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德采用美国GTAT公司的氢氯化制程设备。宝德CEO郭俊雄预计2014年产业回升，为此多晶硅厂房的生产进程也按这个时间表进行，计划于2013年第三季末开始量产，2014年年初先期达到6000吨产能/年
索比光伏网讯:2011年始，多晶硅价格下跌比预料中更快，产能释放比想象中大，出货量降低亏损出现，连环反应逼迫企业不得不停产，中国多晶硅企业正经历一个进退维谷的鸡肋时代。夫鸡肋，弃之如可惜，食之无

。多晶硅冷氢化生产核心专用加热合成反应器成套工艺装备成果，将多晶硅生产副产物四氯化硅循环利用，实现了闭环式、低成本、低能耗和高效率生产。满足了多晶硅生产、石油化工等行业的需求，其核心技术达到
1月18日，记者从常州大学得知，由该校作为第一单位、副校长丁建宁教授主持完成的多晶硅冷氢化生产核心专用加热合成反应器成套工艺装备成果荣获2012年度国家科学技术进步二等奖，这是常州大学第四次获此殊荣

，与其他类型的生产工艺处于长期的竞争状态，很难相互取代。尤其对于中国的企业，由于技术来源的局限性，选择改良西门子法仍然是最现实的作法。改良西门子工艺法生产多晶硅所用设备主要有：氯化氢合成炉，三
氯氢硅沸腾床加压合成炉，三氯氢硅水解凝胶处理系统，三氯氢硅粗馏、精馏塔提纯系统，硅芯炉，节电还原炉，磷检炉，硅棒切断机，腐蚀、清洗、干燥、包装系统装置，还原尾气干法回收装置；其他包括分析、检测仪

索比光伏网讯:在光伏行业中，采用清洁生产技术不但能使企业达到国家各项环保标准，还有助于公司持续降低成本，在行业中取得更强的竞争力。例如，在多晶硅提纯环节中用冷氢化替代热氢化，可以降低反应温度需要
能耗已经控制在80kWh/kg 以下。电耗下降主要依赖于冷氢化技术的广泛应用。多晶硅提纯产生大量的副产物，如四氯化硅、酸、氢气等，这些副产物的综合利用水平，决定着高纯硅材料生产的效率和成本。若要副产物