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60年。而背板只有2个涂层，厚度一般在5-25微米之间，因此乐凯切入背板环节可谓顺势而为。乐凯太阳能电池背板项目于2006年开始立项，生产线于2008年4月正式开工建设，2010年初实现盈利
。2011年3月2日第三条太阳能电池背板生产线开工建设，截止目前为止，乐凯已经拥有了5条高标准的背板生产线，与此同时，新的背板生产线仍在建设之中。随着乐凯背板产销量的快速提升，拥有自主知识产权且性价比

光伏行业，就制定了以高效率、高品质的发展理念。公司全部采用意大利、德国、日本等国家最先进的全自动电池片、组件生产线，具有全球领先的技术装备和研发能力，年产能已达到1.5GW光伏电池片和2.5GW光伏组件，其
转换效率的平均值分别达到多晶18%和单晶21%。每一块光伏板都是经过层压制成的，就像做三明治。不同的是，这个三明治有5层，包括高强度钢化玻璃板、EVA层、电池片、电池衬板以及框架。王兴磊就三明治向

把一条合金焊带烙在电池片上，然后再进行组装，这是最关键的一环。然后经过串联焊接、排列、叠层、层压，把晶硅电池片贴在钢化玻璃上，最后装上接线盒，一块光伏板就完成了。陈卓说，目前该工厂的年生产能力是100
兆瓦，相当于五六十万块光伏板。目前他们已引进一条新的机械化生产线，预计生产能力可达到300兆瓦。　　拓展海外市场　　收购欧洲名企的光伏组件业务拓展海外市场是正泰集团的一项重要战略。今年5月16日，印度

2015年4月，新三板上市公司秦皇岛博硕光电设备股份有限公司（博硕光电，股票代码：831019）与美国一家太阳能光伏组件制造商正式签约，向美国客户出口一条完整的全自动化光伏组件生产线，产能为150
兆瓦，标志着博硕光电成为全球第一家也是唯一能够提供最先进的全套设备和整条全自动化生产线的企业。这是一个了不起的里程碑！斯蒂芬，一位熟悉全球太阳能产业的美国专家这样评论道。过去十多年太阳能产业

是1.755亿美元和4.095亿美元。据悉，本次设备服务和清单主要在汉能控股原有硅基薄膜太阳能生产线的基础上，通过增加激光绝缘线刻划机、激光透光刻划机、激光打孔机、大型层压机、辊压机、高压釜
、中空玻璃生产线、ink"光伏幕牆功率测试机等主要设备，使生产线能够生产不同透光率、尺寸、形状的 BIPV组件，这些组件具有节能环保、外形美观、安装方便、使用寿命长等特点。同时，福建铂阳与汉能控股订立

进一步投资研发和生产线方面的新技术，比如背接触技术等。记得2014年早些时候，康维明开发了一款高度创新型层压板，即为应客户背接触组件需求而研发。康维明给那款新型背接触背板取名EBfoil
，康维明把其在总部之外的另一个生产工厂设在了中国，选址张家港，预计在2015年将投运新的张家港生产线，以实现产能增长。预期将在第一季度实现产能翻倍，翻一番至500万m2/月。2014年我们

国台湾地区进口的晶体硅光伏产品发起反倾销调查。而且此次调查产品范围从晶体硅光伏电池扩大到了晶体硅光伏产品，包括电池、组件、层压材料、太阳能电池板等。今年6月3日，美国商务部再次裁定，初步认定从中
公布对华光伏产品的终裁结果。一波未平，一波又起。美国对华光伏双反还未解决，来自加拿大的光伏双反又来袭。12月5日，加拿大边境服务局（CBSA）宣布，正式启动对来自中国的晶硅光伏组件和层压件

、透光等作用。 1.1、封装组件是这样生产出来的：将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来，然后用两层EVA将其上铺下盖包起来，再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来，然后通过层压
未经层压的钢化玻璃透光不透明，对光线的透射率比较低，但是一旦经过层压，和熔融后的EVA粘合在一起，他的透光率就能超过91%以上，使电池片能够有效地吸收光线产生电能。同时，充份利用绒面和压花花型的漫反射

迪拜洽谈设立销售点业务。这家今年1月刚成立的公司已经拥有四条光伏组件生产线，涉及太阳能电池板以及太阳能光伏发电系统周边等相关产品。4000多平方米的生产车间，有序布局了从电池片分选、串焊接
到层压、终测等11道工序，清晰地勾勒出整个光伏组件生产工艺流程。在单串焊工位，一台全自动单串焊设备不停歇地将太阳能电池单片串焊成电池组件，其工作速率与一边的人工单串焊形成鲜明对比。这台串焊机每小时

。1.1、封装组件是这样生产出来的：将一定数量的电池片按一定的工艺排列、串联起来，然后用两层EVA将其上铺下盖包起来，再用玻璃和背板将EVA及电池片保护起来，然后通过层压机，利用EVA的热熔性将以
有效的保护组件内脆弱的电池片，使之不被破坏。另外，组件的绝缘性能有钢化玻璃的一份贡献，使组件免遭闪电击穿之险。1.3、透光未经层压的钢化玻璃透光不透明，对光线的透射率比较低，但是一旦经过层压，和熔融后

高效电池，科技部验收条件至少要到30兆瓦。在薄膜电池上，像吴选之，是世界纪录的保持者，也是创造者，他在杭州创造龙焱科技，生产规模也是30兆，效率水平跟（英文）不相上下，成本低，生产线的生产流程
体量最大，吨位决定地位，就是60%制造业都在中国，这个装备不可能自己没有进步，也是现在过来了，过去我们只有层压机、模拟仪、扩散炉，现在PECVD、铸锭路多涎（音）切割机都可以做，也走到世界前列，中国光伏

，科技部验收条件至少要到30兆瓦。在薄膜电池上，像吴选之，是世界纪录的保持者，也是创造者，他在杭州创造龙焱科技，生产规模也是30兆，效率水平跟（英文）不相上下，成本低，生产线的生产流程比（英文）更加简洁
，就是60%制造业都在中国，这个装备不可能自己没有进步，也是现在过来了，过去我们只有层压机、模拟仪、扩散炉，现在PECVD、铸锭路多涎（音）切割机都可以做，也走到世界前列，中国光伏已经在光伏产业，光伏市场

，组件制造设备中的层压机，材料制造设备中的单晶炉、多晶硅铸锭炉、切片机等设备，以性价比优势取得了一定市场份额。 (5)行业发展机遇 ①光伏行业增长较快，具有广阔的发展空间。光伏产业
千瓦时/千克的太阳能级多晶硅生产线。 (七)水资源实现综合回收利用，水循环利用率95%。四、环境保护 (一)新建和改扩建项目应严格执行《环境影响评价法》，依法向有审批权限的环境保护

、清洗机、管式PECVD以及烘干/烧结炉，组件制造设备中的层压机，材料制造设备中的单晶炉、多晶硅铸锭炉、切片机等设备，以性价比优势取得了一定市场份额。(5)行业发展机遇①光伏行业增长较快，具有广阔的发展
)引导、支持多晶硅企业以多种方式实现多晶硅-电厂-化工联营，支持节能环保太阳能级多晶硅技术研发，降低成本。(六)到2011年底前，淘汰综合电耗大于200千瓦时/千克的太阳能级多晶硅生产线。(七)水资源

助无锡尚德完成了第一条新增生产线的建设后，几乎经历了天合、中电、晶澳、林洋、英利等早期国内所有一线光伏企业的首条生产线建设，并由此引领了光伏装备国产化的潮流。在这位中国光伏制造业产业化发展历程的
，因此掌握了大量的大生产的工艺技术，也就是我所说的产业化技术。同时，国产设备近些年的发展也非常快，最早我们只能做扩散炉，后来是刻蚀机、单晶炉、层压机，再后来是PECVD、铸锭炉、多线切割、自动化