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美国商务部表示，一些中国光伏产品制造商通过在东南亚国家组装光伏电池和组件，规避了美国所谓的反倾销税(AD)和反补贴税(CVD)规定，这样的光伏产品随后销往美国。美国商务部的调查表明，从柬埔寨、泰国
、马来西亚和越南出口的一些光伏电池和光伏组件含有来自中国的硅片，规避了美国的关税。调查确定了几家参与规避关税的光伏产品制造商，其中包括BYD Hong Kong(柬埔寨)、New East Solar

，探索海上风电、光伏发电融合发展。突破超长风电叶片、高强度齿轮箱等关键部件研发制造能力，增强运维能力建设。推进高效电池片、大尺寸组件等关键零部件研发制造，推动沿海光伏产业高端化发展。积极探索海上风电
世界级先进船舶装备产业集群。鼓励国有大型造船集团将省内民营船配企业纳入供应链体系，共同提升船舶产业核心竞争力。(省工业和信息化厅、省科技厅、江苏海事局、连云港海事局按职责分工负责)3.海洋电力业。全力

研究表明，尽管市场需求强劲，但缺乏明确的政策支持、对原材料的依赖以及较高的生产成本阻碍了欧洲光伏组件制造业的本土化。过去15年来，中国一直主导着全球光伏组件供应链，但随着多种新兴因素对这一主导地位
构成威胁，全球光伏组件制造业正在发生变化。其中包括对光伏产品供应链可持续性和可追溯性的审查日益严格，全球补贴竞争日益激烈，以及美国、印度和欧盟宣布计划为本土制造商提供资金支持。全球各地的光伏市场最近使用

烧的心里发慌。”而且由于早期对跟踪技术不了解，中信博也曾走了弯路。其实不止中信博，几乎所有的跟踪支架企业都在摸索中前行。国内的跟踪支架技术源于前些年曾风靡一时的高倍聚光发电技术：通过菲涅尔透镜最大化利用光伏电池
创新方面的投入，保持危机感，通过技术水平提升，让没门槛的生意变得有门槛。第二个是渠道，全球布局。第三是对行业保持敬畏，精益管理与制造水平，光伏支架看起来是传统，但做好并不简单。第四就是我们的供应链，要做

，自动化和信息化。通过这几个4.0，来承载从工业3.0到工业4.0路径的实现。█ TCL中环晶体BU智能制造总监甄博远中环始终坚定不移的推进工业4.0。从客户角度出发，通过柔性制造、柔性供应链精准的匹配
融合，是我们始终秉承的发展方式。中环规划了三到五年的发展路径和发展方向，希望能做到柔性的供应链和柔性的营销，以及产线的柔性，为员工能够在更好的工作环境下，给企业提供更多的价值，实现企业核心竞争力不断的

支持和助力，迈出全球化坚实一步。光伏电池及组件板块，TCL中环坚定“叠瓦+G12”双平台差异化技术与产品路线，实现了“G12+叠瓦”3.0 产品的全面迭代，并且不断推动工业4.0制造方式转型，将工业
4.0与模块化制造管理方式相结合，提升精益制造水平，强化差异化制造能力。目前，TCL中环电池及组件板块布局进一步提升，江苏地区G12高效叠瓦组件项目产能实现9GW；天津地区投建的G12高效叠瓦组件

时间，见证了N型从萌芽到逐渐成熟，并成为行业的“基建型”技术，从设备、材料、硅片、电池、组件到全场景应用。晶科本身，也具有N型TOPCon产业链里的“基建”地位。目前，公司是N型市场市占率和利润率实现“双高
，而N/P转型背后，晶科能源是一大“功臣”。晶科早在2019年就开始了TOPCon的小批量试生产，和供应定向客户的试用，并花费3年时间进行缓慢建产能，和客户、供应链的不断磨合共同研发，最终认定该路线并将

、供应链管理、技术猎头、碳足迹认证、国际化业务等领域开展深度合作，共同助力“2035一流战略”和国家新型电力系统建设。章宏雷表示:“中国电能一直以来致力于绿色能源领域的发展，而晶科能源作为全球领先的
，不仅在技术研发方面取得了丰硕成果，还在全球范围内建立了强大的市场影响力。目前，公司自主研发的N型组件已累计22次打破光伏电池和组件效率世界纪录。截止2023年上半年，组件全球累计出货量超165GW，领跑

，可有效降低产业链负担。一方面，行业采用该尺寸可以推动拉晶、硅片和电池等原材料供应链的统一，避免产生制造环节的资源浪费和非技术成本;另一方面，由于182mm*199mm尺寸矩形硅片对应的组件尺寸均为
高达630W，在基于标准组件宽度1134mm的所有组件产品中，功率优势非常突出。相比于同尺寸182-78组件，DeepBlue 4.0 Pro 2465mm长度组件封装的电池数量更少，组件开路电压

已陆续完成多个百兆瓦级储能项目供货和订单交付。其中，包括华电灵武一期123MWh共享储能电站项目、湖南宁远100MWI2OOMWh共享储能项目及国电投新疆阿图什100MWI40OMWh储能电池舱供货等
，产品线由大储延伸至用户侧储能，全面覆盖下游客户需求，有效提升储能业务竞争力。新能源电站+运维积极推进，N型TOPCon光伏电池通线流片借助今年以来上游产业链价格的不断调整，林洋不断加大力度推进电站业务

发展确实面临一些挑战。一方面，全球供应链持续受到冲击，关键材料和设备的短缺问题仍然存在，对新能源产业的发展造成了阻碍。另一方面，由于技术进步和规模效应，传统能源的价格有所回升，对新能源的竞争力构成了挑战
。然而，与此同时，我们也看到新能源产业在技术创新、市场拓展和政策支持等方面取得了显著进展。例如，太阳能电池的转化效率持续提升，风能技术的规模也在不断扩大。此外，越来越多的政策制定者和投资者开始关注并

和信息化。通过这几个4.0，来承载从工业3.0到工业4.0路径的实现。TCL中环晶体BU智能制造总监甄博远中环始终坚定不移的推进工业4.0。从客户角度出发，通过柔性制造、柔性供应链精准的匹配的需求
始终秉承的发展方式。中环规划了三到五年的发展路径和发展方向，希望能做到柔性的供应链和柔性的营销，以及产线的柔性，为员工能够在更好的工作环境下，给企业提供更多的价值，实现企业核心竞争力不断的迭代。科学

太阳电池的技术也飞速更新。通过室内检测模拟户外的应用环境，不能从真正意义上反映组件的应用性能。在组件的设计、关键材料及部件和工艺变化的验证上，通常采用单一的室内加速老化等实验进行验证和评估，难以应对组件
变化，成本降低几乎已达到极限。第三，行业集中度低，铝边框行业龙头市占率仅10%，CR4约为33%，供应链成熟可靠。第四，铝边框行业基本都是按客户图纸生产，缺乏技术壁垒。美奇的神奇边框采用全新理念设计

保持良好发展态势。从制造端看，多晶硅、硅片、电池、组件等主要制造环节上半年产量同比增速均超过60%;从应用端看，上半年全国光伏发电新增并网7842万千瓦，同比增长154%;从进出口看，上半年光伏行业出口
多晶硅产量超过60万吨，硅片产量超过250吉瓦，电池片产量超过220吉瓦，组件产量超过200吉瓦，均实现高速增长。“目前，中国光伏产业无论是市场规模、技术水平还是生产制造和产业链完善程度均居全球第一，在

情况下预期全球需求将有机会增长至398GW。相较需求端的成长，整体供应链产能的扩张则相对显著。硅料厂家的大规模扩产计划陆续落地，硅料短缺状况改善，供应链价格在2022年年底出现明显松动，硅料价格逐步回归
理性，硅片、电池片、组件价格均有所回落。②光伏应用市场集中度较高根据欧洲光伏产业协会(SolarPowerEurope)数据，2022年，全球共有26个国家光伏新增装机容量超过1GW，包括中国、美国

研究表明，尽管市场需求强劲，但缺乏明确的政策支持、对原材料的依赖以及较高的生产成本阻碍了欧洲光伏组件制造业的本土化。过去15年来，中国一直主导着全球光伏组件供应链，但随着多种新兴因素对这一主导地位
构成威胁，全球光伏组件制造业正在发生变化。其中包括对光伏产品供应链可持续性和可追溯性的审查日益严格，全球补贴竞争日益激烈，以及美国、印度和欧盟宣布计划为本土制造商提供资金支持。全球各地的光伏市场最近使用

跑赢行业，那依旧能延长红利期。成本取决于量产效率和良率的提升速度，以及供应链议价能力。比对手在N型赛道早跑、快跑、规模跑的积累，晶科具备先发优势转换为持久优势的能力。通常，资本市场倾向关注新赛道的潜在
仅仅是简单的把拉棒、切片、电池、组件制造地物理意义上搬到一起，而是从组织架构、工厂设计、工艺布局、运营水平、到数字化管理的全方位的改革。它也有明确的可量化的目标，成本降幅、效率升幅、人效升幅、生产弹性

。”PLI计划除了帮助印度提高国内产能之外，还有助于印度价值链的垂直整合。尽管印度已经明确了其雄心勃勃的目标，但供应链的限制不容忽视，而印度缺乏本地多晶硅、硅片甚至光伏电池的生产设施。他预计印度在未来5
60%以下。随着光伏产品出口激增，印度光伏制造商面临新的挑战研究表明，在光伏供应链方面，中国继续占据全球主导地位。2022年，中国安装了87.41GW光伏系统。而根据国际能源署发布的一份研究报告，到

能源正在创造就业机会，并为美国的每个家庭和企业提供可负担的可靠电力。”图片来源：SEIA这些新建和扩建的太阳能工厂将为美国社区带来近200亿美元的投资，并为整条太阳能供应链带来155GW新产能，这些公告
包括85GW太阳能组件、43GW太阳能电池、20GW硅锭和硅片以及7GW逆变器产能。至2026年，当这些已宣布的工厂投运时，美国在组件、电池、硅片、硅锭和逆变器领域的产能预计将达到目前的17倍以上

8月17日，在浙江嘉兴举办的第二届中国光伏绿色供应链大会上，华晟新能源CTO王文静博士发表了题为《构建更加绿色的HJT产业链》的主旨报告。他表示，异质结正在通过颠覆式的创新，使产业链变得更加绿色，即
皮料的利用率更高，吸杂技术则降低了对硅料中金属杂质含量的需求，此外，异质结是唯一适配薄硅片并保持效率稳定的电池技术路线，这些都为构建绿色的异质结产业链奠定了坚实基础。王文静博士指出，与其他技术路线不同