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首个主要客户。通过使用SOL9641BX浆料，亿晶光电在减少浆料用量的同时，还能提高组件的光电转换效率与性能稳定性。亿晶光电是全球首家采用无网结网版技术大规模生产晶硅太阳能电池的垂直一体化光伏制造商
。2016年，该公司扩大了单晶硅PERC背钝化产能，同时开始使用无网结印刷技术。2017年年初，贺利氏成功推出最新的产品平台SOL9641B。该系列浆料具有卓越的金属化接触性能，适用于超浅掺杂发射结

硅片晶向一致，位错密度可使用碱制绒工艺，因此转换效率非常接近直拉单晶产品，并完全适用于PERC等高效电池技术，带来更高的产品效率。与前两代产品相比，第三代G3硅片无论是外观还是位错密度都已逼近直拉单晶
达到了约19.52%，作为对比参照的直拉单晶转换效率为20.0%；客户B采用碱制绒+PERC工艺的G3平均转换效率为20.85%，作为对比参照的直拉单晶转换效率为21.2%，两者差距都在0.5个百分点

拥有近 2GW全自动组装线的一家光伏大厂，亿晶光电凭借其在研发和工艺优化的强大实力为后盾，“敢为天下先”，率先在行业内在大规模量产中应用无网结网板印刷技术，并结合其在PERC和单晶电池上的独特
了压力：一方面，需要浆料对硅片扩散和烧结工艺有广泛的普适性，另一方面需要其在印刷性能方面可以迅速的针对网版和客户要求进行客制化。贺利氏SOL9641B是作为“产品平台”应运而生的革命性设计。该平台

结合，从而实现其在澳大利亚市场占有率的提升。早在2007年左右，彼时刚刚在美国纽交所上市的无锡尚德以及春风得意的施正荣做出了一项重要决策——斥资3亿美元进军薄膜太阳能电池生产，但这项决策不仅遭到了彼时
尚德内部的反对，甚至在此后被业界评价为压垮尚德的“三根稻草”之一。不过，值得回味的是，想当年施正荣、尚德决定进军薄膜太阳能电池产业的逻辑是，当时多晶硅价格持续上涨，相比之下，成本同样高昂的薄膜电池就有

提供证明文件的，并按照要求提供; (3)上表所述产品的技术规格和工艺要求为基本要求，投标人所投产品的技术规格和工艺要求要优于或相当于上表中要求的标准; (4)所提供的材料一经查出存在虚假或者伪造
条规定，须具有独立法人资格，提供有效的营业执照; 2、投标人须为光伏产品生产企业或光伏工程施工企业。 (1)光伏产品生产企业： ①光伏产品生产企业指生产光伏电池组件或组件材料、逆变器的企业。 ②如果

生产商，大数点将用户使用锂电池的各项数据收集起来，比如使用过程中电能电压的变化、用电周期、充电次数、充电时长等，然后将分析结果返回厂商，厂商根据大数点提供的参数改变锂电池性能，改善工艺，从而使锂电池性能更符合

，贺利氏再推出升级版的正银SOL9641B与背银SOL326系列。前者可供PERC与BSF电池之超细线印刷与低温烧结使用;而后者的附着性更佳，导电效果更好。 PERC应用于单晶的提效成果较佳，且2016
结点更集中，提高细线印刷的品质。而SOL9641Bx可在印刷后创造较宽的工艺窗口，优化PERC与其他电池的结构与发电品质。这两款产品都能使网版结点宽度控制在26um以内，更省浆料且转换效率更好

适用于 ULDE 单晶硅电池和 PERC 电池的 SOL9641B 系列可提升高达 0.2%的效率适用于零度丝网印刷的 9641AX/BX 系列(无网结丝网印刷) 贺利氏针对异质结
金属化浆料。SOL9641B 有望提高电池效率，而其他两款金属化浆料(9641Ax/Bx 和 SOL570)则可为新兴光伏电池的丝网印刷技术奠定良好的基础。 SOL9641B 有望大幅提升效率贺利氏全新的

需要运行更远的距离才能被背电极收集，B-O对与杂质、缺陷会产生更明显影响，导致5%以上的LID。通过降低硅片氧含量、改变掺杂剂、对电池进行退火处理等措施，可以将PERC电池的光衰显著降低，例如单晶
黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本降低，电池和组件端的进步也促进了该技术的发展。黑硅除了能解决外观问题之外，还能形成奈米级的凹坑、增加入射光的捕捉

一个新技术。不过，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难
黑硅技术的工艺，能同时兼顾硅片端降本与电池片端提效两方面。目前黑硅技术主要分成干法制绒的离子反应法（Reactive Ion Etching，RIE）技术，以及湿法制绒的金属催化化学腐蚀法（metal

近期的发展热潮可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本
降低，电池和组件端的进步也促进了该技术的发展。黑硅除了能解决外观问题之外，还能形成奈米级的凹坑、增加入射光的捕捉量，降低多晶电池片的光反射率以推升转换效率。故金刚线切搭配黑硅技术的工艺，能同时兼顾硅片

。不过，黑硅技术近期的进展可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术
的设备成本降低，电池和组件端的进步也促进了该技术的发展。黑硅除了能解决外观问题之外，还能形成奈米级的凹坑、增加入射光的捕捉量，降低多晶电池片的光反射率以推升转换效率。故金刚线切搭配黑硅技术的工艺，能

的饱和蒸气压曲线;(b)快速升华法薄膜制备过程示意图;(c)GeSe薄膜太阳能电池器件示意图;(d)GeSe薄膜太阳能电池J-V测试曲线。 FR：中国科学院
无机薄膜太阳能电池由于具有在降低成本的同时实现高能量转换效率的潜力，从而引起了人们的广泛关注。目前已商业化的碲化镉(CdTe)和铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池光电转换效率均已突破21%，表现出