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12月10日，通威股份就近期行业热点话题及公司主营业务最新动态与第三方机构展开了交流，以下为交流纪要： Q1：颗粒硅和西门子法的成本对比? 颗粒硅最核心的优势在于电耗较低，但是电耗较低对应
着产品品质会有所下降。西门法目前电耗做的最好水平是 55 度电的综合电耗，保利协鑫的电耗预计在 18 到 20 度电/吨的水平，基于这个电耗，预计颗粒硅的生产成本在 3.5 万元/吨，公司西门子法的新产能

关注。目前国内以保利协鑫为代表的硅料企业正在大力发展颗粒硅，国内颗粒硅企业采用硅烷与硅籽晶进行还原反应获得颗粒硅。颗粒硅具备生产成本低、纯度高和免破碎优点，1)每公斤颗粒硅的平均电耗仅为18度，而采用
改良西门子法、冷氢化工艺生产出来的多晶硅平均电耗则需要60度电，平均每公斤硅料节省了42度电;2)纯度高，硅烷杂质容易分离并且不含氯，颗粒硅更加纯净;3)在直拉单晶多次加料时，由于颗粒硅形似球状，流动性

。这种料，与本文涉及的直拉单晶过程无关。产业里习惯分致密料和疏松料的原因，一是因为棒状或块状硅料的致密料和疏松料外观好辨认，更因为后者在工业过程中，本来就是用更低档的西门子还原炉和更少的电耗和功夫生产的
。这有点像冰雹，在上升的潮热空气中翻滚升腾吸收水汽长大，到气流托不住的时候掉落下来。只是流化床硅颗粒，肯定长不到冰雹那么大。连续生产低能耗流化床颗粒硅工艺优点是耗电量低，可以连续生产。其直接电耗

用电负荷变化，根据园区负荷变化曲线结合峰谷时段，调整储能系统充放电策略，最大限度地利用削峰填谷机制，有效节省了用户的电耗费用。西藏20兆瓦时储能项目首成功下线增强了信心，我们规划在未来3年，储能业务实现超100%的增长。周承军对此信心满满。

设计并完成国际首条48对棒加压还原炉万吨级多晶硅单体生产线建设，首次实现电子级多晶硅的低消耗生产;2018年6月份，自主设计研发的氯硅烷直接分解制备颗粒硅中试线正式投用，该技术生产多晶硅电耗较传统工艺
电耗降低75%，大幅降低生产能耗;同年一、二期产线旧产能升级改造完成，通过对工艺、设备和管理的全面升级，单位产品生产综合能耗较十三五末降低40%以上。不仅如此，2008年企业还建成了西北五省首个