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、钢丝钳、尖嘴钳、斜嘴钳、压线钳、剥线钳、网线钳、内六角扳手、工具包、万用表、电流钳、卷尺等。组件检测工具红外热成像仪、IV曲线测试仪、EL测试仪、智能化清洗设备等。图14
智能化清洗设备组件定期检查和维修项目检查维修项目：组件边框、电池片、玻璃、组件表面、接线盒、背板、铭牌、导线、光伏组件上的带电警告标识、边框和支撑结构、其他缺陷等。若发现下列问题，需及时

十年之内可以维修或者更换，此外还提供25年的峰值功率有限保证，即保证组件峰值功率衰减程度在一定范围内。 32、组件失效有什么特征? 答：晶硅组件常见的时效现象有电池片碎裂、热斑、EVA黄变、背板
开裂、蜗牛纹等问题肉眼可见，热斑、接线盒虚焊、二极管失效、电热诱导衰减等问题虽然肉眼不可见，但都会导致组件内部电池片发热严重不均和发电量的明显下降，可以通过技术手段进行检测。通过对组件的定期巡检和发电量

镀膜SiNx∶H钝化，以及背面电极、背面电场和正面栅线电极印刷，最后经过高温烧结形成较好的欧姆接触。利用苏州中导光电设备有限公司生产的红外缺陷测试仪EL-S01对生产线上电池片进行测试
p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷过程中

十年之内可以维修或者更换，此外还提供25年的峰值功率有限保证，即保证组件峰值功率衰减程度在一定范围内。 32、组件失效有什么特征? 答：晶硅组件常见的时效现象有电池片碎裂、热斑、EVA黄变、背板
开裂、蜗牛纹等问题肉眼可见，热斑、接线盒虚焊、二极管失效、电热诱导衰减等问题虽然肉眼不可见，但都会导致组件内部电池片发热严重不均和发电量的明显下降，可以通过技术手段进行检测。通过对组件的定期巡检和发电量

12℃。每组实验做一管(500片)，扩散工艺完成后，从每个恒温区的中间位置各抽取一片，使用四探针方块电阻测试仪测试硅片中心点和四个边角的方块电阻。 2.3激光掺杂工艺的实验设计在激光
，制成成品电池片，并测试其电性能参数，不同激光功率对重掺杂区方块电阻以及最终对电池串联电阻的影响如表3所示：从表3中可以看出，当激光功率为20W时，方块电阻变化较小，仅有5/□的降低，电池的

单面镀膜SiNx∶H钝化，以及背面电极、背面电场和正面栅线电极印刷，最后经过高温烧结形成较好的欧姆接触。利用苏州中导光电设备有限公司生产的红外缺陷测试仪EL-S01对生产线上电池片进行测试
摘要：p型单晶硅太阳电池在el检测过程中，部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds)，对黑斑片与正常片进行对比分析，发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同，排除了镀膜及丝网印刷

1.1PID效应的发现和成因 PID效应(Potential Induced Degradation)全称为电势诱导衰减。PID直接危害就是大量电荷聚集在电池片表面，使电池表面钝化效果恶化，从而
导致电池片的填充因子、开路电压、短路电流降低，电池组件功率衰减。 2005年Sun power公司就发现晶硅N型电池在组件中施加正高压后存在PID现象。2008年，Ever green公司报道了P

建设项目外墙玻璃供应商，目前已成功完成首批订单供货。光伏业务板块方面。2017年，各类光伏产品价格同比均价有所下滑。公司提前布局，积极应对，通过生产、项目建设同步进行的模式完成了多晶硅、硅片、电池片
一家以太阳能产业为核心，集科研、生产、销售、安装、服务为一体的综合性高科技企业，其主要产品有太阳电池组件全自动生产线、全自动串焊机、层压机、装框机、测试仪等系列光伏产品。 (来源：中国证券网、证券日报、新三板+等)

分布式光伏接入会不会影响电能质量? 电能质量即电力系统中电能的质量，系统的主要交直流转换部件为逆变器，逆变器经过电能质量测试仪测试合格后才投产使用，所以不会对电能质量造成影响。 14.可以将白天
隔热层，满足不同用户个性化需求。 2. 采用不同的电池片及排布方式来调整透光率，分布式与建筑结合时会留出采光区域，不会影响室内采光。 22.与建筑结合的光伏发电如何防雷? 雷电主要分为两种危害

? 电能质量即电力系统中电能的质量，系统的主要交直流转换部件为逆变器，逆变器经过电能质量测试仪测试合格后才投产使用，所以不会对电能质量造成影响。 14、可以将白天分布式光伏发电系统所发的电力储存起来用作夜晚
。 2. 采用不同的电池片及排布方式来调整透光率，分布式与建筑结合时会留出采光区域，不会影响室内采光。 22、与建筑结合的光伏发电如何防雷? 雷电主要分为两种危害，直接雷击和间接雷击。直击雷的

，宽度为1.0mm)。光伏组件功率测试设备为Pasan太阳能模拟器;检验组件内部电池片隐裂设备为德国Ophelms公司的OPT200A型EL测试仪。基于不同串并联结构，相同材料匹配分别制作72片
摘要：半片技术是降低组件封装损失、提高组件功率的有效途径。本文从半片电池组件功率提升和电池片阴影遮挡两方面进行研究。实验对比了144半片多晶组件与72片整片组件的电参数差异。实验表明，同效率电池制作

索比光伏网讯:昱辉阳光参与了Spire公司的State-of-the-Art闪存测试仪2013年1月14日，旧金山 - 昱辉阳光集团（纽交所：SOL），一家全球领先的太阳能光伏组件和硅片制造商，今天
宣布，通过最近的第三方闪存测试，该公司的60片和72 片电池片组成的多晶和单晶太阳能组件的输出功率超过本公司进行评估时的预期。12月份，Spire公司（Spire），一家全球领先的应用于PV组件和

电池片(一组经初始光照，另一组未经初始光照)，分别将其编号为I和II。同时，生产出的所有组件经质量全检及电致发光(EL)检测，确保质量完全正常。实验过程条件确保完全一致，采用同一台太阳能模拟仪测量
地点进行暴晒试验，分别记录其功率，结果见表1。由表1可知，I组光伏组件整体功率衰减明显较II组低。因此，可推测光伏组件的初始光致衰减主要取决于电池的初始光致衰减。在光伏组件封装前对其电池片进行初始

由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。 3 阴阳片可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道
表面绒面效果不一致，PE镀膜后会产生一定的颜色差异。为了保证浸液效果，需对制绒槽滚轮及挡板进行调整。多晶硅电池片常见的颜色是深蓝色，但光伏组件因受制作工序的影响，会使组件出现色差。出现色差属于正常

在光伏电站中，组件的功率输出性能对电站的发电量起着决定性作用。那么，影响光伏组件功率输出的因素有哪些?我们可以将其分为内部因素和外界环境因素。其中内部因素主要包括电池片损坏、电池片老化、封装
材料老化、电池片衰减以及组件匹配损失等;外界环境因素包括组件遮挡、环境温度、日照强度、风速等。为了准确地评估光伏阵列的运行状态，我们需要在不同情况下对光伏组件的输出性能进行检测，今天我们要介绍的

近日，由福建省计量院国家光伏产业计量测试中心负责起草的福建省地方计量校准规范《太阳电池量子效率测试仪校准规范》通过了专家组审定。据介绍，太阳电池量子效率测试仪被广泛应用于太阳电池生产企业、研发和
测试机构，是太阳电池研发和太阳电池标准片定标过程中重要的测量设备，为太阳能电池效率提升研究、电池失效分析以及标准太阳电池片量值传递提供重要的测量数据，对太阳电池的准确定标和贸易结算具有重要影响

电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年) 2)抽检(按来料的千分之二)，电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。 2检验工具设备单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机
如何判断光伏组件每个部件的质量? 图1：光伏组件的基本构成 电池片 1检验内容及方式 1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线抗拉力，切割后