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不论是沙漠戈壁中的大型地面电站，还是分散在各类屋顶的工商业、户用分布式电站，光伏组件均易受到沙尘的影响，不仅会减少组件接收的光辐照量、影响系统效率、降低发电量，局部遮蔽还会引起热斑效应、造成发电量

，严重情况下甚至会导致热斑效应。阿特斯通过独特的红外成像技术，将局部漏电流严重的电池片预先筛选出来，从而大大增加了组件的抗热斑性能。同时，高速公路旁汽车尾气含量高，容易对组件材料产生腐蚀。通过加厚铝边框

光伏电站的安全监管。同时组件外观遮挡以及EL隐裂等缺陷都会导致组件形成热斑，引发严重的火灾事故。赵总指出，组件的一系列故障不仅会造成严重的安全事故，还会导致组件的功率下降，从而使电站收益受损，无论从

得益于我们的全并联的结构，在阴雨天有实际发电量的输出。在可靠性方面，电池切片比较小，就保证了遇到热斑和隐裂产生局部高温的时候，内部的温度可控、安全一些。没有片间距的设计，带来外观艺术美感。再就是低衰减性
了1/3以上，才会产生明显的影响。接下来抗热斑性能的实验，由于在户外经常会面临树叶、树枝等遮挡物，运维不及时的话，会产生局部的遮挡，遮挡处会形成局部的高温，形成热斑，体现在对封装材料的胶膜和背板的失效

明确了开发全球一流产品的技术定位，范云峰对主导产品创造性地进行功能分层和结构设计，指导技术人员研究添加剂反应黄变规律，使背板湿热老化黄变得到有效遏制，成功组装热斑模拟器并快速突破热斑开裂行业难题。终于
，无氟共挤背板MOw1产品在挺度、湿热老化黄变、层间粘结稳定性、耐热斑开裂、耐热氧老化等多个维度具有明显性能优势，综合性能达到国际领先。2022年，无氟共挤背板迎来发展机遇，为了让产品快速走向市场，范云

自发热温度和内损降低带来组件发电性能和可靠性的提升。承接多年的电池半片封装工艺，阿特斯高功率组件拥有优异的抗热斑性能。同时依托独特的技术创新，使得阿特斯高功率组件热斑温度不升反降，足以应对当地
气候条件下环境温度高带来的热斑风险。山地环境同样给接线盒带来了电流升高的挑战，需要考虑环境温度高带来的散热和可靠性问题，对应到二极管的热性能和热失控风险。阿特斯通过接线盒内部结构调整、用材优化、先进焊接工艺和

光伏电站生产运维一体化管理平台搭建，融合智能巡检、数据统计分析、生产与计划管理、培训教学、安全管理、结算、综合服务等，实现电站管理系统的集控与大数据汇总分析。支持移动巡检，及时发现组件热斑、隐裂、失配等

增益明显，得益于更高的转换效率，更优的温度系数，更高的双面率，Vertex N 组件的发电量表现更优。同时在标准热斑测试条件，同产品类型TOPCon组件比PERC热斑温度低10-30°C，保障电站
安装的光伏组件，海上光伏组件面临着高湿、高盐、高风载、遮挡、热斑等严酷挑战，多种因素会导致其可靠性风险、失效几率更加严重;现阶段还没有相应的海上光伏组件标准与技术规范，这极可能为海上光伏应用留下性能衰减

全并联电路结构设计，较常规同版型组件拥有更高的封装密度和功率输出，全方位提升了发电表现，内部电池片较小的工作电流使得组件具备更优异的抗热斑性能。此外，新品组件版型兼容性更高，可以完美适配下游的支架
，配合IBC电池抗隐裂，抗热斑的高可靠性，真正解决承重较轻的屋顶业主的痛点，提供了屋顶光伏的新选择。创新驱动智造赋能作为光伏行业的创新引领者，TCL中环坚持推动工业4.0制造方式变革，通过工业4.0战略