、等离子体氢化
江西赛维公司、昆明冶研新材料股份有限公司进行相关技术合作。此外，锌还原法、等离子体还原法等也受到了业内广泛关注，但由于受规模化应用中的经济性、纯度、物料闭环回收等因素的影响，其实用性要进一步

下，不需要再提供任何热能就可以硫化。与传统的热交联系统相比，该弹性体的交联时间很短，且交联速度可以根据用户要求调节。另外，因该材料不含光引发剂，在材料中既不残留离子也不残留自由基分解产物。利用这种材料
材料可将光线转化为能量。该公司于2008年9月24日宣布，取得对光有化学反应的聚合物新家族称之为聚咔唑（PCZ）的技术转让。这类聚合物可帮助该公司通过电力塑料和其他产品来提高转换效率。这种新家族聚合物

、清洗、蚀刻、扩散到PECVD（等离子体增强化学气相沉积设备）、丝网印刷和烧结。典型的面板生产工艺包括：太阳能电池分选、单个电池和电池组的焊接、层压、固合，成型和测试。　中国产品通常带有CE
“尽管最近几个月销售放缓，但供应商却在扩大产能以提升产量、增加出口。” 　在需求疲软、产能过剩的窘境中，中国的太阳能电池和面板产业面临供过于求的局面。作为此次经济衰退的连锁反应、尤其是

掺杂抑制了二氧化钛和电解质界面的电子复合反应，增加了二氧化钛电极中的电子寿命，提高电池的稳定性，并能一定程度提高电池的光电转换效率。此前，相应的研究成果由等离子体所戴松元研究员在美国波士顿2009年
近来，中科院等离子体研究所太阳能材料与工程研究室研究生田华军在基于氮掺杂二氧化钛电池暗电流抑制研究方面取得较大进展。该研究成果能提高电池的稳定性，并在一定程度提高电池的光电转换效率。相关研究论文在

、蚀刻、扩散到PECVD（等离子体增强化学气相沉积设备）、丝网印刷和烧结。典型的面板生产工艺包括：太阳能电池分选、单个电池和电池组的焊接、层压、固合，成型和测试。中国产品通常带有CE、IEC、TV和
尽管最近几个月销售放缓，但供应商却在扩大产能以提升产量、增加出口。在需求疲软、产能过剩的窘境中，中国的太阳能电池和面板产业面临供过于求的局面。作为此次经济衰退的连锁反应、尤其是在世界各国政府减少了对

量子尺寸效应、表面效应、介电效应以及所导致不寻常的光电化学行为。常用的涂敷法、化学沉积法、电化学沉积法、等离子体沉积法等方法在控制一定条件下都可用于制备纳晶多孔半导体薄膜。目前研究较多的是TiO2纳晶
扩散控制的界面动力学机制，由于纳晶粒径小其界面不存在空间电荷层，光生电荷的分离主要依赖于光生空穴和电子进行界面氧化还原反应的速度差别，因此与体材料电极的界面电荷转移行为主要不同之处是界面复合速度较大

kV），一般应尽可能降低电阻R。常用方法有提高炉壁冷却液的温度，加粗硅芯直径，对硅芯参杂，炉内注入高温等离子体或放置卤钨灯等等。预热调压器工作时间十几分钟，功率30－200kVA。　　还原调压器
采用高压调压电源进行预热，而不是用高温等离子体或放置卤钨灯等方式。因为在掌握了电极绝缘技术的情况下，高压调压电源进行预热，工艺优势比较大。　　预热调压器方案1，380V交流电压经过交流调压器调压后

光伏设计中，诸如柔性组件和建筑一体化系统，制造商可以彻底地从上到下测试新的组件材料，以提供理想的综合优势，包括耐久性、持久透明度、连接及装配零故障，以及与其它组件元件不产生反应。Perry续说：杜邦为
用于光伏组件封装的杜邦ElvaxEVA树脂，现增添两款获UL认证的光伏封装膜，分别是杜邦PV5200系列PVB基材薄膜和杜邦PV5300系列离子聚合物基材薄膜。使用已获得UL认证的封装膜材料，有助

用于光伏组件封装的杜邦 Elvax EVA树脂，现增添两款获UL认证的光伏封装膜，分别是杜邦 PV5200系列PVB基材薄膜和杜邦 PV5300系列离子聚合物基材薄膜。使用
客户从全新的设计理念中获得最大的收益。” 在最新的光伏设计中，诸如柔性组件和建筑一体化系统，制造商可以彻底地从上到下测试新的组件材料，以提供理想的综合优势，包括耐久性、持久透明度、连接及装配零

一种柔韧，高透明的电气绝缘薄膜，其材料是有机硅和有机物的共聚物。与常用的封装材料相比，这一特种塑料因具备热塑性而让加工节约时间和成本，即不需要硬化，没有化学反应发生。对贴膜过程来说，这意味着工作周
能，TECTOSIL 保证了模块质量高和使用期限长。因为它是没有反应活性的材料，所以TECTOSIL 的操作使用都非常方便。在运输和储藏过程中不需要冷却。使用这一新封装材料生产的模块都通过了IEC61215规定

塑料因具备热塑性而让加工节约时间和成本，即不需要硬化，没有化学反应发生。对贴膜过程来说，这意味着工作周期短，对贴膜机中局部出现的温差不敏感。因此TECTOSIL薄膜在降低生产成本方面是一大
使用期限长。因为它是没有反应活性的材料，所以TECTOSIL的操作使用都非常方便。在运输和储藏过程中不需要冷却。使用这一新封装材料生产的模块都通过了IEC 61215规定的测试。这一

相比，这一特种塑料因具备热塑性而让加工节约时间和成本，即不需要硬化，没有化学反应发生。对贴膜过程来说，这意味着工作周期短，对贴膜机中局部出现的温差不敏感。因此TECTOSIL薄膜在降低
了模块质量高和使用期限长。因为它是没有反应活性的材料，所以TECTOSIL的操作使用都非常方便。在运输和储藏过程中不需要冷却。使用这一新封装材料生产的模块都通过了IEC 61215规定的

气体流量，远程激活是激活方法的选择之一。使用同样的远程等离子体源，氟气产生的氟自由基数量是三氟化氮产生数的3.3倍，而且由于清洗蚀刻率与反应产物有关，所以会直接减少一定比例的清洗时间。氟气相比三氟化
薄膜制备过程中，微粒和分子清洁度对高工艺产出起着至关重要的作用。对于化学气相沉积（CVD）工艺腔室而言，由对氟气或含氟气体进行加热或等离子体活化产生的氟自由基是首选的原位清洗剂。它们与CVD薄膜

淀积形成的，目前已被普遍采用的方法是等离子增强型化学气相淀积(PECVD)法。此种制作工艺可以连续在多个真空淀积室完成，从而实现大批量生产。由于反应温度低，可在200℃左右的温度下制造，因此可以在玻璃
薄膜太阳能电池中脱颖而出，在全球范围内掀起了一波投资热潮。大尺寸玻璃基板薄膜太阳能电池投入市场，必将极大地加速光伏建筑一体化、屋顶并网发电系统以及光伏电站等的推广和普及。　　　非晶硅薄膜太阳能电池优势渐显