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宜兴市，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示照明领域的封装和装联材料等多类别产品，广泛应用于新能源
、半导体、显示照明等行业。据了解，帝科股份在太阳能光伏领域，以正面银浆产品为核心，进一步增加产销量，深度开发优质客户，提高正面银浆市场占有率。此外，帝科股份将加强太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示

，主要从事新型电子浆料等电子材料的研发、生产和销售，主要产品是晶硅太阳能电池正面银浆，并已积极研发和推广太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示照明领域的封装和装联材料等多类别产品，广泛应用于新能源
银浆产品为核心，进一步增加产销量，深度开发优质客户，提高正面银浆市场占有率。此外，帝科股份将加强太阳能叠瓦组件导电胶、半导体及显示照明领域的封装和装联材料的研发，拓宽产品应用领域和市场。未来三年

不断刷新组件端产品的功率、效率等性能输出，光伏组件厂商也在不断突破自身的研发能力，生产匹配市场增长速度的高质量产品。事实上，市面上采用5切和6切，再利用导电胶进行互联的叠瓦技术，具备有效消除电池片
间隙，大幅提高组件功率的优势，然而其存在的缺点却也不容忽视：一是成本偏高、导电胶可靠性有待时间检验;二是制程良率偏低，设备成熟度有待提高。在此背景之下，晶科能源顺势而为，推出采用多主栅叠焊技术以

较大差异，有的已基本具备大批量供货的条件;有的尚存在需要进一步解决的技术质量问题。 2)需要考虑的制程质量问题叠瓦组件将电池间连接方式由焊带焊接改为导电胶连接。总体看，还有需要进一步研究和解决的
问题，特别是导电胶粘结剂和导电粒子的选择及粘结工艺控制，包括返修工艺的选择。追溯某些使用过程中所发现缺陷的导致原因，可以归结为电池间连接技术不够成熟或制程质量控制不当等。目前，可供选择的导电胶

密度组件产品的开发，将进一步加快全球光伏平价上网进度。在产品技术方面，他列举了叠瓦和拼片技术的优劣势。叠瓦技术的原理为激光切割整片电池成5或6个小片，重叠部分用导电连接材料(导电胶)，电池片长边重叠
，导电胶长期可靠性有待验证;专利问题较难突破。而拼片的原理为电池使用7BB设计，激光将电池切半，使用定制工装和柔性三角焊带，基于目前焊接技术，将电池焊接排版，片间距很小。其优点为：性能媲美叠瓦，成本、可靠性

,用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串的技术,每片切割过后的电池在组装时会有部分重叠,充分利用了组件内的间隙,该项技术取代了传统技术中的焊带,电池片采用前后叠片的方式连接,在传统技术的基础上提升电池片间

推介，但可惜的是国内行业真正了解的只是导电胶的工艺而已。实际针对叠瓦可以采用的工艺设计方向还是有多种方式的，其中我了解的工艺就包括： ①导电胶采用点胶或者印刷，这是目前主流的工艺。 ②实际国外也有
设计采用非导电胶的设计方向，背面继续保持焊带工艺，但正面就是采用目前的一字型的导电电极。 ③另外苏州携创新能源科技有限公司也开发了一款基于焊带工艺的新设计方式。叠瓦最大的优势就是正面没有焊带，但

，并用导电胶或ECA将条带互连来实现。当然，新技术可能会在退化和失效机制中引入新的风险。在公用事业规模方面，我预计双面技术最终将在跟踪器和固定倾斜系统上占据主导地位，因为它可以实现更好的经济效益
更薄的玻璃。很多人也开始使用薄晶片。这意味着对电池缝隙更敏感。人们正从焊料转向ECA或导电胶，因为它们是这些新技术中的一部分。有一百万种不同的导电胶，其中有些只是没有焊料的相同性质。随着这些新技术的引入，随着这些新技术的引入，组件将来会以不同的方式退化。

常规技术，随着这种良率、叠瓦电池效率与成本的优化，将越发有竞争力。杭州之江有机硅化工有限公司副总经理陶小乐 导电胶是叠瓦组件中非常关键的材料之一，其主要由导电填料及聚合物基体两部分
构成，既能有效的粘结各种材料，又能提供较好的导电性能。叠瓦组件过去因技术难度大、成本较高、专利纠纷等问题未得到大规模发展。但随着叠瓦技术的愈发成熟，越来越多的企业投入叠瓦组件的产能建设，将加快叠瓦组件整个配套产业链成本的下降，进一步推动叠瓦组件发展，同时，也会带动导电胶的发展和需求增长。

切片、导电胶等设计方面做更动，便不涉及侵权，然而，SunPower获得授权这件事，某种程度上还是会让客户端在采购时有所疑虑，对其他叠瓦供应厂家的市场销售及推广仍有一定的影响。叠瓦技术替代路线盘点
列串接此类型技术包含受专利保护的叠瓦、负片间距技术及叠焊，同样都是透过电池切片后叠层排列达到增加发电面积的效果。其中叠瓦是以导电胶串接电池片，而负片间距及叠焊则是使用超柔性焊带串连，较无叠瓦的专利疑虑

预计今年叠瓦有8GW的产能增加，但是实际产出有限。叠瓦组件将成品电池片切成数(通常1切5或1切6)后用导电胶相连，叠瓦组件的好处在于，无主栅/焊带遮挡，无电池片间距，显著提高了受光量，不使用焊带且
同时，叠瓦组件也对企业技术积累提出了很高要求，叠瓦组件增加切片过程，颠覆了传统成串过程，对工艺精度要求高，还需匹配合适的导电胶以满足加严可靠性测试要求。目前上市场上叠瓦组件存在横排版与竖排版两种版型