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位于盐城的江苏润阳光伏科技有限公司在2020-2022三年间光伏电池片销量均位居全球第三，该公司设施部经理陈刚表示，为了跟上行业技术更新换代的速度，工厂每18个月就要进行全套车间设备置换。
同时，近年来我国光伏发电技术快速发展，TOPCon(隧穿氧化层钝化接触)、 HJT(异质结)等新型晶体硅高效电池与组件技术产业化水平不断提高，已具备规模化生产能力和较强国际市场竞争力，大幅提升了光伏企业生产效率和产品自身性能

而降本的关键在于每台激光设备的每小时产能，每台激光设备的产能又在于具备高单脉冲能量和高重复频率的皮秒激光器。
但据笔者了解，BC电池每GW产线2-3道激光工艺所需设备总值高达将近7000万元，目前国内装载4台纳秒或皮秒绿光激光器的刻蚀设备最高产能只有4000pcs/h，P1、P2、P3三道工序每GWh需要10台设备

根据协议约定，大晟新能源将向迈为股份采购1.2GW高效晶硅异质结电池整线生产设备，应用于公司浙江安吉异质结制造电池项目一期工程。
“迈为股份在异质结专用设备领域处于行业领先的地位，技术储备扎实深厚，与迈为股份这样的产业链核心设备供应商牵手合作，将有利于推动我们高效异质结电池项目的投产达效，同时为后续技术迭代升级奠定坚实的基础。”

2月1日，电投传古位于无锡惠山的高效异质结电池生产基地举行首批设备入场仪式。惠山高效异质结电池生产基地首期项目为1.2GW，项目于2023年正式开工建设，2024年初实现投产。
本次入场的设备是来自于迈为的异质结光伏电池生产装备，耗资2.1亿元，标志着项目从环境建设转为生产线建设，助力传古光伏全球产能布局快速落地并高效投产。

公司继续加码高效太阳能电池组件制造，聚焦异质结技术，进一步升级电池产线，在光伏行业P型向N型技术升级迭代的新一轮竞争中，有望凭借产能结构优势，持续获得有利市场竞争地位。
且由于N型技术产品快速迭代，行业产能面临结构性调整，公司为应对市场的剧烈变化对现有产线进行技术升级改造，过程中处置了部分组件设备，并于报告期末对PERC电池、组件线计提资产减值损失。

随着大幅宽线性蒸镀设备进入成熟量产阶段，晟成光伏在钙钛矿电池设备领域的竞争实力进一步增强。晟成光伏钙钛矿大幅宽线性蒸镀设备大幅宽线性蒸镀设备是钙钛矿电池产业化亟需的关键核心装备。
近日，由晟成光伏自主研发，用于钙钛矿太阳能电池生产的关键设备——大幅宽线性蒸镀设备斩获某新能源龙头企业订单，成功并入其研发中试线正式生产，帮助客户完成了钙钛矿电池产业化工艺路线的关键拼图。

设备的迭代对异质结技术的进步起到了关键作用。
杭州晶宝新能源科技有限公司副总经理、CTO李晓强，有研纳微新材料(北京)有限公司副总经理王建伟、北京赛博联物科技有限公司市场总监梁斌分别对异质结电池用特种工艺设备、异质结与叠层电池金属化微纳粉体技术、高精度实证监测平台进行了深入阐释

当然也是因为测试设备跟上了，能够实现这个要求。我觉得也是因为光伏制造技术的发展，推动了测试设备的进步，可以达到这个目的，标准写出来才有意义。否则就算是A++，写出来，大家都做不到，这个标准也是落后的。
可以说，光伏制造技术的发展，推动了测试设备的进步，也推动了相关评判太阳模拟器性能要求的标准变化，推动了计量能力的发展。

BC电池进入大家的视线或耳朵当中，应该在2023年的8月到9月，到现在也就4个月左右的时间，你可以看到它的出货量在8-9GW，4个月就有8-9GW，崭露头角;我们也在研究异质结，异质结喊了那么多年，今年的出货量
包括钙钛矿、异质结，今天也有很多的分享，BC电池好像还没有，所以我来分享这个。

在成本上，TOPCon和异质结要使用昂贵的低温银浆，所以异质结相较于TOPCon的优势还不是很明显。就现阶段而言，TOPCon太阳能电池还是性价比最高的一种太阳能电池的选择。
但PVD不会有这样的损伤，我们的PVD采用的是板式设备，可以利用载框边缘，由于载框边缘的限制，不存在绕度，所以不需要去绕度。由于去绕度带来的损伤，都可以避免掉。

捷佳伟创有“五合一”设备，要有五道工序镀膜设备，我们把这五道工序镀膜设备整合成一台，可以大幅降低设备面积、设备投资，由此提高效率。这个平台，也可以兼容叠层电池的需求。
捷佳伟创跟其他的设备装备公司有点不一样，不管在哪一个技术时代，我们都是全线发展所有设备的。以TOPCon为例，从第一台设备到最后一台设备，都是捷佳伟创的产品。

硅片这部分，我们从原来的M2，现在主流已经发展到M10/G12了，我们也是PERC、TOPCon、IBC、异质结等多技术共同发展。
三分片电池设备，更小隐裂风险。给大家看一下我们产品的技术特点。基于IEC标准测试的情况下，组件在荷载、热循环+湿冷冻试验的情况下，整体衰减大概在0.22%，远低于标准值5%。

在过去很长一段时间，异质结生产设备都需要依赖进口，但这个问题在生产设备逐步国产化之后会得到解决。
另一方面，由于异质结产能的扩大，初始投资成本也会随着随之而来的规模效应将进一步摊薄，目前异质结设备从两三年前的5亿元/GW下降到现在的3.5亿元/GW。