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市场份额超10%。除此，国际四大银浆企业(贺利氏、杜邦、三星SDI、硕禾电子)等由于成本和技术升级问题，正逐步被国内龙头所替代。龙头效应持续扩散国产替代加速我国国产浆料起步
：从简单来看，光伏生产环节主要包含4个环节：从硅料硅片电池组件。其中每个环节的生产过度中都涉及一些辅材的使用。其中浆料为硅片向电池生产环节中所以使用的核心辅材。其作用在于印刷在电池片表面，用于

)。此次变更完成后，公司持有标的公司100%股权，标的公司成为上市公司的全资子公司。据了解，苏州晶银新材料股份有限公司于2011年08月10日在苏州市工商行政管理局登记成立。公司经营范围包括研发、生产、销售：太阳能电池用浆料及其他电子材料等。

解决方案和服务。光伏导电浆料是提升太阳能电池转换效率与输出功率的关键材料之一，作为行业领先的太阳能电池金属化浆料提供商，贺利氏银浆产品助力我们的客户屡创高效电池转换率记录。本次进博会，贺利氏光伏
企业，贺利氏的业务重心与中国息息相关，尤其是环保、新能源、电子、健康、交通和工业应用等领域。在参加第三届进博会取得丰硕成果的基础上，贺利氏会继往开来把更多新技术、新产品带给中国客户，实现合作共赢，为中国百姓生活质量的进一步提高贡献力量。

拼图光伏电池银浆简介：太阳能电池使用的厚膜导体浆料分为三种：受光面的正面银浆、背光面的背面银浆和背面铝浆。三种导体浆料经过丝网印刷过程分别印制在硅片的两面，烘干后经共烧结，形成硅太阳能电池的两端
推进。正面银浆属于典型的技术、资本密集型产业，产品技术含量较高，行业集中度较高。杜邦、贺利氏、三星SDI及台湾硕禾凭借先发优势抢占了全球正面银浆绝大多数的市场份额。而浆料在PERC电池片总成本中占比约

良好的制造业基础和凸显的电子信息产业优势，为新能源制造业提升、产业融合发展提供了有力的支撑。二、工作目标大力发展先进核能、海上风电、太阳能等优势产业，加快培育氢能、储能、智慧能源等新兴产业，建设
技术、高精度勘查及原位探测技术、高效开采的多井型钻完井技术、储层改造增产技术以及运输储存、安全环保开采等关键技术攻关。 4.太阳能。加快突破PERC技术，推进高效晶体硅电池、新型纳米离子电池和浆料

研发投入力度，购置大量行业领先的研发设备，支持核心技术人员和研发人员通过各种途径与包括弗朗霍夫研究所、荷兰能源研究中心(ECN)、比利时微电子研究中心(IMEC)、新南威尔士大学等机构在内的国际知名
link市场调研结果)，继续保持行业前列。目前，爱旭与全球领先的设备供应商美国应用材料公司、德国Centrotherm、德国RENA以及浆料供应商贺利氏等建立了全方位、长期稳定的合作关系，使公司产品的

把半导体行业的导电线路板封装技术引入光伏，提升了电池组件的各方面性能，但是光伏行业与半导体行业不同是，半导体产业实际上对封装成本并不敏感，而早期光伏行业生产MWT组件用的导电背板都是从国外当时为电子
电池片的正负电极均位于电池片的背面，因而这一技术被称为MWT高效背接触技术。 MWT在电池片上设计贯穿电池片的孔洞，利用导电浆料将孔洞填充从而将正面的电极引到背面，同时将引到背面的相应区域与背面电场进行

两个月前，史卫利团队戴着口罩完成了敲钟仪式。他所创办的无锡帝科电子材料股份有限公司(以下简称帝科股份)在深圳证券交易所创业板上市，成功登陆A股资本市场，股票代码为300842，发行价格为
，浙大毕业留美读博主攻微电子纳米材料领域的史卫利从全球500强企业离职创业，回国加入帝科。即使已经是业内最顶尖的专业人士，但创办正银企业的难度仍然超出了史卫利的想象。正面银浆到底有多难? 从重

胶膜国产化率已超80%。银浆：银浆是一种以银粉为基材的功能性材料，是由高纯度(99.9%)金属银的微粒、玻璃氧化物、有机树脂、有机溶剂等所组成的一种机械混合物的粘稠状的浆料，光伏银浆则是应用于
不断提高，银浆需求量将水涨船高，其在产业链地位也将凸显。目前，国内光伏银浆的供应格局以海外四大龙头贺利氏、杜邦、三星 SDI、硕禾电子为主，国内四大银浆厂商市场份额较低，其中帝科股份占比最高约13

在SNEC第十四届国际太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会W4-555展台，杜邦将展示全系列创新材料以及与客户的合作成果。杜邦在SNEC展会展示全系列产品线，包括Solamet光伏导电浆料
、背板材料Tedlar 透明薄膜，以及Fortasun光伏硅胶材料我们很荣幸在SNEC盛会上展示全系列产品线，包括新一代Solamet光伏导电浆料、创新的背板材料Tedlar 透明薄膜

先进的设备。作为耕耘光伏浆料领域十多年的领军企业，贺利氏深刻感受到中国市场的重要。现在光伏制造产业链主要集中在亚洲，尤其是中国。中国光伏制造商都有非常好的布局，在东南亚的韩国、日本，包括中东也
上任不久，但她已与团队一起走访了贺利氏的主要核心客户，并对行业展开了一系列调研。贺利氏是光伏正面导电浆料的主流供应商，业绩有目共睹。但随着光伏行业的快速发展，电池制造产能越来越大，浆料市场的市值也

采用日本京都电子生产的浆料，价格高昂，制造成本为 0.08美元/W，而 P-PERC 高温银浆的相应成本不到 0.02 美元/W。 4.2 低温银浆：国产化及电极工艺进步是降本关键低温银浆
%。行业政策引导光伏制造企业高效化发展，利好高效电池技术导入。2020 年 5 月 29 日，工业和信息化部(电子信息司)对《光伏制造行业规范条件(2020 年本》(征求意见稿)进行公开

。此外，白皮书还将重点分析电池片、背板、玻璃、封膜、线缆、接线盒、连接器、焊带、浆料等光伏组件主要部件的质量对组件能效的影响，并呈现TV莱茵技术专家对光伏组件最新技术发展和市场的洞察，将为光伏组件厂
组件、逆变器、储能系统、零部件、光伏电站运维等光伏企业竞技展示的舞台。此次质胜中国优胜奖继续设置了光伏组件、光伏零部件、光伏电子电气、储能及光伏电站运维服务商多个组别的评选。其中，光伏组件发电量仿真

上进行P型掺杂。常见的定域掺杂的方法包括掩膜法，可以通过光刻的方法在掩膜上形成需要的图形，这种方法的成本高，不适合大规模生产。相对低成本的方法有通过丝网印刷刻蚀浆料或者阻挡型浆料来刻蚀或者挡住
吸引带负电的电子到达界面，在N型硅中，少数载流子是空穴，薄膜中的正电荷对空穴具有排斥作用，从而阻止了空穴到达表面而被复合。因此，带正电的薄膜如SiNx较适合用于IBC电池的N型硅前表面的钝化。而对

背面铝栅线，在丝网印刷环节尽量将铝浆印刷在激光开孔处，使光生电流可以通过开孔处导出。此外，在浆料中添加硅有助于获得有效的 BSF 并使空隙最小化，目前铝浆技术已经取得较大突破。2019 年
线技改，使得 PERC 电池市场占比迅速提升至 65%。 2、N 型技术受青睐，产业化脚步渐行渐近 N 型单晶硅通过在纯净硅晶体中掺入磷元素形成，自由电子为多子，空穴为少子。相比于 P 型单晶硅

漏板、玻璃窑炉用铂金系统和组件、溅射靶材、碳化钨球珠、贵金属颜料、电路元件材料、光伏材料(太阳能电池用浆料)、摩托车催化器用浆料、铌锆丝等，并为客户提供购买贵金属及贵金属回收等服务，是德国贺利氏集团
海外投资中产品最多的公司。公司自1994年成立以来，连续多年被评为上海市先进技术企业，是中国最著名的工业用贵金属材料和电子材料生产、回收和销售的企业之一。

结的长波光子所激发的光生载流子对被P/P+结分离，增加少子扩散能力,提高开路电压。 b. P/P+结可阻止P区光生电子到背表面复合，与没有P+区相比较，这种高低结P/P+结构可大大降低背表面的复合
头压力、印刷头硬度、印刷速度及浆料粘度。 2.4 正面栅极印刷 a. 作用：形成良好的欧姆接触特性、焊接性能和附着性，收集电流，引出电流。 b. 银浆组成：正面栅极银浆是由

浆料。 3) 检测设备：膜厚测试设备SE400 椭偏仪、D8-4 积分反射仪、少子寿命测试仪WT-2000、JJ224BC 电子天平、蔡司Axio Scope A1 显微镜、Gemini
四面体结构，晶体中多了1 个氧的负电荷，可将p 型电池的少子( 电子) 反射回去减少复合，实现电池背面的有效钝化。峰值温度过高将导致Al-O4减少，氧化铝浆料烧结温度通常低于金属化烧结温度，介质