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增长。 2020年，年初，面对突如其来的疫情，福斯特顶住巨大的压力调动各种资源有效组织生产。春季期间，其在杭州临安、江苏常熟和泰国的三个生产基地均保持部分生产线持续生产。2月中旬，公司响应号召
，公司推出行业最大规模的多层共挤POE胶膜产能(也称EPE胶膜)，该胶膜产品兼具POE胶膜高阻水性、高抗PID性能，也具备EVA胶膜在组件层压过程中易加工特点，为组件客户提供了更多的封装方案选择。公司

计划投资 23.95 亿元，新建 N 型高效太阳能电池及组件生产线，本项目完成后新增 4GW 高效电池片、6GW 高效组件的产能。该项目新购置制绒清洗设备、PECVD 设备、PVD 设备、丝网印刷线
机、划片串焊设备、叠焊机、层压机等生产及辅助设备 885 台/套。本项目主要原材料为硅片，辅助材料有银浆、EVA/POE、ITO靶材、玻璃、边框、接线盒及其他辅助材料等。天合光能 2021年3

国际机场完成试飞，成昆铁路扩能改造米易至攀枝花段开通运营，汶马高速、成资渝高速、成宜高速公路建成通车，四川高速公路全面实现市市通，乌东德水电站首批机组投产发电，绵阳京东方第6代生产线建成投产，成自宜
性问题研究，准确把握全省经济运行态势。强化分区分业经济运行调度，细化分解经济社会发展目标任务，层层压紧压实责任，针对突出问题研究制定解决措施。 2.以成渝地区双城经济圈建设引领一干多支建设加快推动成

基板生产线厂房屋顶和墙面建设，是迄今为止世界单体规模最大薄膜光伏建筑一体化应用示范项目。作为凯盛光伏材料有限公司的POE胶膜供应商，祥邦科技为该项目供应了大约6万平方米POE光伏胶膜
。图：8.5代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板生产线薄膜光伏建筑一体化应用示范项目浙江祥邦科技股份有限公司，是3M封装胶膜全球唯一的生产基地，在全球光伏领域中为组件厂商提供中国一站式光伏材料

了产业链一体化的观点，在上游电池片、硅片等环节发力、扩产能，力求打破因个别环节涨价带来的发展掣肘问题。他们或许也万万没料到，光伏玻璃这个材料环节会进入狂涨价节奏。晶硅电池层压
海外需求的带动之下，光伏玻璃全年呈现稳步增长态势，一路从年初的24元/㎡，恢复到年底的29-30元/㎡。光伏玻璃生产线 2020年下半年，公共卫生事件带来的负面影响逐渐好转，国内市场陆续恢复正常

Tempress太阳能业务的出售。丝网印刷设备企业德国ASYS与和英国DEK在2019年也基本没有出货。而中国光伏设备企业销售收入快速增长。由于单晶硅硅棒/硅片企业的大规模扩产，PERC电池生产线的技改及新建
生产线，以及组件端的对应扩产，MBB、半片、叠瓦等新技术的扩产和改造，光伏设备厂商销售收入大幅增长。我们统计了6家光伏设备上市公司的销售收入增长情况，产品涉及硅片、电池、组件端，2019年较2018年

： ①主要设备排版机、串焊机、层压机可兼容166硅片，但已经达到设备极限，不能兼容210硅片。同时，大硅片技术对于设备的焊接能力、精度、稳定程度要求均有大幅提高。如果将硅片尺寸提高到210mm，则
将逐步被替代。 ②串焊机未来市场空间：截至2019年底，中国组件产量98.6GW，生产线产能利用率达63.2%，则我国组件产能约160GW。目前MBB渗透率约15.8%，约140GW非MBB生产线

特点及市场前景。金辰集团最新一代印刷机以匠心妙手成就智造之美，金辰集团专注于光伏太阳能电池组件封装自动化生产线设备研发与生产。即将推出的组件产线产能达500MW，各种主流
生产的高性能PO膜，具有优异的耐候性和耐热性，能有效提高背板整体性能，改善层压适应性。乐凯全新一代网格背板是乐凯在3GW透明背板出货基础上，通过系列改善和提升推出的新一代透明网格背板，具有更高的性价比

双子的设立旨在推动中外工程技术团队在高端光伏装备领域的高效合作，共同研发和推广智能装备新产品和新技术。金辰股份主要产品为光伏组件自动化生产线成套设备，国内市场占有率超30%。不过近两年受行业环境
电池片装备分别做到行业技术领先、规模进入前三名。提高光伏组件自动化成套装备和层压机技术附加值和产品创新性，保持市场占有率行业第一。

。梅耶博格的 SWCT 技术将内嵌铜线的聚合物薄膜覆盖在 HIT 电池正面，在组件层压过程中，依靠层压机的压力和温度使铜线和丝网印刷的细栅线直接结合在一起，铜线代替了银主栅，节省了材料成本。据梅耶博格
且存在环保问题，钧石能源在 500MW 异质结生产线 中采用了电镀技术。2019 年 12 月，国家电投成功下线的 C-HJT 电池在栅线材料上以铜代替了银浆，实现了成本降低。 HIT 属于低温

￥3.47，美元售价$0.465。设备端金辰股份：金辰股份苏州子公司总经理王玉明提及，金辰股份作为光伏主流设备制造商，从电池智能光伏丝网印刷线、叠瓦组件设备线，组件层压机等环节对M6硅片
22GW，其中166电池产能10GW、210电池产能10GW。爱旭表示可以在不增加投资的情况下，将生产线调整为M6生产，以满足客户对M6电池的订单。此外爱旭认为，到2020年M6的出货量将占其产量的

、组件工艺流程组件的生产工艺大体需经过：串焊叠层层压装框装接线盒固化测试7个工艺环节，最终进行包装，流入市场。区别于整片组件，半片组件电池切割过程在组件端实现，新增切片环节，配置激光切片机
隆基乐叶120pc单面半片组件为例) 2.2 叠层串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整

2月4日，湖南省发改委公示了湖南红太阳新能源科技有限公司(以下简称湖南红太阳)300MW光伏组件大尺寸高功率生产线系统集成项目备案信息。备案信息显示，湖南红太阳将投资12000万元在湖南省
长沙市天心区新开铺路105号新建一条300MW光伏组件大尺寸高功率生产线，建成后全年生产产能超过300MW，年新增产值约6亿元。另外，项目是以湖南红太阳现有组件四厂厂房为基础，进行大尺寸高功率光伏组件生产线

摘要异质结技术是目前硅光伏行业积极讨论的热门话题。Hevel最近成为首批采用其旧的微晶组件生产线用于生产高效硅异质结(SHJ)太阳能电池和组件的公司之一。根据Hevel自身的经验，本文将介绍从
硅片制绒到最终组件封装的所有生产步骤。引文近年来，硅光伏产业中的许多太阳能电池和组件生产商被迫升级现有生产线使其适应新技术的生产，从而能够向市场提供高效和低成本的组件。最常见的升级改造是从Al

、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备电池板/组件生产设备：全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备：非晶硅
硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉

近日，有消息称，行业龙头企业通威、天合新投产的生产线都能兼容210mm尺寸。这一消息令资本市场异常兴奋，大尺寸时代是不是已经提前降临! 作为电池片环节的从业人员，对此说点自己的看法。一、行业
切出来的良率并不乐观，中环自己也在尝试各种路线提升切片良率中; 3、配套辅材成本大尺寸尤其是210，各环节要修改的包括拉棒的设备、切片设备、电池产线、网板、组件串焊机、层压机、背板、EVA、玻璃