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，力学性能和耐候性是背板用氟膜最重要的性能，PVDF薄膜具有横向断裂伸长率低的缺陷，该问题已逐渐在测试和应用中暴露出来。虽然添加弹性体材料有助于PVDF薄膜在初始力学性能测试时由于拉丝效果显示较高的断裂
的小组件(左)和全尺寸组件(右)在序列老化测试(DH1000+UV1000+TC200)后沿纵向开裂耐热、耐风沙、耐化学品，缺一不可作为背板用氟膜，还需要有较好的耐风沙磨损、耐热和耐化学品等

。层叠工序中，由于玻璃厚度减为2.5mm后刚性较差，玻璃搬运、翻转都需要采购设备来完成; 投资：层压机改造。层压工序中，传统下层加热层压机会令层压时间延长，使产能和生产效率降低，因此必须对现有
的细栅格，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，p-PERC双面因子仅60%-80%，略低于其他技术路线，主要是因为铝栅格

大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。钢材在普通条件下(C1-C4类环境)，80m镀锌厚度能
：铝合金型材有很多种表面处理方式，如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等。外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。外观差于铝合金型材。在

条件钢材优于铝合金型材。 ▲防腐蚀方面目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了
活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。钢材在普通条件下(C1-C4类环境)，80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至

单晶电池的销售规模，符合发展战略。中来是谁? 中来股份，2008年生于江苏常熟，于2014年8月登陆创业板。中来股份实际控制人林建伟，1966年生人，早年在浙江力宝长期从事云石胶、氟丙树脂等高
主营业务为太阳能电池背膜的研发、生产与销售，主要产品为涂覆型太阳能电池背膜，是国内首家同时通过德国TUV Rheinland、美国UL、和日本JET太阳能电池背膜认证的企业。即便2011年

，各家配方、工艺、厚度不尽相同。但是由于纯PVDF树脂成膜性很差，这些PVDF薄膜无一例外地需要添加质量分数20%~30%的PMMA(俗称亚克力)树脂辅助其成型。 2. 成型工艺：TedlarPVF
、风沙较大的地区。所以，背板所用的氟膜还需要有较好的耐风沙磨损性能。目前，耐风沙磨损一般采用落砂试验，测试标准参照ASTM D968，以0.25-0.65mm标准砂为例，38微米的PVF薄膜通常

、聚三氟氯乙烯）薄膜成功2011年10月背板生产线净化房工程完工 2011年12月背板生产线正式生产成功在三年间海优威已申请并获得PVDF薄膜、太阳能光伏背板相关专利数十个。海优威成为中国国内第一家拥有从氟膜生产到背板生产全部知识产权的公司。图一：背板生产中图二：净化车间

一.防腐蚀方面目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围
大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。钢材在普通条件下(C1-C4类环境)，80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快

氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。钢材在普通条件下(C1-C4类环境)，80m镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高
阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等。外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。外观差于铝合金型材。在防腐蚀方面也差于铝型材。 (2)截面多样性

所差异，导致不同PVDF薄膜性能参差不齐。但很难从外观或一般的成分分析区别不同的PVDF薄膜，因此监管难度大。力学性能欠佳容易导致开裂，严重影响组件安全性众所周知，力学性能和耐候性是背板用氟膜
沿纵向开裂耐热、耐风沙、耐化学品，缺一不可作为背板用氟膜，还需要有较好的耐风沙磨损、耐热和耐化学品等性能。据了解，目前耐风沙磨损一般采用落砂试验，测试标准参照ASTMD968(亦即GB