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之一，集成了先进的半片技术，运用高精度激光切割工艺，将常规电池片一分为二，使电池片电流减半，有效降低了组件内部损耗。同时，由于半片电池片间隙增多，多次反射后将有更多阳光被吸收，极大提升了组件的输出功率
。作为一家成长中的企业，赛拉弗每年将公司利润的10%投入研发，并于2017年成立了全球领先的光伏实验室，获得诸多国际知名第三方机构权威认证，目前已拥有光伏技术和工艺专利超过100项。在产品创新上

常规的基础上不断地增加设备、增加工艺，如加背钝化设备，加激光设备，加SE技术，加TOPCon技术等等，而异质结则是简化工艺，一共只有四个步骤。所以我认为只要技术门槛突破以后，更多的供应商加入，一起研发

不同于传统的光伏组件只能利用正面入射的光照，双面组件的背面也具备光电转化的能力，功率/发电量增益显著，且能够多项技术叠加使用，度电成本降幅贡献最高可达18%。随着制作工艺的日趋成熟以及对应成本的下降
产能力。双玻、双面、半片、MBB 等技术不仅是增效降本的有效途径，同时还可提升组件性能与寿命，提高电站质量与稳定性。双面双玻电池组件技术工艺简单、量产难度低、发电量增益可达5%~30%且成本基本无

材料，不断提高新能源汽车节能水平。 (五)着力推动绿色智能家电研发和产业化。支持节能、智能型家电研发，鼓励开发基于物联网、人工智能技术的家电组合产品和一体化产品。重点突破柔性OLED显示、激光投影
个人信息安全废旧手机、电脑等电子产品。 (六)不断提高废旧产品资源利用水平。加强资源回收利用源头管理，鼓励生产企业开展生态设计和制造，加快淘汰不利于回收利用的生产工艺和装备，提高产品可回收性、易拆解性

(FF)，堪称具有颠覆性的创新成果。 SOL9662B系列，适用于两次印刷工艺：该系列浆料采用经过改进的上一代玻璃成分，能为激光损坏区域提供额外保护。再结合最新的用于超细线(UFL)印刷的有机
新产品包括：适用于金刚线切割和MCCE工艺的SOL9661D系列该产品可通过无网结网版印刷工艺实现细线印刷，并且在大规模生产过程中不会产生任何缺陷;适用于N型太阳能电池的SOL9380系列该产品能够

使用叠瓦组件的屋顶项目。刀锋(Blade)系列组件也是赛拉弗极具代表性的明星产品之一，其集成了先进的半片技术，运用高精度激光切割工艺，将常规电池片一分为二，使电池片电流减半，有效降低了组件内部损耗
，目前已拥有光伏技术和工艺专利超过100项。在产品创新上，针对不同应用类型，赛拉弗推出了标准产品、创新产品和智能解决方案三大产品线，精准对接客户需求和应用场景要求。其中创新产品产品线精准定位客户需求

的颠覆性工艺与装备(展位号：N4-320)，迎接全球光伏伙伴和客户的到来。 SNEC由亚洲光伏产业协会(APVIA)、中国可再生能源学会(CRES)牵头并邀请美国太阳能行业协会(SEIA)等23个
多款高端装备。全球首款量产超3200片/小时丝印叠瓦焊接机叠瓦组件技术是光伏组件技术领域全新的工艺技术，拥有高功率、高可靠性、高兼容性等多种优势，发电功率可比常规组件高8-9%，可兼容多种

技术使用激光切割法沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格电池片切成相同的两个半片电池片后进行焊接串联。由于太阳能晶硅电池电压与面积无关，而功率与面积成正比，因此半片电池与整片电池相比电压不变
，功率减半，电流减半。工艺为了保证和常规组件的整体输出电压、电流一致，半片电池组件一般会采用串联-并联结构设计，相当于两块小组件并联在一起。关于封装技术，半片电池组件与常规组件相同，均采用

太阳电池PERC、MWT、SE、LID/R等多个工艺环节。全球光伏电池组件前十大生产企业，如晶科能源、天合光能、隆基、阿特斯、晶澳太阳能、东方日升等均与帝尔激光展开了合作。据EnergyTrend统计
，截至2018年底，主要光伏电池厂商的PERC工艺产能中约77%采用了帝尔激光的设备，SE工艺产能中约86%采用了公司的设备，占比较高。以最近一年的业绩看，帝尔激光2018年实现营收3.65亿元

机、曝光机、激光加工设备等都属于前中端制程设备，它们对稳定的供电系统有极高要求。第5代TFT-LCD高端车载及智能终端显示屏，加工技术难度大、工艺制程复杂，曝光机、光刻机等核心设备对电能质量也有严苛
。此外在制造过程中，一些大中型工艺设备会释放出高浓度颗粒物和化学物质，这些物质会引发面板良品率下降及其他安全问题，需要工艺制程排气系统保证生产环境的空气洁净度。而电网的瞬间跌落、晃动及突发市电中断

产线相比，叠瓦组件产线的改动较大，主要体现在叠瓦焊接机和叠瓦汇流条焊接机两大设备上。叠瓦焊接机在行业内分点胶和丝网印刷两种工艺，未来将以丝印为主。 1)叠焊机：叠瓦焊接机主要包括激光划片机、丝网印刷
、叠片机和端焊机。具体工艺是通过叠片机将电池片沿着导电胶进行叠片，同时对导电胶进行高温固化焊接。 2)叠瓦汇流条焊接机：叠瓦组件产线通常需要配备单体价值较高的自动汇流条焊接设备，而很多传统产线均采用

)、Solaria系(赛拉弗)以及自主研发系(隆基、通威)。叠瓦的核心工艺设备包括激光划片机、丝网印刷机和叠片机,根据我们测算预计2021年叠瓦设备市场空间将超过50亿元,整体改造空间超过百亿元。公司于
-27 前言:叠瓦工艺作为高效电池组件的必然发展方向,一直未突破国产化的篱障。公司是国内从事光伏组件自动化业务最早的公司之一,2015年以来业绩呈现平稳增长态势。近期,公司叠瓦设备布局取得突破,后续有望