光伏咨询搜索-索比光伏网

发生LID(光致衰减)，在短时间(几天或几周)内就能达到饱和的衰减。行业对于LID(光致衰减)的研究也已经非常充分，产生机制也获得一致认可，主要是硅材料内的硼氧缺陷。因为晶体生长方法的差异，单晶硅
材料内间隙氧含量远高于多晶，从而LID衰减也远高于多晶。两到三年前PERC技术的推广还受限于LID(光致衰减)，随着抗LID衰减技术的突破使LID得到比较有效的控制，加之设备的广泛应用，PERC技术得以

作为籽晶，使用特殊坩埚或热场等等。 1、铸锭炉本身结构的优化铸锭炉是直接将硅料高温熔融后通过定向冷却冷凝结晶，使其形成晶向一直的硅锭的设备。在加热使硅料完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的
主动气体降温的强控制模式，使得晶体生长可控性更强。通过中空的DS块、气体冷却器、泵组、变频器等组成可控气体流量的闭合气路，以流动气体对DS块进行直接冷却，并通过DS台上的温度反馈调节泵组电机速度来控制

。 1、铸锭炉本身结构的优化铸锭炉是直接将硅料高温熔融后通过定向冷却冷凝结晶，使其形成晶向一直的硅锭的设备。在加热使硅料完全融化后，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的热量辐射到下炉腔内壁上，使硅料
、底部水冷三种模式。气冷技术与目前现有相比拥有自己独特的优势，将先前依靠移动隔热笼的被动DS块辐射降温的弱控制模式改为DS块底部主动气体降温的强控制模式，使得晶体生长可控性更强。通过中空的DS块

经过2010年左右的昙花一现，铸造单晶如今又卷土重来，且来势汹汹。所谓铸造单晶就是采用铸锭炉，利用籽晶以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，又称为准单晶或类单晶。而在当前主流的工艺制造
。保利协鑫科技管理部总经理汪晨博士在第四届光伏发电设计、工程与设备选型研讨会上坦言，传统多晶相对于单晶而言，竞争力已经偏弱。他认为，铸造单晶是铸锭技术必须要走的方向。用多晶的成本做单晶的效率

晶体生长方法的差异，单晶硅材料内间隙氧含量远高于多晶，从而LID衰减也远高于多晶。两到三年前PERC技术的推广还受限于LID(光致衰减)，随着抗LID衰减技术的突破使LID得到比较有效的控制，加之设备的
多年对材料、工艺和生产设备的长期深入研究，开发出了具有自主知识产权的LeTID控制技术。这使得阿特斯成为少数几家掌握了在大规模生产过程中降低和控制LeTID技术的太阳能电池和组件制造商之一。新南

预期。因此，未来分布式电站是未来光伏需求增量的重要来源。 (3)光伏发电成本快速下降，预计未来3年可实现平价上网光伏电站的成本主要包括组件成本、安装成本、电器设备、辅材以及土地成本等。从各种成本的占
导入，产品非硅成本大幅下降在硅片切割技术方面，公司在行业内率先实现了金刚线切割技术替代传统砂浆切割技术，并推动了切割设备与金刚石切割线的国产化替代，使得切片环节成本快速下降，生产效率大幅提升。在

，新进布局光伏业务已经正常开展，包括多晶硅的铸锭、电池片及组件的生产与销售等。此前与安徽省淮南市凤台县政府签订战略合作框架协议，拟在当地投建高效组件光伏产业项目。晶盛机电：晶体硅生长设备龙头;从事
晶体生长、加工装备研发，全自动单晶生长炉、多晶硅铸锭炉等多款产品应用于太阳能光伏行业;下游客户覆盖中环、协鑫、晶科、晶澳、韩华、南玻等行业大部分知名企业。隆基股份：全球单晶光伏产品龙头;业务覆盖光伏全产业链，包括单晶硅棒、硅片、电池和组件的研发、生产，光伏电站的建设、运营。

支付技术使用费。五、协议履行对公司的影响直拉单晶制造法是行业内常用的硅晶体生长方法，CCZ 自动连续投料技术以直拉单晶制造法为基础，对其进行优化改善，通过在原有设备上加装自动连续投料系统或
简称本协议)。GTAT 授予京运通取得 CCZ 给料机系统相关许可，以用于生产、使用，且在部分情形下进一步销售和/或经销与许可技术相关的设备。本协议属于公司在日常经营过程中签订的许可使用协议，不

虑厂房和设备折旧、财务成本的前提下，都在亏损现金，因此铸锭企业已经无路可退。其实早在2018年5月27日，在由光伏新闻和保利协鑫联合主办的第二届硅晶体生长技术交流会上，保利协鑫CTO万跃鹏博士就
157X186尺寸的硅片，存在的好处如下： 1、电池片生产线产能是按照通量来计算的，例如最新一代的电池片生产线每小时可印刷5500片电池，生产节拍是按照1.3秒/张2(双轨设备)来计算的，在生产设备允许的

成本也有不同的收益，不同企业生产设备不同，对新的规格尺寸适应能力也不一样，什么规格的尺寸才是能满足大家需求、各方均能接受的尺寸?是本文要讨论的议题。一、硅片大尺寸会带来哪些好处? 由于一些企业
通量来计算的，例如最新一代的电池片生产线每小时可印刷5500片电池，生产节拍是按照1.3秒/张2(双轨设备)来计算的，在生产设备允许的范围内，更大的硅片尺寸意味着更大功率的电池产出，虽然单条生产线的出

。而这样高比例投入研发，也为中环带来了巨大的发展优势。沈浩平在一线研究晶体生长技术三十余年，是国内区熔晶体生长技术的顶尖高手。沈浩平曾经说过：我这辈子只会拉单晶切硅片，已经干了三十年，还会
重大专项。 2011 年，又作为组长单位承担了" 区熔硅单晶片产业化技术与国产设备研制 "项目，作为国内最早开始发展和投产区熔硅单晶的厂商，中环在这个领域的实力是毋庸置疑的。落到业绩上，中环的

自动化、大直径晶体生长设备(单晶炉)为主，年产能达300台、产值3亿多元;被全部置入的曲靖晶龙电子材料有限公司在项目建成后，也将形成年产1.2吉瓦单晶方棒、2.4万只坩埚产能，预计年可实现销售收入15亿元
完成了一系列资产整合，将晶龙集团大量的优质资产放入到晶澳太阳能的体系当中。其中，宁晋松宫电子材料有限公司拥有从单晶拉制到硅片切割完整的产业链，河北晶龙阳光设备有限公司系中新合资高科技企业，以生产

晶体生长技术，生产更高品质和更低成本的硅棒和硅锭，对光伏行业提升竞争力、早日实现发电侧平价上网就显得尤为重要。记者从业内了解到，单晶拉棒技术正在从多次装料拉晶(RCz)向连续拉晶(CCz)过渡。由于
单晶拉棒的时间、坩埚成本和能耗，并且CCz产出晶棒电阻率更加均匀、分布更窄，品质更高。此外，单晶拉棒生产的自动化与智能化有利于提高产能，并优化晶体生长过程的一致性。此前，多家龙头企业已纷纷布局

Cz-Si作高效电池具有很大潜力。但由于镓在硅中的分凝系数比硼在硅中的分凝系数要低，以致掺硼的硅棒电阻率比掺镓的硅棒电阻率在沿晶体生长方向的变化较大，使得工艺控制相对较难，这也是其现阶段仍难较大推广的
激磁电源并配置磁场设备，增加了工艺难度与生产成本。降低硼的掺杂浓度，使用得到的高阻材料制作电池(如5-10cm)，但在制作背场时需要较高的工艺要求。 5)采用区熔单晶硅技术。区熔单晶硅技术不仅

绩带来积极影响。另外，预计净利润排名靠前的光伏制造类企业晶盛机电，预计净利润为2.69亿元至3.1亿元，公司称，业绩主要变动原因为，随着光伏行业的增长及下游厂商的扩产，报告期内晶体生长设备订单验收
同比大幅增加;公司半导体设备、智能化加工设备及蓝宝石材料销售较好、对报告期业绩有积极影响。而净利润增幅最高的企业为亚玛顿，公司预计中期净利润为6500万元至6800万元，同比增长793%。

、热场、磁场、控制装置等部件组成，其中控制炉内温度的热场和控制晶体生长形状的磁场是决定单晶炉生产能力的关键。国内公司中，晶盛机电、理工晶科、南京晶能是领先的半导体硅生长设备单晶炉提供商。其中晶盛机电
硅晶片设备生产 (一)硅片生产设备梳理：单晶炉等核心设备已实现国产化半导体硅片的生产流程包括拉晶滚磨线切割倒角研磨腐蚀热处理边缘抛光正面抛光清洗检测外延等步骤。其中拉晶、研磨和抛光是保证半导体

生产流水线，保证100%线上生产，100%线上检测，保证产品一致性。通过将国内领先的技术、全自动化生产设备以及成熟工艺的紧密融合，全力打造出的最新半片组件产能达到了250MW。天合光能全球IT负责人
2017年全线运营。隆基绿能已采用自动化、智能化手段控制单晶炉以减少长晶过程人为干预，提高成晶率。并逐步实现的车间“无人化”操作，很大程度上改变单晶生产模式，提高有效产能并大幅减少用工数量，提高晶体生长