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张凤鸣博士坦言：我们现在正处于双碳发展的关键节点，日托光伏的薄硅片电池技术、无铅化工艺以及在长寿命组件等方面的优势势必将在双碳推进过程中，发挥更大贡献。
M系双面组件以高效背接触MWT电池技术为基础，采用背面焊接技术，组件正面无主栅线无焊带，减少正面遮光面积，有效提升组件效率，本次展出的166电池72半片版型组件，组件正面功率460W，转换效率达21.1%

组件以高效率、高可靠性以及无铅化等综合优势成功脱颖而出。日托光伏的MWT组件实现背接触的工艺不仅在电池工艺上，更离不开背后的导电背板。
MWT组件主要采用导电背板结合导电胶连接电池片，通过激光刻线技术，自由串联上层电池片，同时组件采用平面二维封装技术，全程无焊接工艺，避免了焊带焊接带来的应力，以及可能产生的电池片隐裂，提高组件可靠性，且平均工作温度降低

且S系组件从设计端即引入绿色光伏理念，以导电箔取代焊带，实现组件无铅化，降低组件对环境的污染和未来的回收成本。
而D系全黑组件主要基于MWT技术，通身晶黑，打造荧幕般琉璃幕墙、琉璃屋顶，大气经典，不仅从能效、外观等方面满足建筑用光伏需求，而且无铅锡焊带设计，实现组件绿色化，更加满足绿色建筑需求。

7.风电机组控制系统，风电机组用新型发电机、高速叶片、全功率变流器、变浆控制器、增速齿轮箱、主轴、轴承等关键部件，海上风电工程施工机械研发及制造 8.轴承、齿轮等通用基础件制造 9.金属切割及焊接设备制造
技术开发及应用 38.电子信息制造产业(新型显示除外) 39.软件与信息服务业 40.现代马文化产业 (十二)广西壮族自治区 1.农产品质量安全检测新技术开发及应用 2.铜、铝、钨、镁、锡、铟、锌、铅、

最后，达到无铅美观，用柔性定制美。与日托所有MWT产品一样，S6组件从设计端即引入绿色光伏理念，以导电箔取代焊带，实现组件无铅化，降低组件对环境的污染和未来的回收成本。
日托光伏S6组件以MWT技术为基础，主要通过激光打孔、背面布线技术，以导电箔取代焊带，使得组件正负电极均在组件背面，电池表面无主栅线无焊带，提高了受光面积，规避了焊接应力，真正实现高效可靠，转换效率可达

同时，降低环保成本同样应得到企业重视，日托光伏的MWT高效背接触组件从设计端引入绿色光伏理念，发挥技术优势，以导电箔取代焊带，实现组件无铅化，降低企业组件回收成本，促进绿色光伏的发展，推动产业可持续发展
同时，MWT技术组件以导电箔代替焊带，去除焊接应力规避微隐裂，从而降低组件功率衰减，提高电池片组件的可靠性，保证组件高效发电30年。论坛上，张凤鸣博士介绍了日托光伏柔性组件及蜂巢组件。

对银浆而言，电阻小、高宽比大、降低银含量、玻璃粉无铅化是未来的发展目标。综上所述，为了提高太阳电池的转换效率，降低度电成本，越来越多的电池技术涌现，导电银浆越来越专业化。
未来硅基太阳电池技术和银浆的发展主要趋势为： 1) 采用基于n 型晶体硅和PERC 高效技术优化太阳电池结构，并针对不同太阳电池结构设计所需要的新型导电浆料; 2) 导电银浆用银粉粒径超细化，多种粒径的银粉混合使用; 3) 玻璃粉无铅化

PV 焊带的质量及其对太阳能电池的焊接是保证太阳能板效率和持久性的重要因素。 1、目前市场的焊带主要分为含银和无银焊带。
◆抗拉强度：软态25kgf/m㎡半软态30kgf/m㎡ ◆焊带伸长率：软态35%3/4软态25%1/2软态15% ◆宽度误差：0.1mm ◆厚度误差：互连带0.01mm，汇流带0.015mm 无铅环保型涂锡铜带

PV 焊带的质量及其对太阳能电池的焊接是保证太阳能板效率和持久性的重要因素。 1、目前市场的焊带主要分为含银和无银焊带。
≥25kgf/m㎡半软态≥30kgf/m㎡ ◆焊带伸长率：软态≥35%3/4软态≥25%1/2软态≥15% ◆宽度误差：±0.1mm ◆厚度误差：互连带±0.01mm，汇流带±0.015mm 无铅环保型涂锡铜带

重点发展稀土钢、在线余热淬火轨、核电大型锻件、特厚钢板、换热管、堆内构件用钢及其配套焊接材料，加快发展超超临界锅炉用钢及高温高压转子材料、特种耐腐蚀油井管及造船板、建筑桥梁用高强钢筋和钢板。
清理规范涉企收费项目，取消和降低一批行政事业性收费及标准，制定并公布涉企收费目录清单，做到清单之外无收费。推进企业信用体系建设，引导企业积极履行社会责任，严格规范市场秩序，形成公平有序的竞争环境。