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、保质保量完成建设目标;天合光能积极协调沟通，因地制宜分类统筹项目特供专车专列发运，与客户双方形成合力纽带，共同努力，连续奋战。落实供货各项工作环环相扣，密不脱节，为项目的按期建设增势蓄能。通过

更上一层楼。尺寸统一可谓行业所向、未来所向。矩形及方形硅片电池组件尺寸标准化后，将进一步促进上游产业链协同发展，保障终端价值最大化，全面满足下游多样化光伏场景需求，为产业链上中下游价值最大化提供可行性路径

可以达到26%。”其中，陈奕峰博士重点介绍了天合光能行业首创的矩形电池技术。不同于以往方形或带有倒角的方形电池，天合光能创新思路，采用逆向思维，通过大量数据研究客户的屋顶、集装箱尺寸，推演出最佳的组件

长期以来，光伏组件企业为了提高发电的面积利用率，普遍选用方片或略带倒角的准方片电池。但由于在拉晶过程中产出的硅棒是圆柱体，需要从硅棒上切下四个圆弧块才能得到方棒或准方棒，再以方棒或准方棒切成方形或准方形
长方形半片硅片，并制作成光伏半片电池。相较于整片光伏电池，半片电池无需组件企业进行激光切片，降低了组件企业生产成本同时避免了切片过程中对电池效率的损耗。根据实验数据，在电池效率超过25.00%时，切割

，进一步追求降本增效，硅片尺寸成为方案之一。从156*156mm、158.75*158.75mm、166*166mm到182*182mm、210*210mm等，随着组件功率大幅跃升，组件尺寸不断变大。但方形
、2278mm和2465mm之外，开始出现了1762mm、2333mm和2384mm等多种规格。据介绍，相比传统方形硅片，矩形硅片可以最大限度提高组件功率、组件效率和利用集装箱空间。但“五花八门“的矩形硅片产品

战略合作伙伴关系，有利于公司充分发挥“切割设备+切割耗材+切割工艺”融合发展及技术闭环优势，并进一步推进与客户深度分享技术红利战略的执行，符合公司长期战略规划。公司主要业务不会因本协议的履行而对交易对方形成依赖，不影响公司的业务独立性。

。字母“O”进行了特殊角度处理，象征爱旭的组件;右上角两个交叠的正方形，代表爱旭不断叠加的技术，颠覆每平方米发电的极限。色彩的应用上使用黑、白、橙三种简洁色彩，黑色彰显科技感，以橙色来诠释太阳的颜色
，两个正方形重叠的部分为白色区域的29.4%，象征爱旭ABC技术——光电转化效率登顶29.4% ，为当前晶硅电池极限效率，展现爱旭的绝对实力与决心，未来，爱旭将以颠覆为信仰，持续挑战自我，向更高的顶峰