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于2023年，研发涵盖超薄硅片、CVD双面微晶、TCO复合膜等核心技术。针对叠层电池所需要的底电池，尤其是高效异质结底电池的微绒面设计、透明导电复合薄膜优化、带隙匹配、光谱响应优化、光路设计优化等做出的技术
微导纳米科技股份有限公司产品总监张鹤博士对比 CVD/PVD，ALD大面积均匀性好，薄膜质量高，能很好贴合各种表面形状，厚度控制精准且可做得很薄，是天生的低温工艺。在钙钛矿的应用上，一般采用反向

炉示范应用。二氧化碳基高分子材料等前沿技术开发应用，充分利用绿电资源，做足绿电化工产业。低碳零碳有色。重点支持氧化铝冷料预热、铝电解惰性阳极、无碳无氟铝电解替代等技术研发应用。努力研发高质量阳极技术、数字化
薄膜电池、叠层电池等基于新材料和新结构的光伏电池新技术。新型绿色氢能技术。研究基于合成生物学、太阳能直接制氢等绿氢制备技术;研究超低能耗的新型低温液态储氢技术。新型电力系统技术。新型电力系统高性能计算技术

积极参与“揭榜挂帅”，承担重点研发任务。水泥行业集中攻克水泥窑替代燃料技术、内循环沸腾煅烧技术。平板玻璃行业加快钙钛矿/碲化镉薄膜电池TCO玻璃、高档汽车用三银LOW-E镀膜玻璃等关键产品的研发，加大钢化
真空玻璃生产装备、高节能玻璃等技术的攻关。陶瓷行业重点突破干法制粉、原料制备控制系统、机器人注浆修坯施釉等技术，开展纳米氧化铝及透明陶瓷基板生产技术的自主研发。在功能陶瓷、特种玻璃、碳纤维及复合材料

Kaltenbrunner研究团队将高稳定性的二维钙钛矿和高功率转换效率的三维钙钛矿相结合，制备了一种准二维PSC，同时具有高稳定性、高功率密度和超轻薄的特性。通过纳米非晶氧化铝保护涂层的引入改善了气体和水蒸气阻隔性
(Cs0.12MA0.88)6Pb7I22的结构作为钙钛矿薄膜中的大块有机阳离子添加剂，以钝化缺陷并降低陷阱密度。并通过不同的阳离子添加剂制作了不同的PSC作为对比，扫描电镜与涂层玻璃衬底上薄膜的X射线衍射图

电池提效树立新里程碑，行业头部企业量产组件功率平均提升4W以上，最高可提升超5.9W。理想晶延EPD设备，采用空间型原子层沉积ALD技术沉积40-70nm氧化铝薄膜，可实现电池切割面良好覆盖，具有表面
6月13日，一场科技与绿色能源碰撞的国际盛宴，SNEC第十七届光伏展在上海国家会展中心正式拉开帷幕。理想晶延作为行业薄膜沉积高端装备创新先行者，携公司自主研制的系列镀膜设备产品及技术方案精彩亮相

，异质结作为单p/n结的技术终点，拓展性比较好，未来它和钙钛矿、薄膜技术结合起来形成叠层电池，相率将达到30%以上。我们也知道，异质结和其他类型的电池技术已经共存了很多年，但一直得不到很大的普及，原因是
将进一步摊薄，目前异质结设备从两三年前的5亿元/GW下降到现在的3.5亿元/GW。除了设备问题之外，传统的异质结还受到两方面问题的制约。一是非晶硅薄膜不耐受高温。这方面的问题，日升通过自有专利的声连接、无

微米的侧切面进行钝化，通过沉积由氮化硅覆盖的氧化铝和氧化硅层来实现，侧切面损坏性蚀刻之后进行钝化工艺。然而，生产这种电池需要几个额外的预金属化工艺步骤或金属化后化学蚀刻工艺，这就使得实现工业化量产具有
AlOx薄膜并进行薄膜沉积后退火(PDA)以激活沉积的AlOx钝化层。采用热原子层沉积方法(ALD)沉积AlOx，ALD沉积有以下几个优点：(I)ALD保形性好，例如，经过处理后电池的边缘被AlOx很好地包

薄膜组成，二者共同形成钝化接触结构。超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅层同时阻挡少子空穴复合，超薄氧化硅和重掺杂硅薄膜良好的钝化效果使得硅片表面能带产生弯曲，从而形成场钝化效果，使
600-1000MW，未来同时低温工艺完美适配钙钛矿叠层工艺，发展天花板有望进一步提升。1.2 钙钛矿挑起薄膜电池大梁薄膜电池是晶硅电池之外，光伏电池技术的另一个重要分支，具有很高的转换效率潜力

主流。与PERC已共存多年的异质结作为主流n型技术路线之一，理论极限效率超28%，目前量产效率在25.5%~26%，且作为单(p-n)结技术的终点，兼容性高，未来和钙钛矿技术、薄膜技术结合起来形成叠层电池
已从两三年前的5亿元/GW降至约3.5亿元/GW。且随着异质结产能扩大，初始投资成本也将会在随之而来的规模效应中被逐步摊薄，助推异质结技术降本。除设备成本问题外，异质结还受非晶硅薄膜不耐受高温和异质结

有一层薄膜，称为铝背场(Al-BSF)，这有助于提高电池的转换效率。PERC(发射极钝化和背面接触)电池是P型电池的一种改进版本，通过在电池背面形成氧化铝层和金属接触，可以进一步增加电池的转换效率。N型
上类型包括：晶硅电池和薄膜电池晶硅太阳能电池：晶硅太阳能电池是最常见和广泛应用的太阳能电池类型。它使用P型硅和N型硅通过PN结构组成。P型电池通常是指使用磷元素作为掺杂剂的太阳能电池，其正面通常覆盖

煤化工项目耦合等前沿技术开发应用。(省发展改革委、省科技厅、省工信厅、省生态环境厅、省国资委、省市场监管局、省能源局等按职责分工负责)5.有色金属。加强节能技术改造，支持氧化铝企业采用成熟先进的炉窑
节能低碳技术改造。提升产业能级，立足山西省氧化铝、电解铝、原镁、精炼铜等产业基础，引进培育有色金属加工及精深加工企业，发展节能环保建筑铝材、工业铝型材、汽车轻量化零部件、轨道交通用铝镁合金型材、家用电器

高达23%;防水面板则采用了自洁能力强的PET薄膜层压工艺,均达到了IP65防水防尘等级,可从容应对各种恶劣环境。这三款产品的重量分别为1.67KG、2.25KG、3.18KG,使产品额外具备了轻薄易安装等
后的太阳能板仍能正常使用,非常适合安装于物体曲面,光电转化效率尤其高,性价比也更好。HW73-RB180W1P产品展示图ETFE一体层压便携折叠太阳能电池板ETFE薄膜层压工艺,防水防尘防曝晒耐高温将

工序上升管余热回收、烧结、炼钢、轧钢工序余热蒸汽回收利用、低温烟气、循环冷却水等低品质余热回收技术。有色行业：推广铝电解槽及氧化铝生产线大型化，铜冶炼闪速和连续吹炼、蓄热式竖罐炼镁、氧化铝无钙溶出、赤
(烯)、碳纤维、复合碳材料等先进碳材料产业，发展超高功率石墨电极、锂离子电池负极材料、特种炭素材料、碳纤维、玻璃纤维、石墨烯粉体和薄膜等高附加值产品。新进高分子材料：推动化工中间产品延伸耦合，发展

。显然，在“碳中和”目标成为全球性共识的背景下，能够持续推动光伏行业“降本增效”的企业备受A股市场青睐。不过，N型电池只是光伏行业成长历程中的“过渡性”技术，结合钙钛矿薄膜电池技术制备转换效率超过30
将成为A股市场的“宠儿”。 | 叠层电池转换效率有多高？众所周知，“降本增效”是光伏行业的核心发展逻辑。近十年来，受益于效率与成本优势，晶硅电池成为行业的主流技术路线，而薄膜电池则逐渐销声匿迹。然而

光伏相关的产业：全国鼓励外商投资产业目录：（十四）非金属矿物制品业：117.薄膜电池发电玻璃、太阳能集光镜玻璃、建筑用光伏发电玻璃生产（二十一）电气机械和器材制造业：310.新能源发电成套设备或关键设备
土工膜开发、生产（十三）橡胶和塑料制品业106.有机硅制品的开发、生产、应用107.生物可降解塑料及其制品的开发、生产、应用108.新型光生态多功能宽幅农用薄膜、无污染可降解农用薄膜开发、生产109.

，还具有一个IP68等级的接线盒和一个阳极氧化铝框架。新产品将提供30年线性功率输出保证和20年产品质量保证。据称，第一年的退化率为1.0%，30年之后的功率输出不低于标称输出功率的93%。Russo说
国-意大利半导体厂商意法半导体公司在2011年合资建立这座工厂。Enel公司随后在2014年7月完全收购了该工厂。当时该工厂计划生产多结薄膜硅光伏组件。

。 PECVD(等离子体化学气象沉积): 借助微波或射频等使含有薄膜组成原子的气体，在局部形成等活性较强的离子体，在基片上沉积出薄膜。主要用于制备氮化硅，氧化铝及非晶硅膜层中，在 PERC
包括氮化硅膜，氧化铝膜，二氧化硅膜，非晶硅膜，透明导电膜等。PERC，TOPcon，HJT，P-IBC 等电池技术通过使用不同的膜层来达到提效目的。氮化硅膜：减反作用和钝化作用。减反射膜原理在于

/PERT/PERC)家族电池。结果，在BSF电池生产工艺上，只需增加背面氧化铝镀膜和激光开槽两道工序就完成升级的PERC电池，依靠良好的工艺兼容性和较低的设备投入，迅速成为新一代主流晶硅电池技术。而
掺杂方案。业内在探索低成本PN区掺杂工艺，并在以下几个方向有了积极的成果：简化掺杂非晶硅薄膜的工序降低关键设备PECVD的设备成本采用更低成本的非晶硅沉积设备 (2)关键设备：非晶硅薄膜