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基础设施互联互通及进港铁路等集疏运体系建设、综合立体交通走廊、城市管网、水网建设、生态保护修复、乡村文化旅游等重点领域的支持力度，更好支持船舶节能技术研发应用、船舶企业绿色化智能化改造、港口和船舶岸电设施
运用，优化推广智能化、差异化、场景化绿色金融服务。建立健全绿色金融基础信息数据共享机制，探索运用大数据、云计算、边缘计算技术等精准捕捉、整合、分析碳数据，盘活绿色资产，降低长江经济带经营主体绿色低碳

6-8W。高效高质产品背后的“硬实力”，全自动化智能生产仕净光能N型TOPCon太阳能电池智造工厂具备高度自动化智能生产线，机器人手臂精准操作，AGV高效运转，整个生产制造过程严谨有序。采用国际最先进自动化
生产线，仕净光能在生产制造全过程可实现基于智能系统的在线检测、在线识别、数据可视化等功能，不仅大幅提高生产效率，更确保了生产交付品质的稳定性和一致性。先进设备支撑设备选型上，仕净光能始终坚持严选全球

日前，贵州省委副书记、省长李炳军一行莅临一道新能贵州威宁生产基地调研，一道新能董事长、总裁刘勇陪同调研。作为毕节县新能源特色产业，李炳军深入一道新能威宁基地生产车间，详细了解光伏全产业链发展情况，并
实地察看风电装备智能制造示范项目，鼓励企业抢抓产业发展窗口机遇期，加快拓展市场、做大做强。近年来，得益于政府对政策环境的持续优化、项目推进机制的加强以及技术创新的深化与产业生态建设的推进，贵州光伏

规上工业企业数字化改造实现全覆盖，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。支持企业对装备、生产线、车间等进行智能化升级。到2027年新增未来工厂1家以上
、数字化车间(智能工厂)9个(家)以上。力争打造省级中小企业数改试点县、工业数字化改造省级财政专项激励县域试点等标志性成果。谋划储备可争取政策资金支持的数字化智能化设备升级项目24个、总投资70亿元以上

制作流程与工艺。参会人员参观正泰新能展厅及车间展望未来，正泰新能将持续深化对TOPCon工艺的成本优化与智能化生产线的转型升级，不断降低终端产品的成本，同时提升客户的使用体验与整体收益水平。公司还将致力于推广n型技术的高效价值，加速其在市场中的普及应用，为实现碳中和目标贡献新的动力与发展活力。

的底气?敢于逆势增产，TCL中环底气源自其不断下探的生产成本。TCL中环位于宁夏回族自治区银川市的晶体六期工厂自主研发了智能装、换料系统，可在装灌料环节上大幅减少人工作业，每人每天可投料42吨，相较
行业水平提升超过两倍。硅棒生产车间分为四大模块，共有3072台单晶炉设备。在拉晶这一核心工序上，人机比为1：384，即一个人可操纵384台单晶炉。目前，其生产的长度达6.2米、重量达1028千克的超长

有限公司，挑高12米的车间里，机器轰鸣，一批针织面料正在经过蒸汽的高温熨烫，再过半小时，这批面料就将运抵下游成衣企业，化身为整洁有型的运动衫。用于熨烫的蒸汽并没有在空中消散，而是经由一条条腰身粗细的管道
回收后又投入染色环节。“染色的温度要求比熨烫低，蒸汽重复利用可以有效降低能耗。”凤竹纺织行政副总经理叶炜刚说。如今的凤竹纺织，有多项“绿色”技能助力：柔性支架搭建的太阳能光伏，新型智能、节水、节能和

汇报项目情况在调研过程中，黄河市长一行深入通威太阳能眉山公司S4智能制造生产车间，详细视察了车间的生产运行情况。姚总就眉山公司四期项目的设备进场、调试、安装及投产情况向黄河市长一行进行了详细汇报
。听取汇报后，调研组对该项目的高效推进给予高度认可，勉励公司保持发展势头，为推动眉山经济的绿色、可持续发展贡献更多的力量。调研组一行深入眉山公司S4车间参观调研调研结束后，姚总至管委会参加甘眉园区重点

%的方棒“黑灯车间”。在追“光”前行的道路上，如何利用技术革新实现产品、产线双升级?智能制造如何赋能企业?“智慧”加码从原料上保证产品品质在单晶工厂，通过空中运输线，原料实现了从来料到装灌料的全流程
入选国家级智能制造示范工厂，并实现了从硅料到成品发货的全自动化流程。在这里，可以看到行业内拉制的首根长度为6.2米、重量超过1吨的超长单晶硅棒;超大尺寸却又“薄如纸”的光伏硅片;以及自动化率达到100

互联网平台按照核定后投入额的50%给予补助，最高50万元。鼓励企业应用工业互联网平台，按核定投入额的80%给予每家最高5万元的补助。(责任单位：市经信局)4.对择优上报纳入宁波市智能化工厂/数字化车间项目
奖励。对于应用人工智能大模型开展的数字化项目，按不超过核定后投入额的50%给予补助，最高30万元。(责任单位：市经信局)2.推进数实融合发展。对获评国家、省级、宁波市级数字经济相关试点示范、优秀案例或

自动搬运车搭载着一架架薄薄的硅片往来穿梭;机械臂和传送带在透明小格子间里高效地焊接、装框、装接线盒，精准而迅速地完成着每一个生产环节……这是隆基嘉兴生产基地车间里的一幕。2023年，隆基嘉兴生产基地
工厂项目建设，并已经开发实施了30多项数字化用例推动智能制造。■ 《环球时报》《证券日报》《中国证券报》等多家媒体主流媒体关注隆基“灯塔工厂”作为全球光伏行业的首个“灯塔工厂”，隆基嘉兴生产基地有哪些

应用工业互联网平台，按核定投入额的80%给予每家最高5万元的补助。(责任单位：市经信局)4.对择优上报纳入宁波市智能化工厂/数字化车间项目的，投资纳统且完工投产后，经认定，按不超过设备及软件投入额的10
核定投入额的20%给予补助，最高30万元。在此基础上分行业择优确定可参观学习的中小企业数字化改造示范点，对入选的企业给予最高5万元的一次性奖励。对于应用人工智能大模型开展的数字化项目，按不超过核定后投入

500强企业的空白，也成为全球首家光伏企业荣登世界500强。立足全新起点，通威以更高的站位、更大的视野参与全球竞争合作，全面加快打造世界一流企业的步伐。通威太阳能智能制造生产车间在全国人大代表、全国工商联
丰富产品矩阵，并完成高价值矩形电池组件新品开发，以满足全球光伏装机日益丰富的应用场景以及终端客户更高功率组件产品的需求。通威高效组件智能制造生产线今年4月，通威TNC-G12R/G12组件新品相继在南通

开足马力，一件件光伏组件产品陆续下线，车间现场井然有序，生产、物流、包装等环节实现全面智能化自动化，充分保证了每一道工序的生产效率以及产品质量的全流程追溯。随后，张乃文一行来到润阳悦达世纪光伏公司，深入
智能化车间，再次近距离观摩润阳的“智”造过程。为保障订单顺利交付，生产设备有条不紊运行，两百余台AGV机器人满载光伏电池片往来穿梭，“忙”而有序。参观期间，张乃文一行认真听取了润阳股份在国际化战略实施